橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，包括鋼絲張緊機構(gòu)、擠出機、滾筒機構(gòu)，鋼絲繩繞過鋼絲張緊機構(gòu)，使鋼絲繩具備張緊力；鋼絲繩穿過擠出機的口模，使鋼絲繩的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線；滾筒機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程將覆膠簾線卷繞到旋轉(zhuǎn)筒體上；擠出機設(shè)置有擠出機移動機構(gòu)；擠出機移動機構(gòu)能夠帶動擠出機沿滾筒機構(gòu)的軸向運動；滾筒機構(gòu)的上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)；壓緊機構(gòu)按壓于旋轉(zhuǎn)筒體上的覆膠簾線上，形成橡膠履帶用鋼絲簾布。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲簾布的自動化生產(chǎn)，并保證所生產(chǎn)的簾布符合使用要求。本發(fā)明還公開了一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造方法。
【專利說明】橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種履帶的制造設(shè)備，具體涉及一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置。本發(fā)明還涉及一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠履帶鋼絲簾線的制造方法是:通過人工將一層膠皮包覆到滾筒上，再將鋼絲順序纏繞其上，再通過人工在鋼絲上表面覆上一層膠皮。
[0003]采用這種鋼絲簾線的橡膠履帶產(chǎn)品，容易發(fā)生鋼絲裸露、斷裂等問題；且在繞制過程中缺少準(zhǔn)確的張力控制，容易造成鋼絲彎扭，排列雜亂，而導(dǎo)致履帶工作時受力不均，并有斷帶的危險；并且該方法需要的勞動強度大，效率低下，生產(chǎn)的簾布表面不平整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，它可以形成高質(zhì)量的橡膠履帶用簾布。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置的技術(shù)解決方案為:
包括鋼絲張緊機構(gòu)2、擠出機4、滾筒機構(gòu)6，鋼絲繩I繞過鋼絲張緊機構(gòu)2，使鋼絲繩I具備張緊力；鋼絲繩I穿過擠出機4的口模5，使鋼絲繩I的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線8 ;滾筒機構(gòu)6在旋轉(zhuǎn)過程將覆膠簾線8卷繞到旋轉(zhuǎn)筒體6-1上；擠出機4設(shè)置有擠出機移動機構(gòu)；擠出機移動機構(gòu)能夠帶動擠出機4沿滾筒機構(gòu)6的軸向運動；滾筒機構(gòu)6的上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)7 ;壓緊機構(gòu)7按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6-1上的覆膠簾線8上，將覆膠簾線8表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成橡膠履帶用鋼絲簾布。
[0006]所述滾筒機構(gòu)6包括由上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體組成的旋轉(zhuǎn)筒體6-1，上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有垂直設(shè)置的雙頭調(diào)整絲杠6-3，雙頭調(diào)整絲杠6-3的中部固定設(shè)置有從動錐齒輪6-4，從動錐齒輪6-4與主動錐齒輪6-5相嚙合，主動錐齒輪6-5固定連接水平設(shè)置的電機輸出軸；雙頭調(diào)整絲杠6-3的兩端活動設(shè)置有絲杠螺母6-7，兩個絲杠螺母6-7分別與上旋轉(zhuǎn)體、下旋轉(zhuǎn)體固定連接；電機驅(qū)動主動錐齒輪6-5旋轉(zhuǎn)，主動錐齒輪6-5帶動從動錐齒輪6-4旋轉(zhuǎn)，將水平旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為垂直旋轉(zhuǎn)運動；從動錐齒輪6-4帶動雙頭調(diào)整絲杠6-3同步旋轉(zhuǎn)，使雙頭調(diào)整絲杠6-3上的絲杠螺母6-7上下運動，從而使上、下旋轉(zhuǎn)體相向或相對運動。
[0007]所述上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體的兩端分別通過伸縮板6-2實現(xiàn)連接，伸縮板6-2能夠上下伸縮，使?jié)L筒機構(gòu)6在張開的情況下，覆膠簾線8依然能夠與旋轉(zhuǎn)筒體6-1很好地接觸。
[0008]所述上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有垂直設(shè)置的導(dǎo)向桿6-8，為上、下旋轉(zhuǎn)體的運動提供導(dǎo)向。
[0009]所述壓緊機構(gòu)7包括滾輪7-1，滾輪7-1接觸旋轉(zhuǎn)筒體6-1的頂部；滾輪7_1固定連接氣缸7-2，氣缸7-2與排線器7-3的滑塊固定連接；排線器7-3通過同步帶輪7_4連接電機；電機通過同步帶輪7-4帶動排線器7-3上的滑塊前后運動，排線器7-3的滑塊帶動氣缸7-2前后運動，氣缸7-2帶動滾輪7-1前后運動，從而使?jié)L輪7-1按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6_1上的覆膠簾線上。
[0010]所述鋼絲張緊機構(gòu)2包括多個導(dǎo)輪和一個預(yù)緊氣缸，多個導(dǎo)輪分別上下兩排；鋼絲繩I依次繞過多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩I具備張緊力。
[0011]所述擠出機移動機構(gòu)包括絲桿，絲桿上活動設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母固定連接擠出機4，擠出機4設(shè)置于線軌上；電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，使絲桿螺母沿絲桿前后運動，絲桿螺母帶動擠出機4在線軌的導(dǎo)向作用下前后運動。
[0012]本發(fā)明還提供一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造方法，其技術(shù)解決方案為，包括以下步驟:
第一步，使鋼絲繩I依次繞過鋼絲張緊機構(gòu)2的多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩I具備張緊力；
第二步，擠出機4將橡膠通過擠出機口模5擠出，使穿過擠出機口模5的鋼絲繩I的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線8 ;
所述橡膠為未硫化狀態(tài)下的橡膠。
[0013]所形成的橡膠層的厚度控制在0.1?0.3mm之間。
[0014]第三步，驅(qū)動滾筒機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，使覆膠簾線8卷繞到滾筒機構(gòu)6上，實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞；
在滾筒機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)的同時，驅(qū)動擠出機移動機構(gòu)帶動擠出機4沿滾筒機構(gòu)6的軸向運動；旋轉(zhuǎn)筒體6-1每旋轉(zhuǎn)一圈，擠出機4向前移動一根覆膠簾線8的直徑長度；
與此同時，壓緊機構(gòu)7按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6-1上的覆膠簾線8上，將覆膠簾線8表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成沿軸向均被橡膠包覆而表面平整的履帶用簾布；旋轉(zhuǎn)筒體6-1每旋轉(zhuǎn)一圈，壓緊機構(gòu)7的氣缸7-2帶動滾輪7-1向前移動一根覆膠簾線8的直徑長度。
[0015]本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
本發(fā)明采用擠出機自動覆膠，并且能夠?qū)崿F(xiàn)簾線的自動卷繞；本發(fā)明通過壓緊機構(gòu)壓平表面，所生產(chǎn)的簾線表面覆膠均勻、牢固、平整。
[0016]本發(fā)明在繞制前使鋼絲繩表面包覆一層橡膠，能夠有效解決帶體剝離、斷裂的問題，延長履帶的使用壽命。
[0017]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲簾布的自動化生產(chǎn)，并保證所生產(chǎn)的簾布符合使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置的示意圖；
圖2是圖1的正視圖；
圖3是本發(fā)明的滾筒機構(gòu)的示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記說明: I為鋼絲繩，2為鋼絲張緊機構(gòu)，
4為擠出機，
5為擠出機口模，6為滾筒機構(gòu)，
7為壓緊機構(gòu)，8為覆膠簾線，
6-1為旋轉(zhuǎn)筒體，6-2為伸縮板，
6-3為雙頭調(diào)整絲杠，6-4為從動錐齒輪，
6-5為主動錐齒輪，6-6為機架，
6-7為絲杠螺母，6-8為導(dǎo)向桿，
7-1為滾輪，7-2為氣缸，
7-3為排線器，7-4為同步帶輪。

【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，包括鋼絲張緊機構(gòu)2、擠出機4、滾筒機構(gòu)6，鋼絲繩I繞過鋼絲張緊機構(gòu)2，使鋼絲繩I具備張緊力；鋼絲繩I穿過擠出機4的口模5，使鋼絲繩I的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線8 ;
滾筒機構(gòu)6設(shè)置于機架6-6上，滾筒機構(gòu)6能夠繞其水平軸旋轉(zhuǎn)；滾筒機構(gòu)6在旋轉(zhuǎn)過程將覆膠簾線8卷繞到旋轉(zhuǎn)筒體6-1上；
擠出機4設(shè)置有擠出機移動機構(gòu)；擠出機移動機構(gòu)能夠帶動擠出機4沿滾筒機構(gòu)6的軸向運動；
滾筒機構(gòu)6的上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)7 ;壓緊機構(gòu)7按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6-1上的覆膠簾線8上，將覆膠簾線8表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成橡膠履帶用鋼絲簾布；
擠出機4可采用冷喂料擠出機或熱喂料擠出機。
[0021]如圖3所示，滾筒機構(gòu)6包括由兩個半圓形旋轉(zhuǎn)體(即上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體)組成的旋轉(zhuǎn)筒體6-1，上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有垂直設(shè)置的雙頭調(diào)整絲杠6-3，雙頭調(diào)整絲杠6-3的中部固定設(shè)置有從動錐齒輪6-4，從動錐齒輪6-4與主動錐齒輪6-5相嚙合，主動錐齒輪6-5固定連接水平設(shè)置的電機輸出軸，電機固定設(shè)置于機架6-6內(nèi)；雙頭調(diào)整絲杠
6-3的兩端活動設(shè)置有絲杠螺母6-7，兩個絲杠螺母6-7分別與上旋轉(zhuǎn)體、下旋轉(zhuǎn)體固定連接；上、下旋轉(zhuǎn)體能夠相向或相對運動。
[0022]上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體的兩端分別通過伸縮板6-2實現(xiàn)連接，伸縮板6-2能夠上下伸縮，使?jié)L筒機構(gòu)6在張開的情況下，覆膠簾線依然能夠與旋轉(zhuǎn)筒體6-1很好地接觸；
上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間還設(shè)置有垂直設(shè)置的導(dǎo)向桿6-8，兩根導(dǎo)向桿6-8對稱設(shè)置，為上、下旋轉(zhuǎn)體的運動提供導(dǎo)向；
電機驅(qū)動主動錐齒輪6-5旋轉(zhuǎn)，主動錐齒輪6-5帶動從動錐齒輪6-4旋轉(zhuǎn)，將水平旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為垂直旋轉(zhuǎn)運動；從動錐齒輪6-4帶動雙頭調(diào)整絲杠6-3同步旋轉(zhuǎn)，使雙頭調(diào)整絲杠6-3上的兩個絲杠螺母6-7上下運動，從而使上、下旋轉(zhuǎn)體相對或相向運動，使?jié)L筒機構(gòu)6在導(dǎo)向桿6-8的導(dǎo)向作用下實現(xiàn)張開與閉合。
[0023]壓緊機構(gòu)7包括滾輪7-1，滾輪7-1接觸旋轉(zhuǎn)筒體6_1的頂部；滾輪7_1固定連接氣缸7-2，氣缸7-2與排線器7-3的滑塊固定連接；排線器7-3通過同步帶輪7_4連接電機(該電機與驅(qū)動滾筒機構(gòu)6轉(zhuǎn)動的電機可以是同一個電機)；
電機通過同步帶輪7-4帶動排線器7-3上的滑塊前后運動，排線器7-3的滑塊帶動氣缸7-2前后運動，氣缸7-2帶動滾輪7-1前后運動，從而使?jié)L輪7-1按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6_1上的覆膠簾線上。
[0024]鋼絲張緊機構(gòu)2包括多個導(dǎo)輪和一個預(yù)緊氣缸，多個導(dǎo)輪分別上下兩排；鋼絲繩I依次繞過多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩I具備一定的張緊力。
[0025]擠出機移動機構(gòu)包括絲桿，絲桿上活動設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母固定連接擠出機4，擠出機4設(shè)置于線軌上；電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，使絲桿螺母沿絲桿前后運動，絲桿螺母帶動擠出機4在線軌的導(dǎo)向作用下前后運動。
[0026]本發(fā)明橡膠履帶用鋼絲簾線的制造方法，包括以下步驟:
第一步，將鋼絲卷料固定于機架6-6上，使鋼絲繩I依次繞過鋼絲張緊機構(gòu)2的多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩I具備一定的張緊力；
第二步，擠出機4將橡膠通過擠出機口模5擠出，使穿過擠出機口模5的鋼絲繩I的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線8 ;橡膠層的厚度控制在0.1?0.3mm之間；
所述橡膠是未硫化狀態(tài)下的橡膠；
第三步，驅(qū)動滾筒機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，使覆膠簾線8卷繞到旋轉(zhuǎn)筒體6-1上，實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞；
在滾筒機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)的同時，驅(qū)動擠出機移動機構(gòu)帶動擠出機4沿滾筒機構(gòu)6的軸向運動，以使纏繞到旋轉(zhuǎn)筒體6-1上的覆膠簾線8平行排列，且線距均勻、整齊；旋轉(zhuǎn)筒體6-1每旋轉(zhuǎn)一圈，擠出機4向前移動一根覆膠簾線8的直徑長度；
與此同時，壓緊機構(gòu)7按壓于旋轉(zhuǎn)筒體6-1上的覆膠簾線8上，將覆膠簾線8表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成沿軸向均被橡膠包覆而表面平整的履帶用簾布；旋轉(zhuǎn)筒體6-1每旋轉(zhuǎn)一圈，壓緊機構(gòu)7的氣缸7-2帶動滾輪
7-1向前移動一根覆膠簾線8的直徑長度；
根據(jù)需要使上、下旋轉(zhuǎn)體相對或相向運動，從而調(diào)整旋轉(zhuǎn)筒體6-1的大小，以生產(chǎn)不同規(guī)格的履帶用簾布，同時可方便履帶用簾布的取下。
[0027]本發(fā)明所制造的履帶用簾布適用于農(nóng)用機械、工程機械和運輸車輛等行走部分的橡膠履帶。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:包括鋼絲張緊機構(gòu)(2)、擠出機(4)、滾筒機構(gòu)(6)，鋼絲繩(I)繞過鋼絲張緊機構(gòu)(2)，使鋼絲繩(I)具備張緊力；鋼絲繩(O穿過擠出機(4)的口模(5)，使鋼絲繩(I)的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線(8);滾筒機構(gòu)(6)在旋轉(zhuǎn)過程將覆膠簾線(8)卷繞到旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)上； 擠出機(4)設(shè)置有擠出機移動機構(gòu)；擠出機移動機構(gòu)能夠帶動擠出機(4)沿滾筒機構(gòu)(6)的軸向運動； 滾筒機構(gòu)(6)的上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)(7);壓緊機構(gòu)(7)按壓于旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)上的覆膠簾線(8)上，將覆膠簾線(8)表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成橡膠履帶用鋼絲簾布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述滾筒機構(gòu)(6)包括由上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體組成的旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)，上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有垂直設(shè)置的雙頭調(diào)整絲杠(6-3)，雙頭調(diào)整絲杠(6-3)的中部固定設(shè)置有從動錐齒輪(6-4)，從動錐齒輪(6-4)與主動錐齒輪(6-5)相嚙合，主動錐齒輪(6-5)固定連接水平設(shè)置的電機輸出軸；雙頭調(diào)整絲杠(6-3)的兩端活動設(shè)置有絲杠螺母(6-7)，兩個絲杠螺母(6-7)分別與上旋轉(zhuǎn)體、下旋轉(zhuǎn)體固定連接； 電機驅(qū)動主動錐齒輪(6-5)旋轉(zhuǎn)，主動錐齒輪(6-5)帶動從動錐齒輪(6-4)旋轉(zhuǎn)，將水平旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為垂直旋轉(zhuǎn)運動；從動錐齒輪(6-4)帶動雙頭調(diào)整絲杠(6-3)同步旋轉(zhuǎn)，使雙頭調(diào)整絲杠(6-3)上的絲杠螺母(6-7)上下運動，從而使上、下旋轉(zhuǎn)體相向或相對運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體的兩端分別通過伸縮板(6-2)實現(xiàn)連接，伸縮板(6-2)能夠上下伸縮，使?jié)L筒機構(gòu)(6)在張開的情況下，覆膠簾線(8)依然能夠與旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)很好地接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述上旋轉(zhuǎn)體與下旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有垂直設(shè)置的導(dǎo)向桿(6-8)，為上、下旋轉(zhuǎn)體的運動提供導(dǎo)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)(7)包括滾輪(7-1)，滾輪(7-1)接觸旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)的頂部；滾輪(7-1)固定連接氣缸(7-2 )，氣缸(7-2 )與排線器(7-3 )的滑塊固定連接；排線器(7-3 )通過同步帶輪(7-4 )連接電機； 電機通過同步帶輪(7-4 )帶動排線器(7-3 )上的滑塊前后運動，排線器(7-3 )的滑塊帶動氣缸(7-2)前后運動，氣缸(7-2)帶動滾輪(7-1)前后運動，從而使?jié)L輪(7-1)按壓于旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)上的覆膠簾線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述鋼絲張緊機構(gòu)(2)包括多個導(dǎo)輪和一個預(yù)緊氣缸，多個導(dǎo)輪分別上下兩排；鋼絲繩(I)依次繞過多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩(I)具備張緊力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠履帶用鋼絲簾布的制造裝置，其特征在于:所述擠出機移動機構(gòu)包括絲桿，絲桿上活動設(shè)置有絲桿螺母，絲桿螺母固定連接擠出機(4)，擠出機(4)設(shè)置于線軌上；電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，使絲桿螺母沿絲桿前后運動，絲桿螺母帶動擠出機(4)在線軌的導(dǎo)向作用下前后運動。
8.一種橡膠履帶用鋼絲簾布的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，使鋼絲繩(I)依次繞過鋼絲張緊機構(gòu)(2)的多個導(dǎo)輪，再繞過預(yù)緊氣缸，使鋼絲繩I具備張緊力； 第二步，擠出機(4)將橡膠通過擠出機口模(5)擠出，使穿過擠出機口模(5)的鋼絲繩(I)的表面包覆一層橡膠，成為覆膠簾線(8)； 第三步，驅(qū)動滾筒機構(gòu)(6)旋轉(zhuǎn)，使覆膠簾線(8)卷繞到滾筒機構(gòu)(6)上，實現(xiàn)鋼絲的自動纏繞； 在滾筒機構(gòu)(6 )旋轉(zhuǎn)的同時，驅(qū)動擠出機移動機構(gòu)帶動擠出機(4 )沿滾筒機構(gòu)(6 )的軸向運動；旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)每旋轉(zhuǎn)一圈，擠出機(4)向前移動一根覆膠簾線(8)的直徑長度；與此同時，壓緊機構(gòu)(7)按壓于旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)上的覆膠簾線(8)上，將覆膠簾線(8)表面上多余的未硫化的橡膠擠入相鄰兩根覆膠簾線之間的縫隙中并壓平，從而形成沿軸向均被橡膠包覆而表面平整的履帶用簾布；旋轉(zhuǎn)筒體(6-1)每旋轉(zhuǎn)一圈，壓緊機構(gòu)(7 )的氣缸(7-2)帶動滾輪(7-1)向前移動一根覆膠簾線(8)的直徑長度。
【文檔編號】B29L29/00GK104476778SQ201410709583
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王維銳, 石浩然, 李廣平, 葉丹茜 申請人:浙江大學(xué)臺州研究院