一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及門窗機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，包括機(jī)架、上壓鉗、下壓鉗和定位靠板，機(jī)架包括上部機(jī)架和下部機(jī)架，下壓鉗有兩個(gè)，且橫向設(shè)置在下部機(jī)架上，其中一個(gè)固定設(shè)置在下部機(jī)架上，另一個(gè)活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架上，兩個(gè)下壓鉗相接處均設(shè)置有下擠刀，兩個(gè)下壓鉗頂部左右對(duì)稱固定設(shè)置有定位靠板，其中一個(gè)定位靠板后部設(shè)置有推動(dòng)裝置，兩個(gè)定位靠板后部對(duì)稱設(shè)置有后擠刀，在下壓鉗頂部所述定位靠板外側(cè)固定設(shè)置有上部機(jī)架；下壓鉗上部均上下活動(dòng)連接有上壓鉗，上壓鉗的相接處均設(shè)置有上擠刀，上壓鉗與下壓鉗之間均還設(shè)置有導(dǎo)向裝置。本發(fā)明清縫效果好，且焊縫清理的較為平整。
【專利說(shuō)明】一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門窗機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著門窗企業(yè)的不斷壯大，現(xiàn)有技術(shù)中型材焊接后可直接進(jìn)行焊縫的清理，目前在門窗的生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，不能同時(shí)對(duì)門窗的上下平縫以及外直角處進(jìn)行同時(shí)清縫，并且現(xiàn)有技術(shù)中，有些利用鉤刀在清縫的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生白縫，在彩色窗框中較明顯，導(dǎo)致窗框不美觀，清縫效果不好；另外，現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)門窗焊縫的清理大部分都是刀具運(yùn)動(dòng)，型材不動(dòng)，當(dāng)對(duì)刀時(shí)，由于兩個(gè)刀擠住焊縫，刀不碰在一起，兩個(gè)刀之間會(huì)有間隙，導(dǎo)致焊縫削的不平。
[0003]目前，未有好的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，該裝置效率高，清縫效果好。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，包括機(jī)架、上壓鉗、下壓鉗和定位靠板，所述機(jī)架包括上部機(jī)架和下部機(jī)架，所述下壓鉗有兩個(gè)，且橫向設(shè)置在下部機(jī)架上，其中一個(gè)固定設(shè)置在下部機(jī)架上，另一個(gè)活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架上，兩個(gè)下壓鉗的相接處均設(shè)置有下擠刀，兩個(gè)下壓鉗的頂部左右對(duì)稱固定設(shè)置有定位靠板，其中一個(gè)定位靠板的后部設(shè)置有推動(dòng)裝置，兩個(gè)定位靠板的后部對(duì)稱設(shè)置有后擠刀，在下壓鉗的頂部所述定位靠板的外側(cè)固定設(shè)置有上部機(jī)架；所述下壓鉗上部均上下活動(dòng)連接有上壓鉗，所述上壓鉗的相接處均設(shè)置有上擠刀，所述上壓鉗與下壓鉗之間均還設(shè)置有導(dǎo)向裝置。
[0006]進(jìn)一步地，設(shè)置在下部機(jī)架左側(cè)的下壓鉗通過(guò)第一氣缸活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架上，所述第一氣缸固定設(shè)置在下部機(jī)架的外部。
[0007]進(jìn)一步地，所述下擠刀均設(shè)置在兩個(gè)下壓鉗相連接的對(duì)接處，且下擠刀的刀刃均在上部，且在刀刃處連接在一起。
[0008]進(jìn)一步地，所述推動(dòng)裝置包括第二氣缸，右側(cè)的定位靠板包括固定部分和可沿下壓鉗移動(dòng)的活動(dòng)部分，所述活動(dòng)部分的后部固定設(shè)置有所述的第二氣缸，且第二氣缸的另一端固定設(shè)置在上部機(jī)架上。
[0009]進(jìn)一步地，所述推動(dòng)裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的缸體固定設(shè)置在上部機(jī)架上，活塞桿可穿入到右側(cè)定位靠板上的通孔中。
[0010]進(jìn)一步地，所述后擠刀豎向設(shè)置在所述定位靠板的后部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)后擠刀的刀刃均與兩個(gè)下擠刀的刀刃在同一豎直面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述上壓鉗通過(guò)第三氣缸活動(dòng)連接在下壓鉗上部，所述第三氣缸的另一端固定設(shè)置在所述上部機(jī)架的頂部。
[0012]進(jìn)一步地，所述上擠刀均設(shè)置在兩個(gè)上壓鉗相連接處的側(cè)面，且上擠刀的刀刃均在下部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)上擠刀的刀刃均與兩個(gè)下擠刀的刀刃在同一豎直面上。
[0013]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱的下部固定設(shè)置在下壓鉗上，向上穿過(guò)上壓鉗，另一端固定設(shè)置在限位板上，所述限位板固定設(shè)置在上部機(jī)架上；所述導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向柱的外側(cè)，且設(shè)置在所述限位板與上壓鉗之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向柱和兩個(gè)導(dǎo)向套。且均設(shè)置在上壓鉗的后部、第三氣缸的外部。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有上擠刀、下擠刀和后擠刀可同時(shí)對(duì)門窗的上下平縫以及外直角處進(jìn)行清縫，并且不會(huì)產(chǎn)生白縫，清縫效果好；另外，本發(fā)明中刀具不動(dòng)，工件動(dòng)，焊縫清理的較為平整；并且本發(fā)明中的推動(dòng)裝置在人們操作起來(lái)十分省力，方便實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明中的具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中的具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的B向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、上部機(jī)架，2、限位板，3、第三氣缸，4、上擠刀，5、后擠刀，6、固定部分，7、活動(dòng)部分，8、第二氣缸，9、下部機(jī)架，10、下擠刀，11、下壓鉗，12、第一氣缸，13、定位靠板，14、導(dǎo)向柱，15、上壓鉗,16、導(dǎo)向套，17、型材，18、第四氣缸,19、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至附圖4對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，包括機(jī)架、上壓鉗15、下壓鉗11和定位靠板13，所述機(jī)架包括上部機(jī)架I和下部機(jī)架9，所述下壓鉗11有兩個(gè)，且橫向設(shè)置在下部機(jī)架9上，其中一個(gè)固定設(shè)置在下部機(jī)架9上，另一個(gè)活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架9上，兩個(gè)下壓鉗11的相接處均設(shè)置有下擠刀10，兩個(gè)下壓鉗11的頂部均對(duì)稱固定設(shè)置有定位靠板13，其中一個(gè)定位靠板13的后部設(shè)置有推動(dòng)裝置，兩個(gè)定位靠板13的后部對(duì)稱設(shè)置有后擠刀5，在下壓鉗11的頂部所述定位靠板13的外側(cè)固定設(shè)置有上部機(jī)架I ;所述下壓鉗11上部均上下活動(dòng)連接有上壓鉗15，所述上壓鉗15的相接處均設(shè)置有上擠刀4，所述上壓鉗15與下壓鉗11之間均還設(shè)置有導(dǎo)向裝置。
[0023]本發(fā)明中，設(shè)置在下部機(jī)架9左側(cè)的下壓鉗11通過(guò)第一氣缸12活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架9上，所述第一氣缸12固定設(shè)置在下部機(jī)架9的外部。
[0024]本發(fā)明中，所述下擠刀10均設(shè)置在兩個(gè)下壓鉗11相連接的對(duì)接處，且下擠刀10的刀刃均在上部，且在刀刃處連接在一起。
[0025]本發(fā)明中，所述推動(dòng)裝置包括第二氣缸8，右側(cè)的定位靠板13包括固定部分6和可沿下壓鉗11移動(dòng)的活動(dòng)部分7，所述活動(dòng)部分7的后部固定設(shè)置有所述的第二氣缸8，且第二氣缸8的另一端固定設(shè)置在上部機(jī)架I上。
[0026]本發(fā)明中，所述推動(dòng)裝置包括第四氣缸18，所述第四氣缸18的缸體固定設(shè)置在上部機(jī)架I上，活塞桿可穿入到右側(cè)的定位靠板13上的通孔19中。
[0027]本發(fā)明中，所述后擠刀5豎向設(shè)置在所述定位靠板13的后部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)后擠刀5的刀刃均與兩個(gè)下擠刀10的刀刃在同一豎直面上。
[0028]本發(fā)明中，所述上壓鉗15通過(guò)第三氣缸3活動(dòng)連接在下壓鉗11上部，所述第三氣缸3的另一端固定設(shè)置在所述上部機(jī)架I的頂部。
[0029]本發(fā)明中，所述上擠刀4均設(shè)置在兩個(gè)上壓鉗15相連接處的側(cè)面，且上擠刀4的刀刃均在下部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)上擠刀4的刀刃均與兩個(gè)下擠刀10的刀刃在同一豎直面上。
[0030]本發(fā)明中，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向套16，所述導(dǎo)向柱14的下部固定設(shè)置在下壓鉗11上，向上穿過(guò)上壓鉗15，另一端固定設(shè)置在限位板2上，所述限位板2固定設(shè)置在上部機(jī)架I上；所述導(dǎo)向套16設(shè)置在導(dǎo)向柱14的外側(cè)，且設(shè)置在所述限位板2與上壓鉗15之間。
[0031 ] 本發(fā)明中，所述導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向柱14和兩個(gè)導(dǎo)向套16。且均設(shè)置在上壓鉗15的后部、第三氣缸3的外部。
[0032]本發(fā)明的具體實(shí)施例一的工作過(guò)程:焊接完成以后，上壓鉗15在第三氣缸3的作用下，可沿著導(dǎo)向柱14升起，型材17放置在上壓鉗15下面的兩個(gè)定位靠板13之間，然后通過(guò)第一氣缸12調(diào)節(jié)左側(cè)的下壓鉗11對(duì)型材17進(jìn)行定位,使型材17卡在兩個(gè)定位靠板之間，然后調(diào)節(jié)第三氣缸，使上壓鉗15沿著導(dǎo)向柱14下降壓住型材，由于右側(cè)的定位靠板13包括固定部分6和可沿下壓鉗11移動(dòng)的活動(dòng)部分7，活動(dòng)部分7的后部固定設(shè)置有第二氣缸8，通過(guò)調(diào)節(jié)第二氣缸8，可推動(dòng)活動(dòng)部分7在下壓鉗11上移動(dòng)，活動(dòng)部分7在移動(dòng)的過(guò)程中，型材17也沿下壓鉗11移動(dòng)，在型材17移動(dòng)的過(guò)程中，由于設(shè)置有上擠刀4、下擠刀10和后擠刀5，因此型材17上的上下平縫以及外直角處的焊縫被一次性清理，且清理效果好，十分方便實(shí)用。
[0033]本發(fā)明的具體實(shí)施例二的工作過(guò)程:焊接完成以后，上壓鉗15在第三氣缸3的作用下，可沿著導(dǎo)向柱14升起，型材17放置在上壓鉗15下面的兩個(gè)定位靠板13之間，然后通過(guò)第一氣缸12調(diào)節(jié)左側(cè)的下壓鉗11對(duì)型材17進(jìn)行定位,使型材17卡在兩個(gè)定位靠板之間，然后調(diào)節(jié)第三氣缸，使上壓鉗15沿著導(dǎo)向柱14下降壓住型材，由于右側(cè)定位靠板13上設(shè)置有通孔19，第四氣缸18的活塞桿可穿入到通孔19中，通過(guò)調(diào)節(jié)第四氣缸18可使其活塞桿在通孔19中運(yùn)動(dòng)從而可推動(dòng)型材17沿下壓鉗11移動(dòng)，在型材17移動(dòng)的過(guò)程中，由于設(shè)置有上擠刀4、下擠刀10和后擠刀5，因此型材17上的上下平縫以及外直角處的焊縫被一次性清理，且清理效果好，十分方便實(shí)用。
[0034]上述實(shí)施例僅用作對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，并非用以限定本發(fā)明，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:包括機(jī)架、上壓鉗、下壓鉗和定位靠板，所述機(jī)架包括上部機(jī)架和下部機(jī)架，所述下壓鉗有兩個(gè)，且橫向設(shè)置在下部機(jī)架上，其中一個(gè)固定設(shè)置在下部機(jī)架上，另一個(gè)活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架上，兩個(gè)下壓鉗的相接處均設(shè)置有下擠刀，兩個(gè)下壓鉗的頂部左右對(duì)稱固定設(shè)置有定位靠板，其中一個(gè)定位靠板的后部設(shè)置有推動(dòng)裝置，兩個(gè)定位靠板的后部對(duì)稱設(shè)置有后擠刀，在下壓鉗的頂部所述定位靠板的外側(cè)固定設(shè)置有上部機(jī)架；所述下壓鉗上部均上下活動(dòng)連接有上壓鉗，所述上壓鉗的相接處均設(shè)置有上擠刀，所述上壓鉗與下壓鉗之間均還設(shè)置有導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:設(shè)置在下部機(jī)架左側(cè)的下壓鉗通過(guò)第一氣缸活動(dòng)設(shè)置在下部機(jī)架上，所述第一氣缸固定設(shè)置在下部機(jī)架的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述下擠刀均設(shè)置在兩個(gè)下壓鉗相連接的對(duì)接處，且下擠刀的刀刃均在上部，且在刀刃處連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述推動(dòng)裝置包括第二氣缸，右側(cè)的定位靠板包括固定部分和可沿下壓鉗移動(dòng)的活動(dòng)部分，所述活動(dòng)部分的后部固定設(shè)置有所述的第二氣缸，且第二氣缸的另一端固定設(shè)置在上部機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述推動(dòng)裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的缸體固定設(shè)置在上部機(jī)架上，活塞桿可穿入到右側(cè)定位靠板上的通孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述后擠刀均豎向設(shè)置在所述定位靠板的后部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)后擠刀的刀刃均與兩個(gè)下擠刀的刀刃在同一豎直面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述上壓鉗通過(guò)第三氣缸活動(dòng)連接在下壓鉗上部，所述第三氣缸的另一端固定設(shè)置在所述上部機(jī)架的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述上擠刀均設(shè)置在兩個(gè)上壓鉗相連接處的側(cè)面，且上擠刀的刀刃均在下部，且在刀刃處連接在一起，兩個(gè)上擠刀的刀刃均與兩個(gè)下擠刀的刀刃在同一豎直面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱的下部固定設(shè)置在下壓鉗上，向上穿過(guò)上壓鉗，另一端固定設(shè)置在限位板上，所述限位板固定設(shè)置在上部機(jī)架上；所述導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向柱的外側(cè)，且設(shè)置在所述限位板與上壓鉗之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型門窗無(wú)縫焊接機(jī)的角縫清理裝置，其特征是:所述導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)導(dǎo)向柱和兩個(gè)導(dǎo)向套，且均設(shè)置在上壓鉗的后部、第三氣缸的外部。
【文檔編號(hào)】B29C37/04GK104325581SQ201410572250
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】王偉 申請(qǐng)人:濟(jì)南吉瑪數(shù)控設(shè)備有限公司