在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)配光鏡的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)配光鏡的方法，屬于熱板焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底板，所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過底板固定在熱板焊接胎具上胎具環(huán)氧模形腔的周邊；在底板的上面設(shè)置帶有腰孔的可阻熱的連接板，連接板可相對底板移動的；緊固螺絲穿過腰孔可將連接板與底板固定；在所述連接板的后端部設(shè)置調(diào)整螺絲，在連接板的前端部設(shè)置有陶瓷定位件，所述陶瓷定位件與燈具的塑料件直接接觸。該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)對配光鏡與燈體相對位置進行調(diào)節(jié)時，通過調(diào)整螺絲使配光鏡塑料件在形胎中沿著上胎具環(huán)氧模形腔曲面或平面方向微移動，然后精確定位；通過所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整配光鏡塑料件快捷、簡單，提高調(diào)整速度和調(diào)整精度。
【專利說明】在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)配光鏡的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱板焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在熱板焊接燈具中對燈具進行位置調(diào)節(jié)和定位的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)以及在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車尾燈的裝配工藝中，通過熱板焊接對尾燈進行焊接占有很大的比重。所謂的熱板焊接是指靠對兩個互相焊的料件經(jīng)行加熱，達到料件彼此熔化狀態(tài)，再施加一定的壓力來達到相互焊接的效果。
[0003]汽車尾燈是塑料件，它的前部和后部通過熱板焊接裝置進行焊接，通常的焊接裝置包括一個焊接胎具，該焊接胎具包括上胎具和下胎具，分別用于固定車燈的前部和后部(即配光鏡和燈體)，在焊接胎具之間還設(shè)置可伸入到上胎具和下胎具之間的熱模，熱模加熱時，用于固定車燈的上胎具和下胎具同時靠近，塑料件開始熔化。由于預先設(shè)置好焊接參數(shù)和熔化量，當達到預設(shè)值時，塑料件處于一定的熔化狀態(tài)，此時移走熱模，兩塑料件合并一起并施加一定的壓力來達到相互焊接的目的。
[0004]上述焊接胎具的上胎具由上模板，環(huán)氧模，熱燙柱構(gòu)成，環(huán)氧模周邊開設(shè)擴孔，螺絲附加墊片貫穿擴孔，緊固于上模板中間對應螺絲孔，環(huán)氧模形狀為長方體，中間開設(shè)形腔，與上模板緊固面周邊每邊安裝兩個定位塊，熱燙柱安裝于上模板周邊。
[0005]在實際應用中，熱板焊接胎具的上胎具環(huán)氧模是由耐高溫易磨損的環(huán)氧材料制作，配光鏡通過被吸附的方式置于上胎具環(huán)氧模形腔中，在經(jīng)過長時間、大批量生產(chǎn)后，上胎具環(huán)氧模形腔周邊的臺階通常會造成磨損，和導致配光鏡被吸附放置位置出現(xiàn)誤差或者不一致，從而影響其與燈體相對位置；而且磨損后的環(huán)氧模，保養(yǎng)時間過長，若進行修補，一般需要1-2天時間。因此當出現(xiàn)配光鏡被吸附放置位置出現(xiàn)誤差或者不一致時，需要對環(huán)氧模磨損處進行環(huán)氧修補后調(diào)整配光鏡和燈體相對位置(即對熱板焊接的燈具進行調(diào)節(jié))。在現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)整配光鏡和燈體相對位置，主要是通過上胎具環(huán)氧模周邊所安裝(環(huán)氧模周邊每邊安裝2個定位塊，通過移動相對應邊定位塊，改變上胎具位置，基于配光鏡吸附于上胎具，固配光鏡為基于環(huán)氧模的橫向空間移動)定位塊和熱燙柱的共同調(diào)節(jié)實現(xiàn)(圖6所示)。當配光鏡為平面造型僅通過定位塊的橫向移動即可，不會改變其融化量；當配光鏡為曲面造型定位塊的橫向移動會造成與熱模胎具中的熱燙筋曲面不平行，融化量改變。具體是定位塊橫向移動(X，Y方向的移動)調(diào)節(jié)配光鏡與燈體相對位置，由于各個燈具外觀的造型不同，單一的橫行移動雖然調(diào)節(jié)了配光鏡與燈體相對位置，但會改變預設(shè)的配光鏡熔化量；需要對熱燙柱縱向移動(Z方向移動)調(diào)節(jié)配光鏡熔化量，通過改變熱燙柱長短來改變配光鏡焊接筋與熱模熱燙筋平行度，實現(xiàn)調(diào)節(jié)配光鏡熔化量。定位塊的橫行移動改變了配光鏡熔化量，無法預計改變了多少熔化量，必須進行多次縱向移動熱燙柱來調(diào)試，才能保證其原有預設(shè)的熔化量。因此這種周邊所安裝定位塊和熱燙柱的共同調(diào)節(jié)的方式，不僅步驟繁瑣耗時費力，而且累計誤差大，不便于燈具調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決對配光鏡與燈體相對位置進行快捷、簡單的調(diào)整，又不會改變配光鏡的熔化量的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)配光鏡的方法，該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在熱板焊接胎具的上胎具環(huán)氧模形腔周邊，在對配光鏡與燈體相對位置進行調(diào)節(jié)時，通過調(diào)整螺絲5使配光鏡塑料件在形腔中沿著形腔曲面或平面方向微移動，然后精確定位；該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在熱板焊接胎具的上胎具環(huán)氧模形腔周邊也避免形腔磨損；通過所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整配光鏡塑料件快捷、簡單，提高調(diào)整速度和調(diào)整精度；該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)中耐磨損的陶瓷定位件4與配光鏡塑料件直接接觸，耐磨損周期長，更能保證配光鏡位置的穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括底板1，其特征在于，所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過所述底板I固定在熱板焊接胎具上胎具環(huán)氧模形腔的周邊；
[0009]在所述底板I的上面設(shè)置帶有腰孔的可阻熱的連接板2，所述連接板2可相對底板I移動；緊固螺絲3穿過所述腰孔可將連接板2與底板I固定；
[0010]在所述連接板2的后端部設(shè)置調(diào)整螺絲5，在連接板2的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4，所述陶瓷定位件4通過螺栓6與連接板2固定連接，所述陶瓷定位件4與燈具的塑料件直接接觸；
[0011 ] 通過釋放緊固螺絲3，調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲5的螺距，調(diào)整螺絲5可直接帶動連接板2，進而間接帶動陶瓷定位件4在所述腰孔的長度范圍內(nèi)使燈具的塑料件在形腔中沿著形腔表面移動。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)選的是，所述底板I為不銹鋼底板，所述底板I優(yōu)選為45#鋼塊。
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)選的是，所述底板I為兩端倒圓角的矩形。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述底板I設(shè)置有用于將所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在胎具環(huán)氧模形腔周邊的緊固螺絲7。
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)選的是，所述連接板2為招合金板。
[0016]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)選的是，所述陶瓷定位件4為一端倒圓角的長方體陶瓷塊。
[0017]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述連接板2的中間設(shè)置兩個腰孔，所述底板I相應設(shè)置兩螺絲孔，所述緊固螺絲3貫穿兩腰孔與兩螺絲孔螺接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述連接板2為正方形，其前端部設(shè)置有倒角，后端部為平面端，在所述連接板2的平面端設(shè)置調(diào)整螺絲5，在所述連接板2具有倒角的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4。
[0019]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述燈具為燈具配光鏡，所述燈具配光鏡為曲面或平面，燈具配光鏡與環(huán)氧模形腔曲面或平面一致。
[0020]本發(fā)明還提供一種在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，其特征在于，所述方法應用所述的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括如下步驟:
[0021](I)將配光鏡塑料件置于熱板焊接胎具的上胎具中，配光鏡與熱板焊接胎具的曲面或平面一致，熱板焊接胎具的上胎具的形腔臺階距配光鏡塑料件外周邊緣距離為0.5-lmm ；
[0022](2)在熱板焊接胎具的上胎具形腔周圍安裝數(shù)個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)；
[0023](3)同時調(diào)節(jié)位于配光鏡塑料件移動的方向和反方向上的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，定位調(diào)節(jié)機構(gòu)使配光鏡塑料件在形腔中沿著形腔曲面或平面移動，對配光鏡和燈體的位置調(diào)節(jié)，精確定位，配光鏡塑料件熔化量不變；
[0024]所述調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)機構(gòu)為釋放緊固螺絲3調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲5的螺距，調(diào)整螺絲5可直接帶動連接板2，進而間接帶動陶瓷定位件4在所述腰孔的長度范圍內(nèi)使燈具的塑料件在形腔中沿著形腔表面移動。
[0025]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，所述數(shù)個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)為根據(jù)配光鏡塑料件的幾何形狀，每條邊至少安裝2個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0026]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過所述底板I固定在熱板焊接胎具上胎具環(huán)氧模形腔的周邊；
[0027]在所述底板I的上面設(shè)置帶有腰孔的可阻熱的連接板2，所述連接板2可相對底板I移動；緊固螺絲3穿過所述腰孔可將連接板2與底板I固定；
[0028]在所述連接板2的后端部設(shè)置調(diào)整螺絲5，在連接板2的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4，所述陶瓷定位件4通過螺栓6與連接板2固定連接，所述陶瓷定位件4與燈具的塑料件直接接觸；
[0029]通過釋放緊固螺絲3，調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲5的螺距，調(diào)整螺絲5可直接帶動連接板2，進而間接帶動陶瓷定位件4在所述腰孔的長度范圍內(nèi)使燈具的塑料件在形腔中沿著形腔表面移動。
[0030]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，優(yōu)選的是，所述底板I為不銹鋼底板，所述底板I優(yōu)選為45#鋼塊。
[0031]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，優(yōu)選的是，所述底板I為兩端倒圓角的矩形。
[0032]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，所述底板I設(shè)置有用于將所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在胎具環(huán)氧模形腔周邊的緊固螺絲7。
[0033]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，優(yōu)選的是，所述連接板2為招合金板。
[0034]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，優(yōu)選的是，所述陶瓷定位件4為一端倒圓角的長方體陶瓷塊。
[0035]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，所述連接板2的中間設(shè)置兩個腰孔，所述底板I相應設(shè)置兩螺絲孔，所述緊固螺絲3貫穿兩腰孔與兩螺絲孔螺接。
[0036]根據(jù)本發(fā)明所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，所述連接板2為正方形，其前端部設(shè)置有倒角，后端部為平面端，在所述連接板2的平面端設(shè)置調(diào)整螺絲5，在所述連接板2具有倒角的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4。
[0037]本發(fā)明所述陶瓷定位件4中間設(shè)置沉孔，所述螺栓6穿入沉孔與連接板2螺接。
[0038]本發(fā)明所述連接板2具有的倒角優(yōu)選為倒直角。
[0039]本發(fā)明的熱板調(diào)整結(jié)構(gòu):鋁合金塊通過緊固螺絲固定于45#鋼塊，調(diào)整螺絲安裝于鋁合金塊的平面端(附圖1)，陶瓷塊安裝于鋁合金塊中與塑料件直接接觸，螺栓用于陶瓷塊與鋁合金的緊固，調(diào)整螺絲利用其螺紋長度來控制其調(diào)整距離。緊固螺絲將45#鋼塊固定與胎具上，即整個調(diào)整機構(gòu)的鎖定位置。
[0040]本發(fā)明所述不銹鋼底板部件在整個調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)中處于底板的作用，直接與環(huán)氧胎具直接緊固。不銹鋼底板部件采用45#鋼塊使定位結(jié)構(gòu)在高溫作業(yè)下更加穩(wěn)定。
[0041 ] 所述中間開兩腰孔的正方形鋁合金板在整個調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)中處于過渡板的作用，安裝于底板上，處于陶瓷塊與鋼塊之間，減少其熱量的傳輸。配光鏡在熱燙的過程中，環(huán)氧胎具會有8-10秒時間2-4cm距離靠近400度高溫的熱模,致使熱傳導良好的底板45#鋼部件溫度上升，若不加入鋁合金部件，直接與后續(xù)部件鏈接后，后續(xù)部件將同時帶有一定高溫，將會產(chǎn)生焊接問題，譬如陶瓷塊與配光鏡直接接觸面由于熱傳導良好使其燙傷。
[0042]本發(fā)明所述鋁合金板中間開兩長腰孔為鎖定調(diào)整位置，通過改變調(diào)整螺紋行程，影響其位置，行程定位作用。具體是釋放螺絲3，改變螺絲5行程，鋁合金部件在腰孔范圍內(nèi)移動，具體移動量由螺絲5行程確定，調(diào)整后，緊固螺絲3，將鋁合金板牢牢鎖定于底板1上。
[0043]本發(fā)明所述陶瓷部件在整個調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)中處于定位作用，安裝緊固于鋁合金板上，直接與配光鏡接觸，保證配光鏡相對位置。
[0044]本發(fā)明所述的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)計了陶瓷定位件，直接與配光鏡塑料件接觸，保證配光鏡相對于燈體的位置；其次陶瓷定位件的陶瓷材料更耐高溫，導熱性差，避免燙傷配光鏡塑料件；再次陶瓷定位件耐磨損，延長更換周期，耐磨損時間長，更加能保證配光鏡位置的穩(wěn)定，保證尺寸精度；最后可拆卸式的陶瓷定位件設(shè)計，維修快而便捷，若陶瓷部件磨損，只需將其拆卸，更換新的陶瓷部件(陶瓷塊)即可。
[0045]本發(fā)明提供一種在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)配光鏡的方法的有益技術(shù)效果:
[0046](1)該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整塑料件便捷、速度快而準確。
[0047](2)該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過調(diào)整螺絲5使配光鏡塑料件移動，基于配光鏡與胎具曲面或平面一致，不影響其熔化量。調(diào)節(jié)時，只需調(diào)節(jié)調(diào)整機構(gòu)，無需調(diào)節(jié)熱燙柱。將原本需X，Y方向的移動，轉(zhuǎn)化為曲面移動，至使調(diào)整速度快而準確，塑料件熔化量不變。
[0048](3)該定位調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于上胎具環(huán)氧模形腔周邊，(型腔比配光鏡整體大0.5-lmm)，以陶瓷塊定位，比原先以易磨損的環(huán)氧樹脂胎具形胎臺階更加能保證配光鏡位置的穩(wěn)定和尺寸精度，陶瓷塊導熱性差，避免燙傷配光鏡塑料件；螺栓固定的陶瓷定位件設(shè)計保養(yǎng)方便且周期短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]圖1為本發(fā)明提供的用于調(diào)整燈具的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)的俯視圖；
[0050]圖2為圖1所示定位調(diào)節(jié)機構(gòu)的正視圖；
[0051]圖3為圖1所示定位調(diào)節(jié)機構(gòu)的剖視圖；
[0052]圖4為本發(fā)明提供的用于調(diào)整燈具尺寸的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于胎具仰視圖；
[0053]圖5為應用本發(fā)明所述定位機構(gòu)的熱板調(diào)整示意圖；
[0054]圖6為現(xiàn)有技術(shù)定位塊安裝使用仰視圖。
[0055]圖中:1_底板，2-連接板，3-緊固螺絲，4-陶瓷定位件，5-調(diào)整螺絲，6-緊固螺栓，7-緊固螺絲，1、I1、II1、IV -定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，X-燈具X邊。

【具體實施方式】
[0056]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，所述實施例僅用于示例，而不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0057]附圖1-3中:一種在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括不銹鋼底板1，所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過所述不銹鋼底板I固定在熱板焊接胎具上胎具環(huán)氧模形腔的周邊；在所述不銹鋼底板I的上面設(shè)置帶有腰孔的可阻熱的鋁合金連接板2，所述鋁合金連接板2可相對不銹鋼底板I移動；緊固螺絲3穿過所述腰孔可將鋁合金連接板2與不銹鋼底板I固定；在所述鋁合金連接板2的后端部設(shè)置調(diào)整螺絲5，在鋁合金連接板2的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4，所述陶瓷定位件4通過螺栓6與連接板2固定連接，所述陶瓷定位件4與燈具的塑料件直接接觸。所述不銹鋼底板I為兩端倒圓角的矩形，優(yōu)選使用45#鋼塊。不銹鋼底板I設(shè)置有用于將所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在胎具形胎上的緊固螺絲7。所述陶瓷定位件4為一端倒圓角的長方體陶瓷塊。所述鋁合金連接板2為正方形，其前端部設(shè)置有倒角，后端部為平面端，在鋁合金連接板2的平面端設(shè)置調(diào)整螺絲5，在鋁合金連接板2具有倒角的前端部設(shè)置有陶瓷定位件4 ;鋁合金連接板2的中間設(shè)置兩個腰孔，不銹鋼底板I相應設(shè)置兩螺絲孔，緊固螺絲3貫穿兩腰孔與兩螺絲孔螺接。
[0058]附圖4和5，將配光鏡置于上胎具中，由周邊調(diào)整機構(gòu)，保證配光鏡尺寸精度，調(diào)整機構(gòu)與配光鏡接觸部分為耐高溫耐磨損；配光鏡移動方向基于胎具曲面方向。
[0059]本發(fā)明應用時，所有的燈具配光鏡為平面或曲面，配光鏡與胎具曲面或平面一致。本發(fā)明所述定位調(diào)整機構(gòu)安裝于上胎具環(huán)氧模形腔周邊，環(huán)氧模形腔大小比配光鏡整體大0.5-lmm，調(diào)試燈具尺寸通過調(diào)節(jié)環(huán)氧模形腔周邊所安裝的新型調(diào)整機構(gòu)來調(diào)節(jié)。(定位調(diào)整機構(gòu)以燈具產(chǎn)品視作幾何形狀，一般每條邊至少安裝2個定位塊，根據(jù)不同造型而定，保證其穩(wěn)定性)。利用曲面的一致，配光鏡的移動，不影響其熔化量。調(diào)節(jié)時，只需調(diào)節(jié)調(diào)整機構(gòu)，通常使用內(nèi)六角扳手調(diào)整螺絲5調(diào)節(jié)其螺紋行程至使陶瓷定位件4行程變化，來改變配光鏡位置，無需調(diào)節(jié)熱燙柱。將原本單一的橫行，縱向的移動，轉(zhuǎn)化為曲面移動。
[0060]如圖4所示，調(diào)整燈具X邊處間隙(即配光鏡往左移動)只需調(diào)整圖1中調(diào)整機構(gòu)I和調(diào)整機構(gòu)II向左側(cè)調(diào)節(jié)，相對應的對邊的調(diào)整機構(gòu)III和調(diào)整機構(gòu)IV也進行調(diào)節(jié)，使用工具內(nèi)六角扳手即可調(diào)整調(diào)節(jié)機構(gòu)定位塊的調(diào)整行程，行程距離直接由螺絲螺紋控制，調(diào)節(jié)精度高。這個結(jié)構(gòu)使原來復雜而低精度的調(diào)節(jié)過程，歸于簡單化，實現(xiàn)精度調(diào)節(jié)。
[0061]單一的橫行移動會改變其配光鏡熔化量，無法預計改變多少熔化量，必須進行多次縱向移動的調(diào)試才能保證其原有的熔化量，而曲面移動使其熔化量不會改變。
【權(quán)利要求】
1.在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括底板(I)，其特征在于， 所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)通過所述底板(I)固定在熱板焊接胎具上胎具形腔的周邊； 在所述底板(I)的上面設(shè)置有中間設(shè)有腰孔的可阻熱的連接板(2)，所述連接板(2)可相對底板(I)移動；緊固螺絲(3)穿過所述腰孔可將所述連接板(2)與底板(I)固定； 在所述連接板(2)的后端部設(shè)置調(diào)整螺絲(5)，在連接板(2)的前端部設(shè)置陶瓷定位件(4)，所述陶瓷定位件(4)通過螺栓(6)與連接板(2)固定連接；所述陶瓷定位件(4)與燈具的塑料件直接接觸； 通過釋放緊固螺絲(3)，調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲(5)的螺距，調(diào)整螺絲(5)可直接帶動連接板(2)，進而間接帶動陶瓷定位件(4)在所述腰孔的長度范圍內(nèi)使燈具的塑料件在形腔中沿著形腔表面移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述底板(I)為不銹鋼底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述底板(I)為兩端倒圓角的矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述連接板(2)為招合金板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷定位件(4)為一端倒圓角的長方體陶瓷塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述底板I設(shè)置有用于將所述定位調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在胎具環(huán)氧模形腔周邊的緊固螺絲7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述連接板(2)的中間設(shè)置兩個腰孔，所述底板(I)相應設(shè)置兩螺絲孔，所述緊固螺絲(3)貫穿兩腰孔與兩螺絲孔螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在熱板焊接燈具中的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述連接板(2)為正方形，其前端部設(shè)置有倒角，后端部為平面端，在所述連接板(2)的平面端設(shè)置調(diào)整螺絲(5)，在所述連接板(2)具有倒角的前端部設(shè)置有陶瓷定位件(4)。
9.一種在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，其特征在于，所述方法應用權(quán)利要求1-8所述的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括如下步驟: (1)將配光鏡塑料件置于熱板焊接胎具的上胎具中，配光鏡與熱板焊接胎具的曲面或平面一致，熱板焊接胎具的上胎具的形腔臺階距配光鏡塑料件外周邊緣距離為0.5-lmm ； (2)在熱板焊接胎具的上胎具形腔周圍安裝數(shù)個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)； (3)同時調(diào)節(jié)位于配光鏡塑料件移動的方向和反方向上的定位調(diào)節(jié)機構(gòu)，定位調(diào)節(jié)機構(gòu)使配光鏡塑料件在形腔中沿著形腔曲面或平面移動對配光鏡和燈體的位置調(diào)節(jié)，精確定位，配光鏡塑料件熔化量不變； 所述調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)機構(gòu)為釋放緊固螺絲3調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲5的螺距，調(diào)整螺絲5可直接帶動連接板2，進而間接帶動陶瓷定位件4在所述腰孔的長度范圍內(nèi)使燈具的塑料件在形腔中沿著形腔表面移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的在熱板焊接燈具中的調(diào)節(jié)配光鏡的方法，其特征在于，所述數(shù)個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)為根據(jù)配光鏡塑料件的幾何形狀，每條邊至少安裝2個定位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【文檔編號】B29C65/18GK104354296SQ201410466332
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】周俊 申請人:上海小糸車燈有限公司