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一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合的制造方法

文檔序號(hào):4452794閱讀:191來源:國知局
一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熔合機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),包括工作臺(tái)、超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座、頂升裝置和推拉氣缸,超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座和頂升裝置均設(shè)置于工作臺(tái),推拉氣缸設(shè)置于熔合座,分度盤裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、與轉(zhuǎn)動(dòng)底座的輸出端連接的分度盤及設(shè)置于分度盤邊緣的多個(gè)夾頭;頂升裝置設(shè)置于分度盤的下方。通過本發(fā)明設(shè)置的一個(gè)推拉氣缸,使得塑料在熔合時(shí)實(shí)現(xiàn)了同步;而且本發(fā)明設(shè)置了分度盤結(jié)構(gòu),提高了工作效率,最重要的是該熔合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【專利說明】一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熔合機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的塑膠粘合設(shè)備主要有熱板塑膠粘合機(jī)及超聲波塑膠粘合機(jī),以上設(shè)備用于盒子類塑膠件熔合時(shí)不能保證該類塑膠件的防水防滲功能,所以無法在內(nèi)部安裝控制板等物品的情況下熔合?,F(xiàn)有生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)雖解決了上述問題,但也存在著不少缺陷:首先,現(xiàn)有生產(chǎn)指撥開關(guān)的都是由一個(gè)氣缸控制一個(gè)熔合電極,由于氣缸數(shù)量多,機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)易產(chǎn)生工作不同步,經(jīng)常出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的狀況;再次,現(xiàn)有生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)沒有分度盤結(jié)構(gòu),熔合的工作效率低;最后,現(xiàn)有的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),該熔合機(jī)只設(shè)置一個(gè)氣缸,就使得工作實(shí)現(xiàn)了同步;而且設(shè)置了分度盤結(jié)構(gòu),提高了工作效率,最重要的是該熔合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),包括工作臺(tái)、超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座、頂升裝置和推拉氣缸,所述超聲波焊接機(jī)、所述分度盤裝置、所述熔合座和所述頂升裝置均設(shè)置于所述工作臺(tái),所述推拉氣缸設(shè)置于所述熔合座,所述分度盤裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的輸出端連接的分度盤及設(shè)置于所述分度盤邊緣的多個(gè)夾頭;所述頂升裝置設(shè)置于所述分度盤的下方。
[0005]作為本發(fā)明所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)的一種改進(jìn),所述超聲波焊接機(jī)包括焊接機(jī)本體及與所述焊接機(jī)本體連接的焊接頭,所述焊接頭位于所述熔合座的上方。
[0006]作為本發(fā)明所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)的一種改進(jìn),所述推拉氣缸的輸出端正對(duì)于所述焊接頭。
[0007]作為本發(fā)明所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)的一種改進(jìn),所述頂升裝置設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述頂升裝置對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述頂升裝置均設(shè)置有頂出槽和通道,所述通道與所述頂出槽連通。
[0008]作為本發(fā)明所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)的一種改進(jìn),所述熔合座設(shè)置有入料口和熔合孔。
[0009]作為本發(fā)明所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī)的一種改進(jìn),該熔合機(jī)還包括輸送座、配合座和推桿裝置,所述輸送座設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述輸送座均位于所述分度盤的一側(cè),且分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的兩側(cè),兩個(gè)所述輸送座均設(shè)置有輸送輪;所述配合座上設(shè)置有輸送通道,所述輸送通道與所述推桿裝置的連通。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明包括工作臺(tái)、超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座、頂升裝置和推拉氣缸,超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座和頂升裝置均設(shè)置于工作臺(tái),推拉氣缸設(shè)置于熔合座,分度盤裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、與轉(zhuǎn)動(dòng)底座的輸出端連接的分度盤及設(shè)置于分度盤邊緣的多個(gè)夾頭;頂升裝置設(shè)置于分度盤的下方。通過本發(fā)明設(shè)置的一個(gè)推拉氣缸,使得塑料在熔合時(shí)實(shí)現(xiàn)了同步;而且本發(fā)明設(shè)置了分度盤結(jié)構(gòu),提高了工作效率,最重要的是該熔合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的八部放大圖。
[0013]圖3為本發(fā)明去掉分度盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]如圖廣3所示,一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),包括工作臺(tái)1、超聲波焊接機(jī)2、分度盤裝置3、熔合座4、頂升裝置5和推拉氣缸6,超聲波焊接機(jī)2、分度盤裝置3、熔合座4和頂升裝置5均設(shè)置于工作臺(tái)1,推拉氣缸6設(shè)置于熔合座4,分度盤裝置3包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座7、與轉(zhuǎn)動(dòng)底座7的輸出端連接的分度盤8及設(shè)置于分度盤8邊緣的多個(gè)夾頭20,夾頭20用于夾塑料產(chǎn)品(指撥開關(guān)的塑料片)的;頂升裝置5設(shè)置于分度盤8的下方,很方便的實(shí)現(xiàn)了塑料產(chǎn)品的頂出,提高了生產(chǎn)效率,更有利于夾頭20夾取塑料產(chǎn)品。超聲波焊接機(jī)2包括焊接機(jī)本體9及與焊接機(jī)本體9連接的焊接頭10,焊接頭10位于熔合座4的上方,實(shí)現(xiàn)對(duì)指撥開關(guān)的內(nèi)片與外片的焊接。推拉氣缸6的輸出端正對(duì)于焊接頭10。頂升裝置5設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)頂升裝置5對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)頂升裝置5均設(shè)置有頂出槽11和通道12,通道12與頂出槽11連通。熔合座4設(shè)置有入料口 13和熔合孔14,入料口 13用于指撥開關(guān)的內(nèi)片帶入料的。
[0016]優(yōu)選的,該熔合機(jī)還包括輸送座15、配合座16和推桿裝置17,輸送座15設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)輸送座15均位于分度盤8的一側(cè),且分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)底座7的兩側(cè),兩個(gè)輸送座15均設(shè)置有輸送輪18,用于輸送指撥開關(guān)的內(nèi)片帶和外片帶的;配合座16上設(shè)置有輸送通道19,輸送通道19與推桿裝置17的連通。
[0017]本發(fā)明的工作過程是:將一條指撥開關(guān)的內(nèi)片帶通過入料口 13進(jìn)入一個(gè)頂升裝置5的通道12,將另一條指撥開關(guān)的內(nèi)片帶插入另一個(gè)頂升裝置5的通道12 ;然后兩個(gè)頂升裝置5分別頂出一個(gè)內(nèi)片,同時(shí)分度盤8的夾頭20夾取內(nèi)片,接著分度盤8轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)工位;在這個(gè)夾取過程之前,配合座16內(nèi)的指撥開關(guān)的外片經(jīng)過推桿裝置17與其中一個(gè)內(nèi)片熔合在一起;最后通過分度盤8的夾頭20將一內(nèi)片和熔合在一起的內(nèi)外片放在熔合孔14內(nèi),且與熔合座4內(nèi)的外片熔合在一起,最終形成一指撥開關(guān)。
[0018]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此夕卜,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:包括工作臺(tái)、超聲波焊接機(jī)、分度盤裝置、熔合座、頂升裝置和推拉氣缸,所述超聲波焊接機(jī)、所述分度盤裝置、所述熔合座和所述頂升裝置均設(shè)置于所述工作臺(tái),所述推拉氣缸設(shè)置于所述熔合座,所述分度盤裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的輸出端連接的分度盤及設(shè)置于所述分度盤邊緣的多個(gè)夾頭;所述頂升裝置設(shè)置于所述分度盤的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:所述超聲波焊接機(jī)包括焊接機(jī)本體及與所述焊接機(jī)本體連接的焊接頭,所述焊接頭位于所述熔合座的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:所述推拉氣缸的輸出端正對(duì)于所述焊接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:所述頂升裝置設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述頂升裝置對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述頂升裝置均設(shè)置有頂出槽和通道,所述通道與所述頂出槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:所述熔合座設(shè)置有入料口和熔合孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)指撥開關(guān)的熔合機(jī),其特征在于:還包括輸送座、配合座和推桿裝置,所述輸送座設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述輸送座均位于所述分度盤的一側(cè),且分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的兩側(cè),兩個(gè)所述輸送座均設(shè)置有輸送輪;所述配合座上設(shè)置有輸送通道,所述輸送通道與所述推桿裝置的連通。
【文檔編號(hào)】B29C65/08GK104339648SQ201410315707
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】翁理花, 黃榮陸 申請人:東莞市三盟精密五金有限公司
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