斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，包括側(cè)型芯組件、滑塊組件、斜導柱，所述側(cè)型芯組件包括側(cè)型芯、用于固定側(cè)型芯的側(cè)型芯套、小彈簧、墊圈和型芯壓板，所述滑塊組件包括滑塊鑲件、鑲件壓塊、型芯壓板和滑塊，所述滑塊中設(shè)置滑塊鑲件，所述鑲件壓塊將滑塊鑲件固定在滑塊上，所述小彈簧、墊圈和型芯壓板將側(cè)型芯固定在所述滑塊鑲件上。本發(fā)明優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)，提高了模具制造精度和注塑產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專利涉及注塑模具側(cè)向抽芯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種斜導柱側(cè)向抽芯機 構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 注塑成型時，當塑件上具有與開模方向不一致的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等結(jié)構(gòu)時，為便 于塑件順利脫模，必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。常見的側(cè)向抽芯機構(gòu)有斜導柱側(cè)向抽芯機 構(gòu)、彎銷側(cè)向抽芯機構(gòu)、斜滑槽側(cè)向抽芯機構(gòu)、斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)和齒輪齒條側(cè)向抽芯機 構(gòu)等。其中，斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)是最常用的一種側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)一般由斜導 柱、側(cè)型芯滑塊、滑塊定位裝置及鎖緊裝置等組成。
[0003] 但對于需要長距離大角度斜向抽芯的小型注塑產(chǎn)品，由于側(cè)型芯細長且抽芯角度 較大，采用普通斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)進行抽芯時會出現(xiàn)側(cè)型芯定位安裝不準確、側(cè)型芯損 壞以及脫模困難、損壞塑件等現(xiàn)象，因此，必須開發(fā)一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對斜向小型芯長距離側(cè)向抽芯過程中存在的側(cè)型芯安裝定位精度不高、脫模困 難等問題，本發(fā)明提供了一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，從而優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，提高模具制造精 度和注塑產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，包括側(cè)型芯組件、滑塊組 件、斜導柱，所述側(cè)型芯組件包括側(cè)型芯、用于固定側(cè)型芯的側(cè)型芯套、小彈簧、墊圈和型芯 壓板，所述滑塊組件包括滑塊鑲件、鑲件壓塊、型芯壓板和滑塊，所述滑塊中設(shè)置滑塊鑲件， 所述鑲件壓塊將滑塊鑲件固定在滑塊上，所述小彈簧、墊圈和型芯壓板將側(cè)型芯固定在所 述滑塊鑲件上。
[0006] 進一步地，所述斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)還包括大彈簧、斜擋塊、支架和螺釘，所述斜 擋塊通過螺釘固定在所述支架上，確保機構(gòu)的斜向運動和滑塊工作的位置。
[0007] 進一步地，所述斜導柱上方設(shè)有斜導柱壓板，所述斜導柱壓板由螺釘固定，所述斜 導柱由壓板壓塊壓緊。
[0008] 進一步地，所述滑塊和斜導柱壓板之間設(shè)有楔緊塊，所述楔緊塊由螺釘固定。
[0009] 本發(fā)明有益效果是：
[0010] (1)采用內(nèi)置側(cè)型芯套的結(jié)構(gòu)，通過小彈簧、墊圈和型芯壓板等將側(cè)型芯固定在滑 塊鑲件上，確保滑塊動作時，側(cè)型芯隨側(cè)型芯套以及滑塊鑲件一起運動。
[0011] (2)采用內(nèi)置滑塊鑲件的滑塊組合結(jié)構(gòu)，合理解決了側(cè)型芯與滑塊的定位安裝問 題，使滑塊鑲件與側(cè)型芯等定位準確，運動可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0013] 圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本發(fā)明的側(cè)型芯組件示意圖；
[0015] 圖3是本發(fā)明的滑塊組件示意圖。
[0016] 圖中：1-側(cè)型芯套、2-側(cè)型芯、3-小彈簧、4-滑塊鑲件、5-鑲件壓塊、6-墊圈、7-型 芯壓板、8-滑塊、9-斜導柱、10-壓板壓塊、11-斜導柱壓板、12-螺釘、13-楔緊塊、14-螺釘、 15-螺釘、16-大彈黃、17-斜擋塊、18-螺釘、19-支架。

【具體實施方式】
[0017] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018] 如圖1至圖3所示的一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，包括側(cè)型芯組件、滑塊組件、斜導 柱，所述側(cè)型芯組件包括側(cè)型芯2、用于固定側(cè)型芯2的側(cè)型芯套1、小彈簧3、墊圈6和型芯 壓板7,所述滑塊組件包括滑塊鑲件4、鑲件壓塊5、型芯壓板7和滑塊8,所述滑塊8中設(shè)置 滑塊鑲件4,所述鑲件壓塊5將滑塊鑲件4固定在滑塊8上，所述小彈簧3、墊圈6和型芯壓 板7將側(cè)型芯2固定在所述滑塊鑲件4上。
[0019] 作為本發(fā)明進一步的實施方案，所述斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)還包括大彈簧16、斜擋 塊17、支架19和螺釘18,所述斜擋塊17通過螺釘18固定在所述支架17上。
[0020] 作為本發(fā)明進一步的實施方案，所述斜導柱9上方設(shè)有斜導柱壓板11，所述斜導 柱壓板11由螺釘12固定，所述斜導柱9由壓板壓塊10壓緊。
[0021] 作為本發(fā)明進一步的實施方案，所述滑塊8和斜導柱壓板11之間設(shè)有楔緊塊13， 所述楔緊塊13由螺釘14固定。
[0022] 本發(fā)明通過滑塊鑲件、側(cè)型芯套、小彈簧、斜支架等多個零件的合理組合，成功解 決了小型注塑產(chǎn)品長距離大角度斜向抽芯的成型和脫模難題，切實提高了模具的制造精 度和注塑產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023] 該機構(gòu)的工作過程為：開模時，開模力通過斜導柱作用于滑塊，迫使滑塊在開模開 始時沿動模的導滑槽向外滑動。同時，小彈簧迫使側(cè)型芯、側(cè)型芯套和滑塊鑲件緊密結(jié)合， 確保抽芯動作準確無誤?；瑝K定位裝置將滑塊限制在抽芯終了的位置，以保證合模時斜導 柱能插入滑塊的斜孔中，使滑塊順利復位。
【權(quán)利要求】
1. 一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，包括側(cè)型芯組件、滑塊組件、斜導柱（9)，其特征在于，所 述側(cè)型芯組件包括側(cè)型芯（2)、用于固定側(cè)型芯（2)的側(cè)型芯套（1)、小彈簧（3)、墊圈（6)和 型芯壓板（7)，所述滑塊組件包括滑塊鑲件（4)、鑲件壓塊（5)、型芯壓板（7)和滑塊（8)，所 述滑塊（8 )中設(shè)置滑塊鑲件（4 )，所述鑲件壓塊（5 )將滑塊鑲件（4 )固定在滑塊（8 )上，所述 小彈簧（3)、墊圈（6)和型芯壓板（7)將側(cè)型芯（2)固定在所述滑塊鑲件（4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述斜導柱側(cè)向抽 芯機構(gòu)還包括大彈簧（16)、斜擋塊（17)、支架（19)和螺釘（18)，所述斜擋塊（17)通過螺釘 (18)固定在所述支架（17)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述斜導柱（9)上方 設(shè)有斜導柱壓板（11)，所述斜導柱壓板（11)由螺釘（12)固定，所述斜導柱（9)由壓板壓塊 (10)壓緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述滑塊（8)和斜導 柱壓板（11)之間設(shè)有楔緊塊（13 )，所述楔緊塊（13 )由螺釘（14 )固定。
【文檔編號】B29C45/33GK104097303SQ201410353447
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王謙, 陳曉勇 申請人:杭州科技職業(yè)技術(shù)學院