高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材及其制造方法，片材的組成按重量配比為：通用級(jí)聚苯乙烯70%；高抗沖聚苯乙烯30%。制造方法包括：按70%的通用級(jí)聚苯乙烯和30%的高抗沖聚苯乙烯混合；將混合物通過擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出，熔融溫度為180℃--250℃；將熔融物送入模頭鑄成厚片，溫度為200℃-250℃；將厚片先后進(jìn)行縱向及橫向拉伸和定型，得到薄片；對(duì)薄片修邊、測(cè)厚、單/雙面涂硅油、收卷、時(shí)效處理、分切。本發(fā)明提高了片材的抗沖擊強(qiáng)度；通過對(duì)擠出機(jī)的熔融溫度、模頭溫度以及縱向拉伸速度的合理控制，使得片材薄且均勻，還具有透光率高、易堆垛的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于食品、藥品、電子、服裝、玩具等產(chǎn)品的包裝。
【專利說明】高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯薄膜是近年來發(fā)展起來的一種新型綠色包裝材料，比起傳統(tǒng)使用的聚乙烯、聚氯乙烯薄膜等，它具有強(qiáng)度高、剛度大、無毒性、易降解、易著色、有良好的光澤度和透明度、加工方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類物品如工藝品、日用品、金屬制品特別是食品的包裝上。目前國外發(fā)達(dá)國家，如美國、加拿大、日本等的雙向拉伸聚苯乙烯薄膜用量己占所有薄膜類的60%以上。
[0003]但是，普通的聚苯乙烯材料存在許多不足之處，如脆性、沖擊強(qiáng)度低、易出現(xiàn)開裂，阻燃防火性差，耐候性不好、熱變形溫度低等，而且由于當(dāng)前在生產(chǎn)過程中普遍采用的控制溫度使得生產(chǎn)出的聚苯乙烯薄膜厚度過大，滿足不了客戶日益廣闊的應(yīng)用需求，這些缺點(diǎn)都大大限制了聚苯乙烯的應(yīng)用范圍。
[0004]因而，目前需在不降低聚苯乙烯材料各項(xiàng)物理性能的前提下，亟需對(duì)材料生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)以獲得薄度可控性強(qiáng)、韌性好、透光率高的聚苯乙烯片材，滿足當(dāng)前的市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材及其制造方法，提高其抗沖擊強(qiáng)度和透光性。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材，其組成按重量配比為(％):
通用級(jí)聚苯乙烯70% ；
高抗沖聚苯乙烯30%。
[0008]一種如上所述高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，包括步驟:
(1)按重量百分比70%的通用級(jí)聚苯乙烯和30%的高抗沖聚苯乙烯充分?jǐn)嚢杌旌铣苫旌衔铮?br> (2)將所述混合物通過擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出，熔融溫度控制在180°C至250°C之間；
(3)將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片，模頭內(nèi)溫度控制在200°C至250°C之間；
(4)將厚片先在縱拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行縱向拉伸和定型；再在橫拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行橫向拉伸和定型，得到薄片；
(5)對(duì)所述薄片進(jìn)行修邊和測(cè)厚，單面/雙面涂硅油，收卷、時(shí)效處理后分切。
[0009]優(yōu)選地，在所述步驟(1)和(2)之間還包括步驟:將所述混合物投入風(fēng)機(jī)料斗，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)吹至干燥器進(jìn)行干燥處理。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟(3)中，通過真空泵將經(jīng)干燥處理后的混合物抽出至擠出機(jī)的下料斗。
[0011]優(yōu)選地，所述縱拉伸機(jī)的預(yù)熱溫度控制在50°C至150°C之間。
[0012]優(yōu)選地，所述橫拉伸機(jī)的預(yù)熱溫度控制在100°C至150°C之間。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過增加了 HIPS提高了片材的抗沖擊強(qiáng)度；通過對(duì)擠出機(jī)的熔融溫度、模頭溫度以及縱向拉伸速度的合理控制，確保了所生產(chǎn)的聚苯乙烯片材的厚度均勻及薄度可控，且本發(fā)明提供的片材透光率高，易堆垛，可廣泛應(yīng)用于食品、藥品、電子、服裝、玩具等產(chǎn)品的包裝，大大滿足了市場(chǎng)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制備方法流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提供的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材，其組成按重量配比為(％):GPPS (通用級(jí)聚苯乙烯)70% ；HIPS (高抗沖聚苯乙烯)30%。
[0016]在本發(fā)明中，高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的加工工藝如圖1所示，包括:
1、先按重量配比稱取GPPS和HIPS，混合均勻；將混合好的原料投入料斗，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)吹至干燥器進(jìn)行干燥處理 ；
2、通過真空泵從干燥器中抽取混合物送入擠出機(jī)的下料斗；
3、上述混合物在擠出機(jī)上經(jīng)熔融、擠出，熔融溫度控制在180°C至250°C之間；
4、經(jīng)過濾器濾除雜質(zhì)后，將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片，模頭內(nèi)溫度控制在200°C至250°C之間；
5、將厚片在縱拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在50°C至150°C之間，同時(shí)進(jìn)行縱向拉伸和定型；再將得到的薄膜在橫拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100°C至150°C之間，同時(shí)進(jìn)行橫向拉伸和定型；
6、對(duì)薄片進(jìn)行修邊和測(cè)厚，單面/雙面涂硅油，然后進(jìn)行收卷，在母卷經(jīng)48小時(shí)時(shí)效處理后將其分切成所需規(guī)格的產(chǎn)品包裝出廠。
[0017]為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
本實(shí)施例中，將聚苯乙烯片材按重量比GPPS 70%、HIPS 30%在容器中混合均勻，投入料頭，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)吹散至干燥器中進(jìn)行干燥處理。之后，將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融共混后送入T型模頭擠出厚片；其中，擠出機(jī)加工溫度為180°C-250°C，模頭溫度為200°C-25(TC。然后，對(duì)厚片進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸得到薄片，縱向拉伸的預(yù)熱溫度為50°C，橫向拉伸的預(yù)熱溫度為100°C。修邊測(cè)厚，單面/雙面涂硅油，收卷，時(shí)效處理后分切得到一樣品用以性能測(cè)試。
[0018]材料性能測(cè)試數(shù)據(jù)見表1:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材，其特征在于，其組成按重量配比為(％): 通用級(jí)聚苯乙烯70% ； 高抗沖聚苯乙烯30%。
2.一種如權(quán)利要求1所述高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于，包括步驟: (1)按重量百分比70%的通用級(jí)聚苯乙烯和30%的高抗沖聚苯乙烯充分?jǐn)嚢杌旌铣苫旌衔铮? (2)將所述混合物通過擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出，熔融溫度控制在180°C至250°C之間； (3)將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片，模頭內(nèi)溫度控制在200°C至250°C之間； (4)將厚片先在縱拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行縱向拉伸和定型；再在橫拉伸機(jī)上進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行橫向拉伸和定型，得到薄片； (5)對(duì)所述薄片進(jìn)行修邊和測(cè)厚，單面/雙面涂硅油，收卷、時(shí)效處理后分切。
3.如權(quán)利要求2所述的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:在所述步驟(1)和(2)之間 還包括步驟:將所述混合物投入風(fēng)機(jī)料斗，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)吹至干燥器進(jìn)行干燥處理。
4.如權(quán)利要求3所述的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述步驟(3 )中，通過真空泵將經(jīng)干燥處理后的混合物抽出至擠出機(jī)的下料斗。
5.如權(quán)利要求2所述的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述縱拉伸機(jī)的預(yù)熱溫度控制在50°C至150°C之間。
6.如權(quán)利要求2所述的高透光性、高抗沖聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述橫拉伸機(jī)的預(yù)熱溫度控制在100°C至150°C之間。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK104004286SQ201410256823
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】林國宏, 徐催明, 丁秀芳 申請(qǐng)人:深圳永合高分子材料有限公司