高效節(jié)能型單螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，包括傳統(tǒng)裝置、料斗、機筒、位于所述機筒內部的螺桿、加熱及冷卻裝置、床身和電氣控制裝置；所述傳統(tǒng)裝置包括主電機和減速箱；所述螺桿采用等寬分離型螺紋，所述螺桿背離所述傳統(tǒng)裝置的一端設置有屏障頭。本發(fā)明所達到的有益效果：本裝置中的螺桿采用等寬分離型螺紋和屏障頭相結合的方式，同時加入淺槽螺紋設計，確保加入物料的快速有效輸送、減小停留時間，加快了物料的高效、低溫塑化，使生產能力提高有了保障。電氣控制裝置對全套擠出機各主要系統(tǒng)都設有連鎖控制，有效避免設備超負載運行并保護整個生產過程的安全和穩(wěn)定。
【專利說明】高效節(jié)能型單螺桿擠出機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能型單螺桿擠出機，屬于材料加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在塑料加工行業(yè)，單螺桿擠出機作為一種常見的擠出設備，因其事宜大部分高分子材料的擠出加工，無論是在塑化造粒環(huán)節(jié)還是成型加工環(huán)節(jié)單螺桿擠出機都占有重要地位。
[0003]目前常見的單螺桿擠出機生產效率低，產量不高且能耗較大，造成這缺點主要由以下2點原因:1、螺桿結構多為大直徑、深槽、高壓縮比的螺桿結構，物料在螺桿和機筒內停留時間較長，需要大功率加熱裝置，能耗大。2、螺桿轉速較低，傳統(tǒng)的單螺桿最大轉速只有6(T90rpm，低轉速限制了擠出機產量的提升，若想提升產量只能加大螺桿的長徑比，從而加大了設備投入。
【發(fā)明內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型高效節(jié)能的單螺桿擠出機，不僅提高了單螺桿擠出機的產量，還可降低能耗。
[0005]為了實現上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:
高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，包括傳統(tǒng)裝置、料斗、機筒、位于所述機筒內部的螺桿、加熱及冷卻裝置、床身和電氣控制裝置；所述傳統(tǒng)裝置包括主電機和減速箱；所述螺桿采用等寬分離型螺紋，所述螺桿背離所述傳統(tǒng)裝置的一端設置有屏障頭。
[0006]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述減速箱的輸入端與主電機相連，輸出端與螺桿相連；所述減速箱采用雙級圓柱減速箱。
[0007]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述料斗包括上料位計、下料位計和報警裝置；所述報警裝置與所述電氣控制裝置相連接。
[0008]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述機筒內徑為Φ45?180πιπι，長徑比L/D=33?36:1 ;所述機筒內襯材質為耐磨合金鋼；所述螺桿外徑為Φ45?180mm，長徑比L/D=33?36:l。
[0009]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述加熱及冷卻裝置包括加熱裝置和冷卻裝置；所述加熱及冷卻裝置分為Γ8個區(qū)域，每個區(qū)域配置一個加熱裝置和對應的冷卻裝置。
[0010]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述加熱裝置可以采用鑄銅或鑄鋁或陶瓷加熱器，所述加熱裝置包裹在所述機筒外側；所述冷卻裝置采用風冷卻方式或水冷卻方式，所述風冷卻方式采用冷卻風機，所述水冷卻方式在所述機筒內部設置有冷卻水道。
[0011]前述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述床身采用鋼架結構，所述主電機和減速箱均固定于床身上；所述機筒通過支撐鋼架固定于所述床身上，所述床身上還設有用于保護線路的接線盒。
[0012]本發(fā)明所達到的有益效果:本裝置中的螺桿采用等寬分離型螺紋和屏障頭相結合的方式，同時加入淺槽螺紋設計，確保加入物料的快速有效輸送、減小停留時間，加快了物料的高效、低溫塑化，使生產能力提高有了保障。主電機轉速采用交聯變頻器控制，不僅使電機和螺桿轉速調節(jié)范圍更加靈活；而且更加節(jié)能，它使能耗和電機負荷成正比，在長期應用中節(jié)能效果顯著。減速箱采用高扭矩、高轉速齒輪箱，有效的保證了螺桿高速轉動時所需要承受的扭矩要求。電氣控制裝置對全套擠出機各主要系統(tǒng)都設有連鎖控制，有效避免設備超負載運行并保護整個生產過程的安全和穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是螺桿與機筒的結構示意圖。
[0014]圖中附圖標記的含義:
101-主電機，102-減速箱，2-料斗，301-機筒，302-螺桿，4-加熱及冷卻裝置，5-床身，6-電氣控制裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]本發(fā)明涉及的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，包括傳統(tǒng)裝置、料斗2、機筒301、螺桿302、加熱及冷卻裝置4、床身5和電氣控制裝置6。
[0017]傳統(tǒng)裝置包括主電機101和減速箱102。主電機101由電氣控制裝置6的交流變頻器控制，電機功率為3(T400KW。減速箱102的輸入端與主電機101相連，輸出端與螺桿302相連，可以降低電機轉速并增大螺桿302轉動所需的扭矩。減速箱102采用雙級圓柱減速箱，所用齒輪均為重載硬齒面齒輪，齒輪軸均采用高強度合金鋼。減速箱102速比i=8:Γ12.5:1，最大輸出轉速120?180rpm。
[0018]料斗2包括上料位計、下料位計和報警裝置。報警裝置與電氣控制裝置相連接。
[0019]螺桿302位于機筒301內部，螺桿302旋轉并與機筒301相互作用，對物料進行輸送、熔融塑化、計量擠出。螺桿302采用等寬分離型螺紋，螺桿302背離傳統(tǒng)裝置的一端設置有屏障頭；螺桿外徑為0 45?180臟，長徑比170=33?36:1。機筒301內徑為Φ45?180_，長徑比L/D=33?36:l，機筒301內襯材質為耐磨合金鋼。螺桿302除去等寬分離型螺紋和屏障頭，還將螺紋設計為淺槽螺紋，確保了加入物料的快速有效輸送、減小停留時間。等寬分離型螺紋設計，確保物料的高效、低溫塑化，塑化效率較常規(guī)螺桿提高2-3倍，使生產能力提高有了保障。屏障頭與等寬分離型螺紋的集成，在大產量擠出的同時，塑化質量依然極為優(yōu)異；
加熱及冷卻裝置4包括加熱裝置和冷卻裝置。整套加熱及冷卻裝置4分為Γ8個區(qū)域，每個區(qū)域配置一個加熱裝置和對應的冷卻裝置。加熱及冷卻裝置4受電氣控制裝置6的溫控表控制，根據熱電偶溫度計采集的機筒301實際溫度和設定溫度進行比較，然后發(fā)出加熱或冷卻指令。加熱裝置可以采用鑄銅或鑄鋁或陶瓷加熱器，加熱裝置包裹在機筒301外偵U。冷卻裝置采用風冷卻方式或水冷卻方式，風冷卻方式采用冷卻風機，水冷卻方式在機筒301內部設置有冷卻水道，并用電磁閥控制冷卻管道開關。
[0020]床身5采用鋼架結構，主電機101和減速箱102均固定于床身5上。機筒301通過支撐鋼架固定于床身5上，床身5上還設有用于保護線路的接線盒。
[0021]電氣控制裝置6對整個裝置的各主要裝置都設有連鎖控制，有效避免設備超負載運行并保護整個生產過程的安全和穩(wěn)定。主電機101轉速采用交流變頻器控制，不僅使主電機101和螺桿302轉速調節(jié)范圍更加靈活，而且更加節(jié)能，使能耗和電機負荷成正比，在長期應用中節(jié)能效果顯著。
[0022]經過大量的測試，本裝置不僅提高了單螺桿擠出機的產量，還可降低了能耗，單位產量下的能耗可降低30%以上，提高了生產效率。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，包括傳統(tǒng)裝置、料斗、機筒、位于所述機筒內部的螺桿、加熱及冷卻裝置、床身和電氣控制裝置；所述傳統(tǒng)裝置包括主電機和減速箱；所述螺桿采用等寬分離型螺紋，所述螺桿背離所述傳統(tǒng)裝置的一端設置有屏障頭。
2.根據權利要求1所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述減速箱的輸入端與主電機相連，輸出端與螺桿相連；所述減速箱采用雙級圓柱減速箱。
3.根據權利要求1所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述料斗包括上料位計、下料位計和報警裝置；所述報警裝置與所述電氣控制裝置相連接。
4.根據權利要求1所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述機筒內徑為Φ45?180πιπι，長徑比L/D=33?36:l ;所述機筒內襯材質為耐磨合金鋼；所述螺桿外徑為Φ 45?180mm，長徑比 L/D=33?36:1。
5.根據權利要求1所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述加熱及冷卻裝置包括加熱裝置和冷卻裝置；所述加熱及冷卻裝置分為41個區(qū)域，每個區(qū)域配置一個加熱裝置和對應的冷卻裝置。
6.根據權利要求5所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述加熱裝置可以采用鑄銅或鑄鋁或陶瓷加熱器，所述加熱裝置包裹在所述機筒外側；所述冷卻裝置采用風冷卻方式或水冷卻方式，所述風冷卻方式采用冷卻風機，所述水冷卻方式在所述機筒內部設置有冷卻水道。
7.根據權利要求1所述的高效節(jié)能型單螺桿擠出機，其特征是，所述床身采用鋼架結構，所述主電機和減速箱均固定于床身上；所述機筒通過支撐鋼架固定于所述床身上，所述床身上還設有用于保護線路的接線盒。
【文檔編號】B29C47/66GK104175526SQ201410435927
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】武停啟, 張宏革, 房賓 申請人:江蘇誠盟裝備股份有限公司