一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，包括破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)、料倉(cāng)，破碎裝置包括破碎筒、定刀組件、動(dòng)刀盤(pán)，動(dòng)刀組件，破碎筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，造粒裝置包括造粒筒、該造粒筒的進(jìn)料口與破碎筒的出料口連通，造粒筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有造粒螺桿；切粒裝置的切粒模頭與造粒筒的出料端配合，脫水機(jī)的進(jìn)料端與切粒裝置之間通過(guò)進(jìn)料輸送裝置對(duì)接；脫水機(jī)、與料倉(cāng)之間設(shè)置有出料輸送裝置，破碎筒的上端鉸接有連接筒，連接筒的上端安裝有整膜進(jìn)料裝置，連接筒的側(cè)壁上設(shè)有碎料進(jìn)入口。該造粒生產(chǎn)線可同時(shí)適用于普通塑料碎料和整卷薄膜的進(jìn)料破碎造粒，無(wú)需額外投入整膜薄膜的破碎設(shè)備，減少設(shè)備投入和能耗，節(jié)省工藝步驟。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒生產(chǎn)線，尤其涉及一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。目前的造粒生產(chǎn)線包括破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)、料倉(cāng)。而目前的造粒生產(chǎn)線存在著以下缺陷:1.目前的造粒生產(chǎn)線是適合體積比較碎小的廢舊塑料，體積比較大的廢舊塑料或者是整卷薄膜則需要在其他的破碎機(jī)上破碎后，才能進(jìn)入到破碎裝置中二次破碎，而整卷薄膜的破碎工藝比較復(fù)雜，能耗大，設(shè)備投入高。2.目前的破碎裝置與造粒裝置之間的物料流動(dòng)并不順暢，破碎裝置破碎后的物料進(jìn)入到造粒裝置內(nèi)的速度比較緩慢，需要在破碎裝置內(nèi)存積足夠的物料才能進(jìn)入到造粒裝置中造粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，該造粒生產(chǎn)線可同時(shí)適用于普通塑料碎料和整卷薄膜的進(jìn)料破碎造粒，從而無(wú)需額外投入整膜薄膜的破碎設(shè)備，減少設(shè)備投入和能耗，節(jié)省工藝步驟。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，包括破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)、料倉(cāng)，所述破碎裝置包括破碎筒、安裝于破碎筒內(nèi)壁上的定刀組件，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于破碎筒底部且由動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀盤(pán)，固定于動(dòng)刀盤(pán)上且與定刀組件配合的動(dòng)刀組件，該破碎筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，所述造粒裝置包括造粒筒、該造粒筒的進(jìn)料口與破碎筒的出料口連通，造粒筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有造粒螺桿；造粒筒的外壁上設(shè)置有加熱裝置，所述切粒裝置的切粒模頭與造粒筒的出料端配合，所述脫水機(jī)的進(jìn)料端與切粒裝置之間通過(guò)進(jìn)料輸送裝置對(duì)接；所述脫水機(jī)的物料出口與料倉(cāng)之間設(shè)置有出料輸送裝置，所述破碎筒的上端鉸接有連接筒，所述連接筒的上端安裝有用于將整卷薄膜開(kāi)卷并逐漸加料的整膜進(jìn)料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有碎料進(jìn)入口。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述整膜進(jìn)料裝置包括進(jìn)料腔室、進(jìn)料輥組、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和升降動(dòng)力裝置，該進(jìn)料腔室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料腔室的底部設(shè)置有薄膜出料口，該薄膜出料口與連接筒的上端連通；所述進(jìn)料棍組包括主動(dòng)棍和從動(dòng)棍，主動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置與該主動(dòng)輥傳動(dòng)連接；所述從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輥架上，該從動(dòng)輥架豎直滑動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上，該從動(dòng)輥架與進(jìn)料腔室的側(cè)壁之間設(shè)置約束從動(dòng)輥架只能升降運(yùn)動(dòng)的限位裝置，該主動(dòng)輥和從動(dòng)輥平行設(shè)置，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的輥面上均設(shè)置有壓料凸起和壓料槽，所述主動(dòng)輥上的壓料凸起與從動(dòng)輥上的壓料槽對(duì)應(yīng)配合，主動(dòng)輥上的壓料槽與從動(dòng)輥上的壓料凸起對(duì)應(yīng)配合，所述升降動(dòng)力裝置與從動(dòng)棍架傳動(dòng)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位裝置包括設(shè)置于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上的上端開(kāi)口的豎直導(dǎo)槽和設(shè)置于從動(dòng)輥架兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導(dǎo)槽對(duì)扣配合，該進(jìn)料腔室的上端設(shè)置有上蓋，該上蓋將豎直導(dǎo)槽上端開(kāi)口封閉。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述破碎筒的內(nèi)壁上設(shè)置有將破碎的物料從破碎筒的出料口導(dǎo)出的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置于出料口的上方。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設(shè)置于進(jìn)料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上，所述螺旋板部的螺旋方向與動(dòng)刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述進(jìn)料輸送裝置包括溜槽和輸送筒，該溜槽的高位端與切粒裝置的出料端對(duì)接連通，溜槽的低位端與輸送筒的進(jìn)料口對(duì)接；該輸送筒內(nèi)安裝有水平輸送螺桿；輸送筒的出料口與脫水機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，該水平輸送螺桿與水平輸送電機(jī)連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述出料輸送裝置包括抽風(fēng)機(jī)、抽吸管和導(dǎo)出管，抽吸管將抽風(fēng)機(jī)的抽吸端和脫水機(jī)的物料出口連通；導(dǎo)出管將抽風(fēng)機(jī)的出氣端和料倉(cāng)進(jìn)料口連通。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該造粒生產(chǎn)線的破碎筒鉸接有連接筒，所述連接筒的上端安裝有用于將整卷薄膜開(kāi)卷并逐漸加料的整膜進(jìn)料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有碎料進(jìn)入口，對(duì)于已經(jīng)破碎的塑料可以從碎料進(jìn)入口進(jìn)入到破碎筒內(nèi)破碎，而對(duì)于較干凈的整卷薄膜可以直接由整膜進(jìn)料裝置逐漸加料后由定刀和動(dòng)刀破碎；連接筒和破碎筒之間鉸接，可便于翻開(kāi)連接筒，調(diào)節(jié)定刀和動(dòng)刀的位置，同時(shí)也可清理內(nèi)部。
[0012]又由于所述限位裝置包括設(shè)置于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上的上端開(kāi)口的豎直導(dǎo)槽和設(shè)置于從動(dòng)輥架兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導(dǎo)槽對(duì)扣配合，該進(jìn)料腔室的上端設(shè)置有上蓋，該上蓋將豎直導(dǎo)槽上端開(kāi)口封閉，這樣，從動(dòng)輥架升降順暢且準(zhǔn)確。
[0013]又由于所述破碎筒的內(nèi)壁上設(shè)置有將破碎的物料從破碎筒的出料口導(dǎo)出的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置于出料口的上方，所述導(dǎo)流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設(shè)置于進(jìn)料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上，所述螺旋板部的螺旋方向與動(dòng)刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反，動(dòng)刀在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的力，而這種力與破碎筒的出料口的出料方向并不相同，因此，利用導(dǎo)流板，物料會(huì)被其阻擋，并順著導(dǎo)流板劉翔破碎筒的出料口。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整條造粒生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)布置圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的破碎裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的破碎筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的左視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的整膜進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5去除了電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖中:1.機(jī)架；2.破碎筒；21.出料口 ；3.連接筒；4.整膜進(jìn)料裝置；41.電機(jī)；42.進(jìn)料腔室；43.主動(dòng)輥；44.從動(dòng)輥；45.升降氣缸；46.上蓋；47.從動(dòng)輥架；48.進(jìn)料罩；49.薄膜出料口 ；410.豎直導(dǎo)槽；5.造粒筒；6.動(dòng)刀盤(pán)；7.定刀組件；8.動(dòng)刀組件；9.動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)裝置；10.導(dǎo)流板；101.水平板部；102.螺旋板部；11.造粒螺桿；12.加熱裝置；13.切粒模頭；14.溜槽；15.輸送筒；16.脫水機(jī)；17.出料輸送裝置；18.料倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]如圖1至6所示，一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，包括破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)16、料倉(cāng)18。破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)16、料倉(cāng)18按照廢舊塑料回收的工藝步驟順次排列在機(jī)架I上。
[0024]如圖2至圖6所示，所述破碎裝置包括固定于機(jī)架I上的破碎筒2、安裝于破碎筒2內(nèi)壁上的定刀組件7，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于破碎筒2底部且由動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀盤(pán)6，固定于動(dòng)刀盤(pán)6上且與定刀組件7配合的動(dòng)刀組件8，該破碎筒2的側(cè)壁上設(shè)置有出料口 21，該出料口 21與造粒裝置的造粒筒5的進(jìn)料口對(duì)接連通；破碎筒2的上端鉸接有連接筒3，該連接筒3由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)可相對(duì)于破碎筒2翻開(kāi)或閉合；連接筒3的上端安裝有用于將整卷薄膜開(kāi)卷并逐漸加料的整膜進(jìn)料裝置4，連接筒3的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有碎料進(jìn)入口，該碎料進(jìn)入口可連接碎料輸送裝置，一些雜亂的廢舊塑料可預(yù)先通過(guò)破碎機(jī)破碎后通過(guò)碎料輸送裝置直接輸送到破碎筒2內(nèi)二次破碎，從而滿(mǎn)足造粒筒5的進(jìn)料要求。
[0025]其中，所述整膜進(jìn)料裝置4包括進(jìn)料腔室42、進(jìn)料輥組、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和升降動(dòng)力裝置，該進(jìn)料腔室42的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料罩48，該進(jìn)料罩48可便于整卷塑料薄膜的進(jìn)料導(dǎo)向，進(jìn)料腔室42的底部設(shè)置有薄膜出料口 49，該薄膜出料口 49與連接筒3的上端連通，進(jìn)而與破碎筒2連通；所述進(jìn)料輥組包括主動(dòng)輥43和從動(dòng)輥44，主動(dòng)輥43轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室42的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置與該主動(dòng)輥43傳動(dòng)連接，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置為電機(jī)41 ;所述從動(dòng)輥44轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輥架47上，該從動(dòng)輥架47豎直滑動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室42的側(cè)壁上，該從動(dòng)輥架47與進(jìn)料腔室42的側(cè)壁之間設(shè)置約束從動(dòng)輥架47只能升降運(yùn)動(dòng)的限位裝置，該主動(dòng)輥43和從動(dòng)輥44平行設(shè)置，主動(dòng)輥43和從動(dòng)輥44的輥面上均設(shè)置有壓料凸起和壓料槽，所述主動(dòng)輥43上的壓料凸起與從動(dòng)輥44上的壓料槽對(duì)應(yīng)配合，主動(dòng)輥43上的壓料槽與從動(dòng)輥44上的壓料凸起對(duì)應(yīng)配合，所述升降動(dòng)力裝置與從動(dòng)輥架47傳動(dòng)連接。
[0026]其中所述限位裝置包括設(shè)置于進(jìn)料腔室42的側(cè)壁上的上端開(kāi)口的豎直導(dǎo)槽410和設(shè)置于從動(dòng)輥架47兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導(dǎo)槽410對(duì)扣配合，該進(jìn)料腔室42的上端設(shè)置有上蓋46，該上蓋46將豎直導(dǎo)槽410上端開(kāi)口封閉，該升降動(dòng)力裝置包括兩個(gè)升降氣缸45，升降氣缸45固定于上蓋46上且活塞桿朝下，兩個(gè)升降氣缸45分別與從動(dòng)輥44的端部連接。當(dāng)然，上述的限位裝置還可是其他結(jié)構(gòu)，例如可在從動(dòng)輥架47兩端的外側(cè)安裝擋板，這樣，從動(dòng)輥架47被兩個(gè)擋板限制不能軸向運(yùn)動(dòng)，同樣可以達(dá)到限位的目的。
[0027]另外，由于造粒筒5是位于破碎筒2的側(cè)壁，那么物料在破碎筒2內(nèi)破碎后依靠其離心力出料，但是動(dòng)刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料破碎不但受到離心力的作用，而且還受到向上力，從而發(fā)生跳動(dòng)；此時(shí)。所述破碎筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有將破碎的物料從出料口 21導(dǎo)出的導(dǎo)流板10，該導(dǎo)流板10設(shè)置于出料口 21的上方。所述導(dǎo)流板10包括一水平板部101和一螺旋板部102，該水平板部101設(shè)置于進(jìn)料口的上方，該螺旋板部102的下端與水平板部101的一端連接，該螺旋板部102螺旋貼合固定于破碎筒2的內(nèi)壁上，所述螺旋板部102的螺旋方向與動(dòng)刀盤(pán)6的旋轉(zhuǎn)方向相反。這樣，導(dǎo)流板10限制物料的跳動(dòng)并順導(dǎo)物料從破碎筒2的出料口 21進(jìn)入到造粒筒5內(nèi)。
[0028]如圖1所示，所述造粒裝置包括造粒筒5、該造粒筒5的進(jìn)料口與破碎筒2的出料口 21連通，造粒筒5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有造粒螺桿11，該造粒螺桿11由其對(duì)應(yīng)的電機(jī)41驅(qū)動(dòng)；造粒筒5的外壁上設(shè)置有加熱裝置12，該加熱裝置12包括包裹在造粒筒5外的多段加熱筒，各加熱筒的加熱溫度并不相同，從而可精確控制各段的加熱溫度。所述切粒裝置的切粒模頭13與造粒筒5的出料端配合，所述脫水機(jī)16的進(jìn)料端與切粒裝置之間通過(guò)進(jìn)料輸送裝置對(duì)接；所述脫水機(jī)16的物料出口與料倉(cāng)18之間設(shè)置有出料輸送裝置17，
[0029]所述進(jìn)料輸送裝置包括溜槽14和輸送筒15，該溜槽14的高位端與切粒裝置的出料端對(duì)接連通，溜槽14的低位端與輸送筒15的進(jìn)料口對(duì)接；該輸送筒15內(nèi)安裝有水平輸送螺桿；輸送筒15的出料口與脫水機(jī)16的進(jìn)料口對(duì)接，該水平輸送螺桿與水平輸送電機(jī)41連接。所述出料輸送裝置17包括抽風(fēng)機(jī)、抽吸管和導(dǎo)出管，抽吸管將抽風(fēng)機(jī)的抽吸端和脫水機(jī)16的出料口 21連通；導(dǎo)出管將抽風(fēng)機(jī)的出氣端和料倉(cāng)18進(jìn)料口連通。
[0030]本發(fā)明的工作原理是:將回收后的廢舊塑料進(jìn)行分類(lèi)；一些雜亂的體積較大的廢舊塑料需要預(yù)先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)上破碎，然后再?gòu)乃榱线M(jìn)入口進(jìn)入到破碎筒2內(nèi)；而比較干凈的整卷塑料薄膜則直接通過(guò)整膜進(jìn)料裝置4進(jìn)入到破碎筒2，此時(shí)只需從動(dòng)輥44上升，整卷塑料薄膜的端部進(jìn)入到從動(dòng)輥44和主動(dòng)輥43之間的咬合位置，從動(dòng)輥44下降咬合即可完成塑料薄膜的均勻輸送；廢舊塑料進(jìn)入到破碎筒2后，動(dòng)刀盤(pán)6在動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)裝置9的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，動(dòng)刀和定刀配合完成二次破碎，破碎后的物料進(jìn)入到造粒筒5內(nèi)，造粒螺桿11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)廢舊塑料向前運(yùn)行，加熱裝置12為廢舊塑料的塑化提供合適的溫度，塑化后的廢舊塑料到機(jī)頭冷卻后由切粒模頭13切粒，切粒后的塑料經(jīng)溜槽14和輸送筒15進(jìn)入到脫水機(jī)16中離心脫水，干燥的塑料粒子則從上端被抽風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽離脫水機(jī)16進(jìn)入到料倉(cāng)18內(nèi)。本發(fā)明的造粒生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，對(duì)于難破碎的整卷薄膜可直接進(jìn)入到破碎筒2內(nèi)破碎，從而節(jié)省了工藝步驟和設(shè)備投入，降低了成本，廢舊塑料在破碎筒2中也可順暢進(jìn)入到造粒筒5內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，包括破碎裝置、造粒裝置、切粒裝置、脫水機(jī)、料倉(cāng)，所述破碎裝置包括破碎筒、安裝于破碎筒內(nèi)壁上的定刀組件，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于破碎筒底部且由動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)刀盤(pán)，固定于動(dòng)刀盤(pán)上且與定刀組件配合的動(dòng)刀組件，該破碎筒的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，所述造粒裝置包括造粒筒、該造粒筒的進(jìn)料口與破碎筒的出料口連通，造粒筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有造粒螺桿；造粒筒的外壁上設(shè)置有加熱裝置，所述切粒裝置的切粒模頭與造粒筒的出料端配合，所述脫水機(jī)的進(jìn)料端與切粒裝置之間通過(guò)進(jìn)料輸送裝置對(duì)接；所述脫水機(jī)的物料出口與料倉(cāng)之間設(shè)置有出料輸送裝置，其特征在于:所述破碎筒的上端鉸接有連接筒，所述連接筒的上端安裝有用于將整卷薄膜開(kāi)卷并逐漸加料的整膜進(jìn)料裝置，連接筒的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有碎料進(jìn)入口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述整膜進(jìn)料裝置包括進(jìn)料腔室、進(jìn)料輥組、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和升降動(dòng)力裝置，該進(jìn)料腔室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料腔室的底部設(shè)置有薄膜出料口，該薄膜出料口與連接筒的上端連通；所述進(jìn)料輥組包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置與該主動(dòng)輥傳動(dòng)連接；所述從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于從動(dòng)輥架上，該從動(dòng)輥架豎直滑動(dòng)安裝于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上，該從動(dòng)輥架與進(jìn)料腔室的側(cè)壁之間設(shè)置約束從動(dòng)輥架只能升降運(yùn)動(dòng)的限位裝置，該主動(dòng)輥和從動(dòng)輥平行設(shè)置，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的輥面上均設(shè)置有壓料凸起和壓料槽，所述主動(dòng)輥上的壓料凸起與從動(dòng)輥上的壓料槽對(duì)應(yīng)配合，主動(dòng)輥上的壓料槽與從動(dòng)輥上的壓料凸起對(duì)應(yīng)配合，所述升降動(dòng)力裝置與從動(dòng)輥架傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述限位裝置包括設(shè)置于進(jìn)料腔室的側(cè)壁上的上端開(kāi)口的豎直導(dǎo)槽和設(shè)置于從動(dòng)輥架兩側(cè)的限位槽，該限位槽與豎直導(dǎo)槽對(duì)扣配合，該進(jìn)料腔室的上端設(shè)置有上蓋，該上蓋將豎直導(dǎo)槽上端開(kāi)口封閉。
4.如權(quán)利要求3所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述破碎筒的內(nèi)壁上設(shè)置有將破碎的物料從破碎筒的出料口導(dǎo)出的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置于出料口的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)流板包括一水平板部和一螺旋板部，該水平板部設(shè)置于進(jìn)料口的上方，該螺旋板部的下端與水平板部的一端連接，該螺旋板部螺旋貼合固定于破碎筒的內(nèi)壁上，所述螺旋板部的螺旋方向與動(dòng)刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.如權(quán)利要求5所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料輸送裝置包括溜槽和輸送筒，該溜槽的高位端與切粒裝置的出料端對(duì)接連通，溜槽的低位端與輸送筒的進(jìn)料口對(duì)接；該輸送筒內(nèi)安裝有水平輸送螺桿；輸送筒的出料口與脫水機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，該水平輸送螺桿與水平輸送電機(jī)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)線，其特征在于:所述出料輸送裝置包括抽風(fēng)機(jī)、抽吸管和導(dǎo)出管，抽吸管將抽風(fēng)機(jī)的抽吸端和脫水機(jī)的物料出口連通；導(dǎo)出管將抽風(fēng)機(jī)的出氣端和料倉(cāng)進(jìn)料口連通。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK103934918SQ201410168974
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】朱建衛(wèi) 申請(qǐng)人:江蘇方圣機(jī)械有限公司