鍵盤底座模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍵盤底座模具。所述鍵盤底座模具包括：上模板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上；母模板，所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；公模板，所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔；模仁，所述模仁設(shè)在所述型腔內(nèi)，其中所述模仁內(nèi)設(shè)有流道孔，所述流道孔的橫截面的面積由上向下減小；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上；和下模板，所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具具有進(jìn)膠順暢、產(chǎn)品質(zhì)量高、成型時(shí)間短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】鍵盤底座模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍵盤底座模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。
[0003]在現(xiàn)有的鍵盤底座模具中，存在進(jìn)膠時(shí)走膠不順、壓力損失大的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)常性地缺料，產(chǎn)品不良率偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種鍵盤底座模具，所述鍵盤底座模具包括:上模板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上；母模板，所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；公模板，所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔；模仁，所述模仁設(shè)在所述型腔內(nèi)，其中所述模仁內(nèi)設(shè)有流道孔，所述流道孔的橫截面的面積由上向下減小；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上；和下模板，所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具通過在所述模仁內(nèi)設(shè)置流道孔且所述流道孔的橫截面的面積由上向下減小，從而可以減小進(jìn)膠壓力，進(jìn)而縮短成型時(shí)間。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具能夠順暢進(jìn)膠，不至于壓力損失過大，由此產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)閴毫p失而導(dǎo)致產(chǎn)品缺料等不良，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具具有進(jìn)膠順暢、產(chǎn)品質(zhì)量高、成型時(shí)間短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述模仁包括:母模仁，所述母模仁設(shè)在所述母模板上，其中所述流道孔設(shè)在所述母模仁上；和公模仁，所述公模仁設(shè)在所述公模板上。
[0008]優(yōu)選地，所述流道孔的橫截面的面積由上向下逐漸減小。
[0009]優(yōu)選地，所述流道孔的第一截面為梯形，所述第一截面垂直于前后方向。
[0010]優(yōu)選地，所述第一截面為等腰梯形。
[0011]優(yōu)選地，所述鍵盤底座模具還包括流道件，所述流道件內(nèi)具有所述流道孔，其中所述母模仁的上表面上設(shè)有容納孔，所述流道件設(shè)在所述容納孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述容納孔的壁的上端構(gòu)造有臺(tái)階部，所述流道件的上端設(shè)有凸緣，所述凸緣支撐在所述臺(tái)階部上。
[0013]優(yōu)選地，所述流道件的下端設(shè)有與所述流道孔連通的澆口。
[0014]優(yōu)選地，所述澆口的第二截面為梯形，所述第二截面垂直于前后方向。[0015]優(yōu)選地，所述第二截面為等腰梯形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]鍵盤底座模具1、上模板10、上隔熱板20、母模板30、公模板40、模仁50、流道孔51、母模仁52、公模仁53、下隔熱板60、下模板70。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I包括上模板10、上隔熱板20、母模板30、公模板40、模仁50、下隔熱板60和下模板70。
[0020]上隔熱板20設(shè)在上模板10的下表面上。母模板30設(shè)在上隔熱板20的下表面上，公模板40設(shè)在母模板30的下表面上，其中母模板30和公模板40之間限定出型腔。模仁50設(shè)在所述型腔內(nèi)，其中模仁內(nèi)設(shè)有流道孔51，流道孔51的橫截面的面積由上向下減小。下隔熱板60設(shè)在公模板40的下表面上，下模板70設(shè)在下隔熱板60的下表面上。
[0021]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I通過在模仁50內(nèi)設(shè)置流道孔51且流道孔51的橫截面的面積由上向下減小，從而可以減小進(jìn)膠壓力，進(jìn)而縮短成型時(shí)間。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I能夠順暢進(jìn)膠，不至于壓力損失過大，由此產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)閴毫p失而導(dǎo)致產(chǎn)品缺料等不良，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I具有進(jìn)膠順暢、產(chǎn)品質(zhì)量高、成型時(shí)間短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]優(yōu)選地，流道孔51的橫截面的面積可以由上向下逐漸減小。由此可以進(jìn)一步減小進(jìn)膠壓力，進(jìn)一步縮短成型時(shí)間，從而可以使進(jìn)膠更加順暢，進(jìn)一步降低壓力損失，以便進(jìn)一步提聞廣品質(zhì)量，進(jìn)一步降低生廣成本。
[0024]如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，模仁50可以包括母模仁52和公模仁53。母模仁52可以設(shè)在母模板30上，其中流道孔51可以設(shè)在母模仁52上。公模仁53可以設(shè)在公模板40上。由此可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0025]流道孔51的第一截面可以是梯形，所述第一截面可以垂直于前后方向。其中，該前后方向可以垂直于紙面，即所述第一截面可以平行于紙面。由此可以進(jìn)一步減小進(jìn)膠壓力，進(jìn)一步縮短成型時(shí)間，從而可以使進(jìn)膠更加順暢，進(jìn)一步降低壓力損失，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0026]有利地，所述第一截面可以是等腰梯形。由此可以進(jìn)一步減小進(jìn)膠壓力，進(jìn)一步縮短成型時(shí)間，從而可以使進(jìn)膠更加順暢，進(jìn)一步降低壓力損失，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。[0027]在本發(fā)明的一些示例中，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍵盤底座模具I還可以包括流道件，所述流道件內(nèi)具有流道孔51。其中，母模仁52的上表面上可以設(shè)有容納孔，所述流道件可以設(shè)在所述容納孔內(nèi)。由此無(wú)需在母模仁52上加工形成流道孔51，從而可以降低鍵盤底座模具I的加工難度和制造成本。
[0028]優(yōu)選地，所述容納孔的壁的上端可以構(gòu)造有臺(tái)階部，所述流道件的上端可以設(shè)有凸緣，所述凸緣可以支撐在所述臺(tái)階部上。由此可以使所述流道件更加穩(wěn)固地、容易地安裝在母模仁52上，從而可以使鍵盤底座模具I的結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定。
[0029]所述流道件的下端可以設(shè)有與流道孔51連通的澆口。所述澆口的第二截面可以是梯形，所述第二截面可以垂直于前后方向。由此可以使鍵盤底座模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0030]優(yōu)選地，第二截面可以是等腰梯形。由此可以使鍵盤底座模具I的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0031]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種鍵盤底座模具，其特征在于，包括: 上模板； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述上模板的下表面上； 母模板，所述母模板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 公模板，所述公模板設(shè)在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之間限定出型腔； 模仁，所述模仁設(shè)在所述型腔內(nèi)，其中所述模仁內(nèi)設(shè)有流道孔，所述流道孔的橫截面的面積由上向下減小； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述公模板的下表面上；和 下模板，所述下模板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述模仁包括: 母模仁，所述母模仁設(shè)在所述母模板上，其中所述流道孔設(shè)在所述母模仁上；和 公模仁，所述公模仁設(shè)在所述公模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述流道孔的橫截面的面積由上向下逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述流道孔的第一截面為梯形，所述第一截面垂直于前后方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述第一截面為等腰梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵盤底座模具，其特征在于，還包括流道件，所述流道件內(nèi)具有所述流道孔，其中所述母模仁的上表面上設(shè)有容納孔，所述流道件設(shè)在所述容納孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述容納孔的壁的上端構(gòu)造有臺(tái)階部，所述流道件的上端設(shè)有凸緣，所述凸緣支撐在所述臺(tái)階部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述流道件的下端設(shè)有與所述流道孔連通的澆口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述澆口的第二截面為梯形，所述第二截面垂直于前后方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍵盤底座模具，其特征在于，所述第二截面為等腰梯形。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK103978629SQ201410191810
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司