可動板的調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供注塑成型機的可動板的調(diào)整機構(gòu)，其具備：推壓螺栓，產(chǎn)生朝向克服重力的方向推起上述可動板的作用力；以及拉緊螺栓，產(chǎn)生朝向重力方向拉下上述可動板的作用力，在與上述固定板的距離不同的多個位置對可動板距上述成型機的基座的高度進行調(diào)整，由此進行可動板的調(diào)整。
【專利說明】可動板的調(diào)整機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型機中所使用的可動板的調(diào)整機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]圖1是表示注塑成型機的合模部的圖。合模部由可動板30、背板31、肘桿32、固定板33、十字頭34以及滾珠絲杠軸38構(gòu)成。通過多根連桿41連結(jié)背板31與固定板33，并且可動板30以能夠通過肘桿32相對于固定板33前進(圖1的右方向)以及后退(圖1的左方向)的方式進行設(shè)置。
[0003]在可動板30上安裝有金屬模具40。通過使安裝在滾珠絲杠軸38上的十字頭34前進后退，能夠改變可動板30的位置。在這種情況下，若使十字頭34前進(向圖的右方向移動)，則使可動板30前進而進行閉模。
[0004]在此，在透鏡成形等精密成形中，固定板與可動板之間的平行度對成形品的影響較大。該平行度的調(diào)整中的垂直方向的平行度調(diào)整歷來是通過可動板的傾倒、即改變傾斜度來進行，作為一般的方法，通過改變可動板與基架之間的支撐部的、固定板側(cè)的端部和其相反側(cè)端部的前后的高度，改變可動板的傾斜度。作為改變上述支撐部的一方端部和另一方端部各自的高度的方法，一般是使用楔子的方法或插入填隙片的方法、由螺栓按壓的方法等方法。
[0005]在日本特開2009 - 262514號公報中，公開了關(guān)于使用螺栓和楔子的可動板傾斜度調(diào)整方法的技術(shù)。具備作為用于調(diào)整可動板距成型機基座的高度的調(diào)整要素的螺栓，各螺栓的螺紋部的前端部與插入可動板的下部的支撐塊的固定板側(cè)端部和其相反側(cè)端部抵接。因此，通過使各螺栓轉(zhuǎn)動，能夠利用支撐塊的楔狀部來調(diào)整與螺栓對應(yīng)的各位置上的可動板距成型機基座的上下方向的高度位置。
[0006]就上述日本特開2009 - 262514號公報所公開的技術(shù)而言，通過螺栓的轉(zhuǎn)動，利用支撐塊的楔狀部來調(diào)整可動板的、固定板側(cè)和其相反側(cè)的上下方向的位置，由此能夠調(diào)整可動板朝向固定板的前后的傾斜度。此時，通常以可動板的重心成為螺栓的抵接位置的中間點的方式進行設(shè)計，通過可動板的自重來調(diào)整各位置的推起狀態(tài)。但是，若在可動板上安裝金屬模具，則該可動板的重心位置將改變，存在改變到從各螺栓的抵接位置之間脫離的位置的情況。此時，若調(diào)整螺栓，則僅能使可動板整體上下，從而存在不能調(diào)整可動板的傾斜度的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此本發(fā)明的目的在于提供一種可動板的調(diào)整機構(gòu)，能夠與該可動板的重心位置無關(guān)地對注塑成型機中所使用的可動板的傾斜度進行調(diào)整。
[0008]本發(fā)明提供一種可動板的調(diào)整機構(gòu)，用于注塑成型機的合模裝置，該合模裝置具有固定設(shè)置在基座上的固定板、和與上述固定板大致平行地載置在上述基座上的可動板。上述可動板的調(diào)整機構(gòu)具備:推壓螺栓，產(chǎn)生朝向克服重力的方向推起上述可動板的作用力；以及拉緊螺栓，產(chǎn)生朝向重力方向拉下上述可動板的作用力。而且，在與上述固定板的距離不同的多個位置使用上述推壓螺栓以及上述拉緊螺栓來調(diào)整上述可動板距上述注塑成型機的基座的高度，由此調(diào)節(jié)上述可動板相對于上述固定板的高度和傾斜度。
[0009]上述推壓螺栓的頭部與上述拉緊螺栓的頭部也可以配置為同一方向。
[0010]上述可動板的調(diào)整機構(gòu)還可以具備對上述基座與上述可動板進行固定的固定用螺栓，配置為該固定用螺栓與上述推壓螺栓以及上述拉緊螺栓正交。
[0011]上述基座具備上述可動板的支撐部，上述固定用螺栓貫通上述支撐部并固定于上述可動板，能夠?qū)⑸鲜龉潭ㄓ寐菟ü潭ㄓ谏鲜隹蓜影鍟r的上述支撐部與上述固定用螺栓之間的間隔設(shè)為上述可動板距上述注塑成型機的基座的高度以及上述可動板相對于上述固定板的傾斜度的可調(diào)整范圍。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，注塑成型機中所使用的可動板能夠與可動板的重心位置無關(guān)地調(diào)整可動板的傾斜度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過參照附圖的以下實施例的說明來明確本發(fā)明的上述的以及其他的目的以及特征。這些圖中:
[0014]圖1是組裝有本發(fā)明的可動板的調(diào)整機構(gòu)的第一實施方式的注塑成型機的合模部的示意圖。
[0015]圖2是組裝有本發(fā)明的可動板的調(diào)整機構(gòu)的第二實施方式的注塑成型機的合模部的示意圖。
[0016]圖3是沿圖2的A — A’線的剖視圖。
[0017]圖4是圖3的B部分的放大圖。

【具體實施方式】
[0018]首先，參照圖1對組裝有本發(fā)明的可動板的調(diào)整機構(gòu)的第一實施方式的注塑成型機的合模部進行說明。
[0019]圖1所示的注塑成型機的合模部的動作與現(xiàn)有技術(shù)的動作相同。
[0020]在本實施方式中，在固定有固定板33的基架上設(shè)置支撐部20，在該支撐部20與可動板30之間具備一根或多根推壓螺栓12 (12a、12b)和一根或多根拉緊螺栓14 (14a、14b)。
[0021]推壓螺栓12 (12a、12b)構(gòu)成為旋入于可動板30并且其前端部與支撐部20的上表面抵接。由此，當旋入推壓螺栓12時，通過使推壓螺栓12的前端部推壓支撐部的上表面部來推起可動板30，可動板30在推壓螺栓12的部分變高被推起的量。
[0022]另一方面，拉緊螺栓14 (14a、14b)旋入于可動板30和支撐部20的雙方。由此，當旋入拉緊螺栓14時，通過拉緊螺栓14的頭部來壓下可動板30，在重力方向上拉下可動板30，可動板30在拉緊螺栓14的部分變低被拉下的量。
[0023]根據(jù)圖1的例子，兩根推壓螺栓中的一根(推壓螺栓12b)設(shè)置于距固定板33最近的位置，另一根(推壓螺栓12a)設(shè)置于距固定板33最遠的位置。而且，兩根拉緊螺栓14a、14b設(shè)置在兩根推壓螺栓12a、12b之間。
[0024]以往，由于僅設(shè)置有推起可動板30的推壓螺栓12，因此在可動板30上安裝金屬模具等情況、可動板30的重心從推壓螺栓12之間脫離等情況下，即使調(diào)整推壓螺栓12也僅能使可動板30整體上下，而不能調(diào)整可動板30的傾斜度，但是通過像本實施方式那樣還具備拉緊螺栓14，能夠與可動板30的重心位置無關(guān)地調(diào)整可動板30的傾斜度。
[0025]此外，在本實施方式中，雖然構(gòu)成為分別各具備兩根推壓螺栓12以及拉緊螺栓14，但是并不限于分別各兩根，只要至少分別各具備一根推壓螺栓12以及拉緊螺栓14，就能夠適當?shù)貨Q定各自螺栓的根數(shù)。因此，推壓螺栓12應(yīng)旋入于可動板30的位置可以不是可動板30的距固定板33最近位置和最遠位置兩處,另外，拉緊螺栓14應(yīng)旋入于可動板30和支撐部20雙方的位置也可以不是兩根推壓螺栓12a、12b的中間。
[0026]另外，在本實施方式中，雖然構(gòu)成為在位于可動板30與基架之間的導(dǎo)向件上設(shè)置支撐部20并在該支撐部20上設(shè)置可動板30，但也能夠構(gòu)成為省略支撐部20而在與基架之間的導(dǎo)向件上直接設(shè)置可動板30。
[0027]接下來，參照圖2對組裝有本發(fā)明的可動板的調(diào)整機構(gòu)的第二實施方式的注塑成型機的合模部進行說明。
[0028]在本實施方式中，與上述第一實施方式的不同點在于，在設(shè)置于基架上的支撐部20上沿水平方向(與連桿41的軸心垂直的方向)設(shè)置有兩根固定用螺栓16 (16a、16b)。如圖3所示，該固定用螺栓16通過形成與支撐部20的貫通孔，其前端與可動板30螺紋配合。通過這些固定用螺栓16，支撐部20被牢固地固定于可動板30。
[0029]另外，固定用螺栓16與推壓螺栓12以及拉緊螺栓14以直角相交，沿水平方向使支撐部20與可動板30結(jié)合。由此，能夠擰開固定用螺栓16，并利用推壓螺栓12以及拉緊螺栓14來調(diào)整可動板的傾斜度。即使在利用推壓螺栓12以及拉緊螺栓14來調(diào)整可動板的傾斜度之后擰緊固定用螺栓16，由于固定用螺栓16的緊固方向與推壓螺栓12和拉緊螺栓14的方向正交，因此不會影響推壓螺栓12和拉緊螺栓14的調(diào)整結(jié)果。
[0030]雖然固定用螺栓16通過形成于支撐部20的貫通孔(圖3)且其前端與可動板30螺紋配合，但如圖4的放大圖所示，該支撐部20的貫通孔的內(nèi)徑比固定用螺栓16的外徑大，因此在支撐部20的貫通孔與將其貫通的固定用螺栓16之間形成間隙22。在本實施方式中，由于該間隙22的大小決定可動板30的傾斜度的可調(diào)整范圍，因此不需要另外設(shè)置用于限制可動板30的傾斜度可調(diào)整范圍的機構(gòu)，因而能夠減少部件數(shù)量。
[0031]此外，在本實施方式中，雖然推壓螺栓12、拉緊螺栓14也與圖1 (第一實施方式)相同地各具備兩根，固定用螺栓16也具備兩根，但也能夠分別適當?shù)貨Q定這些螺栓12、14、16的根數(shù)。另外，在可動板30和連桿41上既可以具有滑動部，也可以不具有滑動部。再有，可動板30與基架之間的導(dǎo)向件能夠使用直線導(dǎo)軌或滑動導(dǎo)軌。在使用直線導(dǎo)軌的情況下，由于直線導(dǎo)軌除了通常前后運動方向外的方向全部受到限制，因此即使通過拉緊螺栓14產(chǎn)生拉起的力也不會影響導(dǎo)向件的功能。另外，即使在使用滑動導(dǎo)軌的情況下，只要具備防止因拉緊螺栓14而引起的浮起的浮起防止機構(gòu)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種可動板的調(diào)整機構(gòu)，用于注塑成型機的合模裝置，其特征在于， 上述合模裝置具有固定設(shè)置在基座上的固定板、和與上述固定板大致平行地載置在上述基座上的可動板， 上述可動板的調(diào)整機構(gòu)具備: 推壓螺栓，產(chǎn)生朝向克服重力的方向推起上述可動板的作用力；以及 拉緊螺栓，產(chǎn)生朝向重力方向拉下上述可動板的作用力， 在與上述固定板的距離不同的多個位置使用上述推壓螺栓以及上述拉緊螺栓來調(diào)整上述可動板距上述注塑成型機的基座的高度，由此調(diào)節(jié)上述可動板相對于上述固定板的高度和傾斜度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動板的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于， 上述推壓螺栓和上述拉緊螺栓配置為上述推壓螺栓的頭部與上述拉緊螺栓的頭部朝向同一方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可動板的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于， 還具備對上述基座與上述可動板進行固定的固定用螺栓， 上述固定用螺栓配置為朝向與上述推壓螺栓以及上述拉緊螺栓正交的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可動板的調(diào)整機構(gòu)，其特征在于， 上述基座具備上述可動板的支撐部， 上述固定用螺栓貫通上述支撐部并固定于上述可動板， 將上述固定用螺栓固定于上述可動板時的上述支撐部與上述固定用螺栓之間的間隔設(shè)為上述可動板距上述注塑成型機的基座的高度以及上述可動板相對于上述固定板的傾斜度的可調(diào)整范圍。
【文檔編號】B29C45/76GK104512019SQ201410520349
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】岡田慎吾 申請人:發(fā)那科株式會社