光學(xué)元件的制造方法、光學(xué)元件、成形裝置和取出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)元件的制造方法、光學(xué)元件、成形裝置和取出裝置，其能夠防止取出成形品時(shí)外部氣體的流入，能夠良好地確保成形品的面精度。在取出成形品(MP)時(shí)，在更靠近成形品(MP)的位置、即比第一和第二模具(41、42)更窄的范圍內(nèi)，利用隔熱機(jī)構(gòu)(90)包圍成形品(MP)，從而能夠防止外部氣體的流入。由此，成形品(MP)不會(huì)因溫度比第一和第二模具(41、42)內(nèi)部低的外部氣體而急冷，能夠良好地確保成形品(MP)即透鏡(LP)的面精度。
【專利說(shuō)明】光學(xué)元件的制造方法、光學(xué)元件、成形裝置和取出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如用于光拾取裝置、攝像類透鏡、激光打印機(jī)等的光學(xué)元件的制造方法、利用該制造方法制造的光學(xué)元件、該制造方法所使用的成形裝置和取出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在注塑成形中，在從保持在樹脂的玻化溫度附近的模具中取出成形品的情況下，由于開(kāi)模時(shí)與模具接觸的空氣因劇烈加熱而膨脹、模具的下部與上部的環(huán)境溫度不同，所以從模具的下方朝向上方產(chǎn)生強(qiáng)烈的上升氣流。在該上升氣流吹到成形品時(shí)，會(huì)使成形品驟然且不均勻地冷卻，影響成形品的各部分的收縮量等，從而成為損害面精度等使面精度變差的主要原因。
[0003]在此，為了遮擋吹到成形品、模具的風(fēng)而防止因急冷導(dǎo)致的成形品的精度變差、模具的溫度不均勻性，有時(shí)采用遮擋剛脫模后的氣體流動(dòng)的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。具體地說(shuō)，在專利文獻(xiàn)I中，利用耐熱性、絕熱性優(yōu)越的材質(zhì)(例如不銹鋼、鋁、熱固性塑料、丙烯、酚醛樹脂等原材料)包圍模具，遮擋從周圍環(huán)境吹到成形品等的風(fēng)。在專利文獻(xiàn)I的裝置中，也在取出成形品時(shí)開(kāi)閉遮擋機(jī)構(gòu)。由于在被遮擋的空間內(nèi)維持與成形溫度相同的溫度，所以取出的較高溫的成形品暫時(shí)在空間內(nèi)慢冷卻(除冷)。
[0004]但是，在專利文獻(xiàn)I的方法中，在取出成形品時(shí)遮擋機(jī)構(gòu)開(kāi)放，此時(shí)，成形機(jī)內(nèi)部的空氣產(chǎn)生對(duì)流、在開(kāi)模時(shí)產(chǎn)生上升氣流，可能使溫度比成形機(jī)內(nèi)部的溫度低很多的風(fēng)吹到最終成形品。因此，會(huì)產(chǎn)生成形品急冷而難以保持成形品的面精度的問(wèn)題。本
【發(fā)明者】發(fā)現(xiàn)，在將成形品從模具中取出，并使成形品整體暴露在外部氣體中時(shí)，會(huì)進(jìn)行比如上所述的氣流吹到成形品時(shí)更劇烈且不均勻的冷卻，導(dǎo)致面精度被損害得很大。即，本
【發(fā)明者】發(fā)現(xiàn)，與在開(kāi)模時(shí)以及剛開(kāi)模后相比，防止在開(kāi)模后將成形品從模具中取出時(shí)的劇烈冷卻更為重要。
[0005]另外，在專利文獻(xiàn)2中，提出了一種用于防止從模具取出后的成形品的急冷的注塑成形品自動(dòng)取出機(jī)械手。具體地說(shuō)，在專利文獻(xiàn)2中記載了，在把持從模具取出的成形品的主澆道部的把持部的附近設(shè)置有由具有發(fā)熱體的框體構(gòu)成的成形品的冷卻裝置。
[0006]但是，專利文獻(xiàn)2的方法是在完全取出成形品之后利用框體來(lái)覆蓋成形品的方法，與專利文獻(xiàn)I同樣地，在取出成形品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生風(fēng)吹到成形品而使成形品急冷的問(wèn)題。
[0007]針對(duì)上述在取出成形品時(shí)外部氣體流入而導(dǎo)致成形品急冷的問(wèn)題，例如，在專利文獻(xiàn)3中，記載了以下結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，在專利文獻(xiàn)3中記載了利用與光學(xué)部件一體成形的圍繞部來(lái)圍繞光學(xué)元件的結(jié)構(gòu)、在模具的外側(cè)設(shè)置與成形品分開(kāi)設(shè)置的圍繞部。
[0008]在如專利文獻(xiàn)3所述那樣地利用與光學(xué)部件一體成形的圍繞部來(lái)圍繞光學(xué)部件的結(jié)構(gòu)中，由于圍繞部與光學(xué)部件形成為一體，所以因冷卻使圍繞部本身產(chǎn)生收縮，該收縮的影響傳遞到光學(xué)部件。因此，反而會(huì)導(dǎo)致光學(xué)部件的面精度的降低。
[0009]另外，在模具的外側(cè)設(shè)置圍繞部的結(jié)構(gòu)中，從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品的期間，成形品始終處于被圍繞部圍繞的狀態(tài)。在這種情況下，從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品的期間，能夠始終防止風(fēng)吹到成形品，但是在成形品冷卻前花費(fèi)大量時(shí)間而延長(zhǎng)了作業(yè)周期時(shí)間(制造的作業(yè)時(shí)間)。在通常的注塑成形時(shí)，成形品具有制品部以及分澆道部、主澆道部等制品部以外的部分，利用取出機(jī)抓住制品部以外的部分來(lái)進(jìn)行從模具中取出成形品的動(dòng)作。此時(shí)，在如專利文獻(xiàn)3所示那樣地從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品的期間成形品始終被圍繞部包圍的結(jié)構(gòu)中，在利用取出機(jī)抓住制品部以外的部分的狀態(tài)之前，冷卻花費(fèi)大量的時(shí)間，因此作業(yè)周期時(shí)間變長(zhǎng)。特別是，制品部以外的部分的體積相對(duì)于制品部的體積越大，冷卻花費(fèi)的時(shí)間越長(zhǎng)，因此會(huì)更加延長(zhǎng)作業(yè)周期時(shí)間。
[0010]另外，在從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品的期間成形品始終處于被圍繞部包圍的狀態(tài)的情況下，與剛開(kāi)模后的高溫狀態(tài)的模具接觸而發(fā)熱的空氣被關(guān)在由圍繞部包圍的空間內(nèi)，因此圍繞部?jī)?nèi)處于比圍繞部外高溫的狀態(tài)。因此，圍繞部?jī)?nèi)與圍繞部外之間的溫度差增大，在將從模具取出的成形品向圍繞部外搬出時(shí)，最終因其大溫度差使成形品劇烈冷卻而難以確保良好的面精度。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)
[0013]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開(kāi)2006 - 7600號(hào)公報(bào)
[0014]專利文獻(xiàn)2:(日本)特開(kāi)平4 - 208426號(hào)公報(bào)
[0015]專利文獻(xiàn)3:(日本)特開(kāi)2007 - 79150號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的目的在于，提供一種光學(xué)元件的制造方法，其能夠在取出成形品時(shí)防止外部氣體的流入，能夠良好地確保成形品的面精度。
[0017]另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種利用上述制造方法防止在取出成形品時(shí)外部氣體流入從而良好地確保面精度的光學(xué)元件、上述制造方法所使用的成形裝置和取出裝置。
[0018]為了解決上述課題，本發(fā)明的光學(xué)元件的制造方法是使用具有第一模具、第二模具的成形模具的成形方法，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面，所述光學(xué)元件的制造方法具有:第一工序，通過(guò)使所述第一模具與所述第二模具合在一起而形成成形空間；第二工序，將樹脂供給到所述成形空間，并在所述成形空間中使包括光學(xué)元件(或者光學(xué)元件及主澆道部)在內(nèi)的成形品成形；第三工序，在從所述第一或第二模具取出成形品時(shí)，利用比第一模具和第二模具小的隔熱機(jī)構(gòu)包圍留在所述第一或第二模具中的成形品中的至少光學(xué)元件；第四工序，在第三工序后利用取出裝置把持成形品(例如，其主澆道部的一部分)而將成形品取出。在此，取出成形品是指，從留有成形品一側(cè)的模具分離出成形品。取出成形品時(shí)的包圍是指，從使第一模具與第二模具分離的開(kāi)模(型開(kāi)務(wù))開(kāi)始時(shí)到利用取出裝置抓住成形品之前，成形品未處于被隔熱機(jī)構(gòu)包圍的狀態(tài)，而在剛要利用取出裝置進(jìn)行取出動(dòng)作前被隔熱機(jī)構(gòu)包圍。另外，取出時(shí)機(jī)可以是使第一模具與第二模具分離的開(kāi)模的中途，也可以是在模具完全打開(kāi)的開(kāi)模后。隔熱機(jī)構(gòu)比第一模具和第二模具小是指，從模具的進(jìn)退方向或者開(kāi)閉方向觀察隔熱機(jī)構(gòu)使隔熱機(jī)構(gòu)的輪廓的截面尺寸比模具小。另夕卜，包圍可以是完全密閉內(nèi)部，也可以在外部氣體的影響不會(huì)影響內(nèi)部的范圍內(nèi)具有間隙。
[0019]另外，隔熱機(jī)構(gòu)只要能夠防止外部氣體的風(fēng)即可，可以是任意形狀，例如，可以是筒狀。作為筒狀的隔熱機(jī)構(gòu)，可以兩端開(kāi)放，也可以是某一側(cè)被遮蔽的結(jié)構(gòu)。例如，也可以使與隔熱機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉模具方向垂直的面處于開(kāi)放狀態(tài)。從隔熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)退方向觀察的形狀可以是矩形、臺(tái)形、圓形。另外，也可以在隔熱機(jī)構(gòu)，在外部氣體的影響不會(huì)影響光學(xué)元件的范圍內(nèi)形成間隙、孔。
[0020]在上述光學(xué)元件的制造方法中，在最重要的時(shí)刻即取出成形品時(shí)，在更靠近成形品的位置、即在比第一和第二模具窄的范圍內(nèi)利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品，從而能夠充分地防止外部氣體的流入。由此，成形品不會(huì)因溫度比模具內(nèi)部低的外部氣體而被急冷，能夠良好地確保成形品即光學(xué)元件的面精度。另外，在不存在隔熱機(jī)構(gòu)的情況下，為了維持高的面精度，需要將成形品充分冷卻、固化之后再取出，但是由于利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品而能夠在利用取出裝置搬送成形品期間使成形品慢冷卻、固化，因此與不存在隔熱機(jī)構(gòu)的情況相t匕，能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。
[0021]另外，在取出時(shí)利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品，即，從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品期間，成形品處于未被隔熱機(jī)構(gòu)包圍的狀態(tài)，從而能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。這與從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品的期間始終利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品的情況相比，能夠加快制品部以外的部分即主澆道部的冷卻，能夠縮短利用取出裝置抓住主澆道部的時(shí)間。
[0022]在本發(fā)明的具體方案中，在上述光學(xué)元件的制造方法中，在使第一模具與第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻進(jìn)行第四工序。
[0023]在本發(fā)明的其他方案中，在成形品被隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，將成形品從第一或第二模具取出。在這種情況下，能夠可靠地防止在取出成形品時(shí)外部氣體的流入。
[0024]在以沿第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一式，
[0025]LI > Cl,
[0026]L2 > C2。
[0027]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在取出成形品的取出裝置上。在這種情況下，能夠保護(hù)成形品免受剛脫模后的外部氣體、上升氣流等的干擾。另外，通過(guò)將隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于模具外的取出裝置上，不需要對(duì)第一和第二模具、成形機(jī)進(jìn)行加工，因此在臥式、立式中任一種成形機(jī)中都可以使用隔熱機(jī)構(gòu)。因此，能夠擴(kuò)大成形機(jī)的周邊設(shè)備的選擇范圍。
[0028]另外，通過(guò)將隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在取出裝置上，能夠在從模具取出成形品之后到搬出成形品的期間始終處于光學(xué)元件被隔熱機(jī)構(gòu)包圍的狀態(tài)，因此能夠繼續(xù)保護(hù)成形品免受此期間的氣流等的干擾。
[0029]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在留有光學(xué)元件的第一或第二模具的合模面(型A t 4面)側(cè)。在這種情況下，即便在取出裝置把持成形品之前也能夠包圍成形品，能夠進(jìn)一步減小干擾的影響。
[0030]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)具有將成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。在這種情況下，能夠更有效地防止外部氣體的流入。
[0031]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。在這種情況下，只要是具有耐熱性和隔熱性的材料即可，能夠選擇在成本、加工性方面有利的原材料。
[0032]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。在利用多型腔使光學(xué)元件成形的情況下，各光學(xué)元件的位置不同，容易不均勻地受到干擾。因此，在取出成形品時(shí)，通過(guò)將上述隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋在光學(xué)元件上，能夠減小干擾的影響。由此，能夠良好地確保光學(xué)元件的面形狀。另外，即便以比模具大的包圍范圍來(lái)包圍多個(gè)光學(xué)元件，也會(huì)容易引起包圍范圍中不均勻的狀況，容易引起光學(xué)元件間的面精度的誤差。因此，在取出成形品時(shí)，利用包圍更靠近成形品的位置的上述隔熱機(jī)構(gòu)來(lái)包圍光學(xué)元件，從而能夠減小不均勻的干擾的影響。因此，即便在多型腔的情況下，也能夠良好地確保各光學(xué)元件的面形狀，并且能夠抑制各光學(xué)元件間的面精度的誤差。
[0033]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接所述光學(xué)元件彼此的分澆道部，在第三工序中，隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的所述多個(gè)光學(xué)元件和所述分澆道部。在這種情況下，能夠進(jìn)一步良好地確保光學(xué)元件的面形狀。利用與光學(xué)元件相同的材料成形的分澆道部也與光學(xué)元件同樣地被外部氣體冷卻而引起收縮。此時(shí)，在劇烈或者不均勻地被冷卻時(shí)，該影響作為形變而傳遞到光學(xué)元件，因此這成為光學(xué)元件的面精度降低的主要原因之一。因此，構(gòu)成為利用隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的多個(gè)光學(xué)元件和分澆道部，從而能夠防止分澆道部的劇烈或者不均勻的冷卻，其結(jié)果是，能夠減小光學(xué)元件所產(chǎn)生的形變量，因此能夠進(jìn)一步良好地確保光學(xué)元件的面精度。
[0034]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件至少具有0.75以上的數(shù)值孔徑及衍射結(jié)構(gòu)中的任一者。在這種情況下，即便是具有數(shù)值孔徑0.75以上、衍射結(jié)構(gòu)那樣的偏芯靈敏度高的光學(xué)元件，也幾乎不會(huì)受到取出成形品時(shí)的干擾的影響，因此能夠良好地確保光學(xué)元件的面形狀。例如，在光學(xué)元件是BD/DVD/CD三種互換型的光拾取裝置用的物鏡的情況下，彗差的容許范圍非常窄，需要高的成形精度，利用上述光學(xué)元件的制造方法，能夠良好地確保面精度，并且能夠減少彗差的產(chǎn)生。因此，即便是BD/DVD/⑶三種互換型的光拾取裝置用的物鏡那樣的彗差的容許范圍非常窄的透鏡，也能夠制造能夠滿足容許范圍程度的精度良好的透鏡。
[0035]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。在這種情況下，即便是因溫度變化而使樹脂容易收縮的光學(xué)用樹脂，利用隔熱機(jī)構(gòu)也幾乎不受取出成形品時(shí)的干擾的影響，因此能夠良好地確保光學(xué)元件的面形狀。
[0036]為了解決上述課題，本發(fā)明的光學(xué)元件利用上述光學(xué)元件的制造方法來(lái)制造。
[0037]在上述光學(xué)元件中，通過(guò)上述制造方法能夠防止外部氣體的流入并且取出成形品，因此能夠制造面精度良好的光學(xué)元件。
[0038]為了解決上述課題，本發(fā)明的成形裝置具有:成形模具，其具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面，將熔融的樹脂供給到在第一模具與第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件(或者光學(xué)元件及主澆道部)在內(nèi)的成形品成形；取出裝置，其在使第一模具與第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻，把持成形品(例如，其主澆道部的一部分)而將成形品取出；隔熱機(jī)構(gòu)，其比第一模具和第二模具小，在從第一或第二模具取出成形品時(shí)，包圍留在第一或第二模具中的成形品中的至少光學(xué)元件。
[0039]在上述成形裝置中，通過(guò)在更靠近成形品的位置、S卩比第一和第二模具更窄的范圍內(nèi)設(shè)置防止外部氣體流入的隔熱機(jī)構(gòu)，能夠良好地確保成形品即光學(xué)元件的面精度。
[0040]另外，在取出時(shí)利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品，S卩，在從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到利用隔熱機(jī)構(gòu)包圍成形品的期間，成形品處于未被隔熱機(jī)構(gòu)包圍的狀態(tài)，從而能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。
[0041]在本發(fā)明的其他方案中，在成形品被隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，取出裝置從第一或第二模具取出成形品。
[0042]在本發(fā)明的其他方案中，在以沿第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一式，
[0043]LI > Cl,
[0044]L2 > C2。
[0045]在本發(fā)明的其他方案中，取出裝置具有隔熱機(jī)構(gòu)。
[0046]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在留有光學(xué)元件的第一或第二模具的合模面?zhèn)取?br> [0047]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)具有將成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。
[0048]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。
[0049]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。
[0050]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接光學(xué)元件彼此的分澆道部，在從第一或第二模具取出成形品時(shí)，隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的多個(gè)光學(xué)元件和分燒道部。
[0051]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件至少具有0.75以上的數(shù)值孔徑和衍射結(jié)構(gòu)中的任一者。
[0052]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。
[0053]為了解決上述課題，本發(fā)明的取出裝置被應(yīng)用在利用成形模具的光學(xué)元件的制造中，該成形模具具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)兀件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面，成形模具將熔融的樹脂供給到在第一模具與第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件(或光學(xué)元件及主澆道部的一部分)在內(nèi)的成形品成形，在使第一模具與第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后中的至少任一時(shí)刻，取出裝置把持成形品(例如其主澆道部)而從第一或第二模具取出成形品，取出裝置具有隔熱機(jī)構(gòu)，該隔熱機(jī)構(gòu)比第一模具和第二模具小，在取出成形品時(shí)，包圍留在第一或第二模具的成形品中的至少光學(xué)元件。
[0054]在上述取出裝置中，通過(guò)在更靠近成形品的位置、S卩比第一和第二模具更窄的范圍內(nèi)設(shè)置防止外部氣體流入的隔熱機(jī)構(gòu)，能夠良好地確保成形品即光學(xué)元件的面精度。
[0055]在本發(fā)明的其他方案中，在成形品被隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，取出裝置從第一或第二模具取出成形品。
[0056]在本發(fā)明的其他方案中，在以沿第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一式，
[0057]LI > Cl,
[0058]L2 > C2。
[0059]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)具有將成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。
[0060]在本發(fā)明的其他方案中，隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。
[0061]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。
[0062]在本發(fā)明的其他方案中，成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接光學(xué)元件彼此的分澆道部，在從第一或第二模具取出成形品時(shí)，隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的多個(gè)光學(xué)元件和分燒道部。
[0063]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件具有數(shù)值孔徑0.75以上和衍射結(jié)構(gòu)中的至少任一結(jié)構(gòu)。
[0064]在本發(fā)明的其他方案中，光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0065]圖1是說(shuō)明第一實(shí)施方式的成形裝置的示意圖。
[0066]圖2A是說(shuō)明組裝到圖1的成形裝置的第一和第二模具的開(kāi)模狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖2B是說(shuō)明第一和第二模具的閉模(型閉I；)狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0067]圖3是觀察第二模具的合模面的端面圖。
[0068]圖4A是說(shuō)明隔熱機(jī)構(gòu)的示意側(cè)剖視圖，圖4B是從隔熱機(jī)構(gòu)的第二模具側(cè)觀察的端面圖。
[0069]圖5A是表示隔熱機(jī)構(gòu)打開(kāi)狀態(tài)的圖，圖5B是表示隔熱機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)的圖，圖5C和圖是說(shuō)明圖5A和圖5B的變形例的圖。
[0070]圖6A是利用第一和第二模具成形的成形品的俯視圖，圖6B是光學(xué)元件的側(cè)視圖。
[0071]圖7是說(shuō)明使用圖1所示成形裝置的制造方法的流程圖。
[0072]圖8A?圖8E是說(shuō)明圖4A和圖4B所示的隔熱機(jī)構(gòu)的變形例的圖。
[0073]圖9A和圖9B是說(shuō)明第二實(shí)施方式的成形裝置中的隔熱機(jī)構(gòu)的圖。
[0074]圖10是說(shuō)明圖3所示的第二模具等的變形例的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0075]【第一實(shí)施方式】
[0076]以下，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的第一實(shí)施方式的注塑成形用的成形模具。
[0077]如圖1所示，成形裝置100具有:進(jìn)行注塑成形來(lái)制作成形品MP的主體部分即注塑成形機(jī)10、從注塑成形機(jī)10取出成形品MP的附屬部分即取出裝置20、一并控制構(gòu)成成形裝置100的各部分動(dòng)作的控制裝置30。
[0078]注塑成形機(jī)10是臥式成形機(jī)，具有:成形模具40、固定盤11、可動(dòng)盤12、合模盤(型締A盤)13、開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15、注塑裝置16。注塑成形機(jī)10將構(gòu)成成形模具40的第一模具41和第二模具42夾在固定盤11與可動(dòng)盤12之間，對(duì)兩個(gè)模具41、42進(jìn)行合模(型締A )，從而能夠成形。
[0079]固定盤11與可動(dòng)盤12相對(duì)地固定在支承架14的大致中央，并且取出裝置20支承在固定盤11的上部。固定盤11的內(nèi)側(cè)Ila與可動(dòng)盤12的內(nèi)側(cè)12a相對(duì)，能夠裝卸地支承第一模具41。在固定盤11形成有供后述噴嘴16d通過(guò)的開(kāi)口 lib。需要說(shuō)明的是，固定盤11經(jīng)由連接桿固定在合模盤13上，以能夠承受成形時(shí)的合模壓力。
[0080]可動(dòng)盤12利用后述的直線導(dǎo)軌15a被支承為能夠相對(duì)于固定盤11進(jìn)退移動(dòng)?？蓜?dòng)盤12的內(nèi)側(cè)12a與固定盤11的內(nèi)側(cè)Ila相對(duì)，能夠裝卸地支承第二模具42。需要說(shuō)明的是，在可動(dòng)盤12裝有推頂器驅(qū)動(dòng)部45。為了對(duì)第二模具42內(nèi)的成形品MP進(jìn)行脫模，該推頂器驅(qū)動(dòng)部45將第二模具42內(nèi)的成形品MP向第一模具41側(cè)壓出。
[0081]合模盤13固定在支承架14的端部。在合模時(shí)，合模盤13經(jīng)由開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15的動(dòng)力傳遞部15d從可動(dòng)盤12的背后支承可動(dòng)盤12。
[0082]開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15具有直線導(dǎo)軌15a、動(dòng)力傳遞部15d、促動(dòng)器15e。直線導(dǎo)軌15a能夠支承可動(dòng)盤12，并且能夠使可動(dòng)盤12沿相對(duì)于固定盤11進(jìn)退方向順利的往復(fù)移動(dòng)。動(dòng)力傳遞部15d接收來(lái)自在控制裝置30的控制下而動(dòng)作的促動(dòng)器15e的驅(qū)動(dòng)力，從而進(jìn)行伸縮。由此，可動(dòng)盤12相對(duì)于合模盤13靠近或者分離地自如進(jìn)退移動(dòng)。其結(jié)果是，能夠使固定盤11與可動(dòng)盤12相互靠近或者分離，能夠進(jìn)行第一模具41與第二模具42的合?；蛘唛_(kāi)模。
[0083]注塑裝置16具有缸體16a、原料存留部16b、絲杠驅(qū)動(dòng)部16c等。注塑裝置16在控制裝置30的控制下在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)行動(dòng)作，能夠在進(jìn)行了溫度控制的狀態(tài)下從樹脂注塑用的噴嘴16d注塑熔融樹脂。在第一模具41與第二模具42合模的狀態(tài)下，注塑裝置16使噴嘴16d經(jīng)由固定盤11的開(kāi)口 Ilb與后述的澆道套65 (參照?qǐng)D2A和2B)接觸，從而使缸體16a中的熔融樹脂以希望的時(shí)刻和壓力向后述的流路空間FC(參照?qǐng)D2B)供給。
[0084]附帶設(shè)置在注塑成形機(jī)10上的模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)46使被進(jìn)行了溫度控制的熱介質(zhì)在兩個(gè)模具41、42中循環(huán)。由此，能夠在成形時(shí)使兩個(gè)模具41、42的溫度保持在適當(dāng)?shù)臏囟取?br> [0085]取出裝置20具有:能夠把持成形品MP的臂部21、使臂部21三維移動(dòng)的三維驅(qū)動(dòng)裝置22。取出裝置20在控制裝置30的控制下在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻進(jìn)行動(dòng)作，并且具有在使第一模具41與第二模具42分離而開(kāi)模后，把持留在第二模具42內(nèi)的成形品MP并將其向外部搬出的功能。如圖4A所示，取出裝置20中的臂部21是從前端延伸出夾具21a的部件，把持成形品MP的主澆道部SP。在后面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在臂部21附帶設(shè)置有隔熱機(jī)構(gòu)90。
[0086]控制裝置30具有:開(kāi)閉控制部31、注塑裝置控制部32、推頂器控制部33、取出裝置控制部34。開(kāi)閉控制部31通過(guò)使促動(dòng)器15e動(dòng)作而能夠進(jìn)行兩個(gè)模具41、42的閉模、合模和開(kāi)模等。注塑裝置控制部32通過(guò)使絲杠驅(qū)動(dòng)部16c等動(dòng)作而將樹脂以希望的壓力注入形成在兩個(gè)模具41、42之間的成形空間中。推頂器控制部33通過(guò)使推頂器驅(qū)動(dòng)部45動(dòng)作而在開(kāi)模時(shí)將留在第二模具42內(nèi)的成形品MP從第二模具42內(nèi)壓出而進(jìn)行脫模。取出裝置控制部34通過(guò)使取出裝置20動(dòng)作而把持在開(kāi)模和脫模后留在第二模具42內(nèi)的成形品MP并將其搬出注塑成形機(jī)10外。
[0087]以下，具體說(shuō)明成形模具40。如圖2A等所示，成形模具40中的第二模具42能夠沿AB方向(與軸AX平行的方向)往復(fù)移動(dòng)。如圖2B所示，通過(guò)使該第二模具42朝向第一模具41移動(dòng)，并使兩個(gè)模具41、42在合模面PSl、PS2進(jìn)行模具配合從而合模,形成用于使透鏡LP成形的成形空間CV、以及用于向該成形空間CV供給樹脂的流路即流路空間FC。
[0088]第一模具41具有:配置在內(nèi)側(cè)即合模面PSl側(cè)的模板61、配置在外側(cè)即圖1的固定盤11側(cè)的安裝板64。另外，澆道套65 (樹脂的通道)以埋入的方式附帶設(shè)置于第一模具41。澆道套65以與開(kāi)閉第一模具41的方向即AB方向大致平行地延伸的狀態(tài)貫通第一模具41。
[0089]第一模具41中的模板61是金屬制板狀部件,模板61具有:供多個(gè)型芯62插入的多個(gè)芯孔6la、用于使樹脂流入成形空間CV中的的主澆道孔66。型芯62插入各芯孔61a內(nèi)并固定。在各型芯62的端面形成有用于形成透鏡LP的光功能部OP的多個(gè)透鏡凹部61e。雖然省略圖示，但是透鏡凹部61e以主澆道孔66為中心形成在沿著合模面PSl的圓周上。在成形品MP是光拾取裝置用的物鏡的情況下，透鏡凹部61e具有光學(xué)面轉(zhuǎn)印用的凹鏡面狀的第一轉(zhuǎn)印面SI，特別是在BD(Blu-ray Disc (藍(lán)光光盤)(注冊(cè)商標(biāo)))/DVD (DigitalVersatile Disc (數(shù)字多功能光盤))/⑶(Compact Disc:壓縮光盤)三種互換型光拾取裝置用的物鏡的情況下，有時(shí)透鏡凹部61e具有設(shè)置有細(xì)微結(jié)構(gòu)的光學(xué)面。另外，在成形品MP為攝像類的透鏡的情況下，透鏡凹部61e可以具有球面、非球面、自由曲面等轉(zhuǎn)印面，不限于凹面，可以是復(fù)合凸面或者凹凸面等的單一或者陣列狀的面。需要說(shuō)明的是，對(duì)于攝像類的透鏡而言，通常，為了利用樹脂的注塑成形高精度地形成非常薄的攝像類的透鏡，考慮提高樹脂、模具本身的溫度等來(lái)提高樹脂的流動(dòng)性從而進(jìn)行注塑成形，這會(huì)有延長(zhǎng)作業(yè)周期時(shí)間的傾向，但是利用本實(shí)施方式，由于能夠在搬送中進(jìn)行慢冷卻，所以即便制造攝像類的透鏡也能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。
[0090]需要說(shuō)明的是，為了在成形時(shí)使模具的溫度保持在適當(dāng)溫度，在模板61內(nèi)部形成有使熱介質(zhì)流通的調(diào)溫流路、加熱用的加熱器、溫度監(jiān)視用的溫度計(jì)等，但是為了便于說(shuō)明而省略圖示。
[0091]安裝板64是金屬制的板狀部件，從模板61的背后支承模板61。安裝板64從合模面PS1、透鏡凹部61e的相反側(cè)(背后側(cè))支承模板61。安裝板64具有用于使樹脂流入成形空間CV內(nèi)的主澆道孔66。主澆道孔66在固定盤11側(cè)即澆道套65的噴嘴接觸部的形狀形成為供噴嘴16d的前端沒(méi)有間隙地嵌入的缽狀。需要說(shuō)明的是，雖然省略圖示，但是安裝板64具有用于將安裝板64本身固定在固定盤11上的多個(gè)連結(jié)部件。
[0092]第二模具42具有配置在內(nèi)側(cè)即合模面PS2側(cè)的模板71、配置在外側(cè)即圖1的可動(dòng)盤12側(cè)的安裝板74、形成為埋入安裝板74內(nèi)的推頂器部件75。
[0093]第二模具42中的模板71是金屬制的板狀部件，具有供多個(gè)型芯72插入的多個(gè)芯孔71a。在各芯孔71a內(nèi)插入有型芯72。在各型芯72的端面形成有用于形成透鏡LP的光功能部OP的多個(gè)透鏡凹部71e。另外，在模板71的端面形成有與澆道套65的前端相對(duì)的冷塊(3 — > K ^ 7)71b、用于使樹脂流入由透鏡凹部61e、71e形成的成形空間CV內(nèi)的澆道凹部71f。如圖3所示，透鏡凹部71e與透鏡凹部61e相對(duì)，形成在以冷塊71b為中心的圓周上。澆道凹部71f從冷塊71b向各透鏡凹部71e以放射狀延伸。在第一、第二模具41、42閉模時(shí)，澆道凹部71f形成與成形空間CV連通的流路空間FC的澆道Rb (參照?qǐng)D2B)。在成形品MP是光拾取裝置用的物鏡的情況下，透鏡凹部7Ie具有光學(xué)面轉(zhuǎn)印用的凹鏡面狀的第二轉(zhuǎn)印面S2，特別是在BD/DVD/CD三種互換型的光拾取裝置用的物鏡的情況下，有時(shí)透鏡凹部71e具有設(shè)置有細(xì)微結(jié)構(gòu)的光學(xué)面。另外，在成形品MP是攝像類的透鏡的情況下，透鏡凹部71e能夠具有球面、非球面、自由曲面等的轉(zhuǎn)印面，不限于凹面，可以是復(fù)合凸面或者凹凸面等的單一或者陣列狀的面。在模板71也形成有供構(gòu)成推頂器部件75的推頂器銷75a通過(guò)的銷孔71g。
[0094]需要說(shuō)明的是，為了在成形時(shí)使模具的溫度保持在適當(dāng)溫度，在模板71內(nèi)部形成有使熱介質(zhì)流通的調(diào)溫流路、加熱用的加熱器、溫度監(jiān)視用的溫度計(jì)等，為了便于說(shuō)明而省略圖示。
[0095]安裝板74是金屬制的板狀部件，從模板71的背后支承模板71。安裝板74具有供構(gòu)成推頂器部件75的推頂器銷75a、75b通過(guò)的銷孔74g、74h。需要說(shuō)明的是，雖然省略圖示，但是安裝板74具有用于將安裝板74本身固定在固定盤11上的多個(gè)連結(jié)部件。
[0096]推頂器部件75是具有推頂器銷75a、75b、推頂器板75d的機(jī)械機(jī)構(gòu)，推頂器部件75被圖1的推頂器驅(qū)動(dòng)部45驅(qū)動(dòng)而動(dòng)作。推頂器銷75a、75b與推頂器板75d連結(jié)，能夠在模板71的銷孔71g與安裝板74的銷孔74g、74h內(nèi)一起進(jìn)退移動(dòng)。在推頂器部件75處于前進(jìn)狀態(tài)的情況下，推頂器銷75a、75b前進(jìn)，其中中央的推頂器銷75a向模板71的冷塊71b的底部突起，周邊的推頂器銷75b按壓型芯72而從合模面PS2突出。與之相反，在推頂器部件75處于后退狀態(tài)的情況下，推頂器銷75a、75b后退，其中中央的推頂器銷75a向模板71的冷塊71b的底部回縮，周邊的推頂器銷75b同樣地縮回而允許型芯72后退。需要說(shuō)明的是，型芯72具有附帶未圖示的彈簧等的結(jié)構(gòu)，在不承受使其從推頂器銷75a前進(jìn)的作用力的情況下，型芯72后退而收納在芯孔71a內(nèi)部。
[0097]需要說(shuō)明的是，通過(guò)使設(shè)置于第一模具41的定位嵌合部41x與設(shè)置于第二模具42的定位嵌合部42x嵌合，能夠沿與合模面PS1、PS2垂直的方向?qū)Φ谝荒＞?1和第二模具42進(jìn)行定位。
[0098]以下，參照?qǐng)D4A和4B等，具體說(shuō)明組裝到取出裝置20的隔熱機(jī)構(gòu)90。如圖4A所示，隔熱機(jī)構(gòu)90附帶設(shè)置在安裝于取出裝置20的臂部21的前端部的夾具21a上。在此，夾具2Ia具有一對(duì)保持部件2lf，這些保持部件2If利用驅(qū)動(dòng)部2Ig使彼此的間隔發(fā)生變化而進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。在從隔熱機(jī)構(gòu)90的開(kāi)閉方向或者開(kāi)閉模具方向觀察的中央部形成有供夾具21a貫通的孔90a，隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d的中央部支承在臂部21或夾具21a。S卩，夾具21a配置在隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d的內(nèi)側(cè)，在被配置在主體90d內(nèi)的狀態(tài)下把持成形品MP的主澆道部SP。隔熱機(jī)構(gòu)90或主體90d是一側(cè)開(kāi)放且另一側(cè)被遮蔽的矩形的筒狀體，如圖所示，隔熱機(jī)構(gòu)90或主體90d以與第二模具42的合模面PS2接觸的狀態(tài)覆蓋成形品MP整體。隔熱機(jī)構(gòu)90的前端側(cè)的開(kāi)放部分具有能夠配置為靠近或者接觸合模面PS2的開(kāi)口部90b。開(kāi)口部90b是例如矩形框狀，沿合模面PS2配置在大致平面上。隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。具體地說(shuō)，作為材料，使用例如不銹鋼、鋁、熱固性塑料、丙烯、硅、酚醛樹脂等。需要說(shuō)明的是，優(yōu)選隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d具有透明性。在具有透明性的情況下，即便在成形品MP被隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋的狀態(tài)下也能夠觀察成形品MP的狀態(tài)。因此，由于能夠確認(rèn)取出時(shí)的脫模不良等問(wèn)題，所以能夠減少不合格品。另外，通過(guò)使主體90d具有透明性，能夠容易地進(jìn)行適當(dāng)配置隔熱機(jī)構(gòu)90的中心位置的控制，因此能夠容易地進(jìn)行夾具21a與成形品MP的位置配合。另外，也可以使隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d的AB方向長(zhǎng)度比成形品的AB方向長(zhǎng)度長(zhǎng)，隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d的一部分是具有彈性的部件。例如，主體90d的一部分，特別優(yōu)選中央部或端部是具有彈性的部件，以使得開(kāi)口部90b能夠相對(duì)于夾具21a的根部靠近或者遠(yuǎn)離。由此，在隔熱機(jī)構(gòu)90的AB方向的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)的狀態(tài)下能夠比成形品的AB方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。即，在使夾具21a向第二模具42側(cè)前進(jìn)而夾住成形品MP時(shí)，隔熱機(jī)構(gòu)90的AB方向的長(zhǎng)度縮短，之后使夾具21a后退，從而在隔熱機(jī)構(gòu)90的AB方向的長(zhǎng)度延長(zhǎng)并取出成形品的狀態(tài)下，成形品MP保持在隔熱機(jī)構(gòu)90的內(nèi)部深處，因此能夠大幅減小在成形品搬送中外部氣體的影響。需要說(shuō)明的是，夾具21a用的驅(qū)動(dòng)部21g不限于使夾具21a開(kāi)閉的動(dòng)作，還能夠使夾具21a沿軸AX方向進(jìn)退。在這種情況下，能夠使在隔熱機(jī)構(gòu)90內(nèi)被夾具21a保持的成形品MP在希望的時(shí)刻沿軸AX方向移動(dòng)。隔熱機(jī)構(gòu)90或主體90d的尺寸比覆蓋在成形品MP上的第二模具42的合模面PS2小。SP，隔熱機(jī)構(gòu)90或主體90d的尺寸被設(shè)置為，從第二模具42的進(jìn)退方向或者開(kāi)閉方向觀察隔熱機(jī)構(gòu)90或者主體90d的輪廓的截面尺寸比第二模具42的截面尺寸小。具體地說(shuō)，從軸AX方向觀察隔熱機(jī)構(gòu)90或者主體90d的輪廓中的正交的兩個(gè)軸向的寬度比從軸AX方向觀察第二模具42的輪廓(通常為合模面PS2的外緣)中的正交的兩個(gè)軸向的寬度小。參照?qǐng)D3更具體地說(shuō)明，在將沿著第二模具42的鉛垂軸的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I，將沿著第二模具42的水平軸的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2，如圖4B所示，將沿著隔熱機(jī)構(gòu)90的鉛垂軸的長(zhǎng)度設(shè)為Cl，將沿著隔熱機(jī)構(gòu)90的水平軸的長(zhǎng)度設(shè)為C2時(shí)，滿足以下的式(I)和式(2)。
[0099]LI > Cl (I)
[0100]L2 > C2 (2)
[0101]另外，如果滿足以下的式(3)和式(4)，在更窄的范圍內(nèi)利用隔熱機(jī)構(gòu)90包圍成形品MP，能夠更可靠地防止外部氣體的流入，因此更加優(yōu)選。
[0102]L1/2 > Cl (3)
[0103]L2/2 > C2 (4)
[0104]需要說(shuō)明的是，在圖3中，長(zhǎng)度L1、L2大致相同，但是也可以不同。在這種情況下，希望滿足長(zhǎng)度L1、L2中的長(zhǎng)的一方的式。另外，圖4B所示的長(zhǎng)度C1、C2也大致相同，但是也可以不同。
[0105]在本實(shí)施方式的情況下，通過(guò)閉合開(kāi)口部90b，隔熱機(jī)構(gòu)90具有將成形品MP的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)91。例如，如圖5A和圖5B所示，密閉機(jī)構(gòu)91具有遮蔽板91a和擋板機(jī)構(gòu)91b。如圖5B所示，利用擋板機(jī)構(gòu)91b使遮蔽板91a下降，從而關(guān)閉隔熱機(jī)構(gòu)90的開(kāi)口部90b。在遮蔽板91a下降的速度在遮蔽時(shí)產(chǎn)生風(fēng)而對(duì)透鏡LP造成影響時(shí)，能夠考慮外部氣體對(duì)透鏡LP的影響而適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)定。該速度優(yōu)選為0.2cm/s?10cm/s。利用密閉機(jī)構(gòu)91，在從成形品MP剛脫模之后到向澆口切割機(jī)構(gòu)等二次加工搬送時(shí)能夠保護(hù)成形品MP免受外部氣體影響。需要說(shuō)明的是，如圖5C和圖所示，密閉機(jī)構(gòu)91可以構(gòu)成為將遮蔽板91a—分為二而上下打開(kāi)即雙開(kāi)門機(jī)構(gòu)，但是從減少由遮蔽時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)的影響而對(duì)透鏡LP產(chǎn)生影響的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選設(shè)置為擋板機(jī)構(gòu)。
[0106]以下，參照?qǐng)D6A和圖6B，說(shuō)明由上述成形裝置100成形的成形品MP和透鏡LP。如圖6A所示，成形品MP是放射狀地形成多個(gè)透鏡LP的部件。具體地說(shuō)，成形品MP以主澆道部SP為中心，使分澆道部RP呈放射狀地延伸，在分澆道部RP的延長(zhǎng)線上形成透鏡LP。通過(guò)切斷分澆道部RP與透鏡LP的邊界的澆口來(lái)獲得各個(gè)透鏡LP。
[0107]如圖6B所示，透鏡LP具有光功能部OP和凸緣部FL，光功能部OP具有:利用設(shè)置在圖2A的成形模具40的透鏡凹部6Ie、7Ie中的例如透鏡凹部6Ie形成的第一光學(xué)面OSl ；例如由透鏡凹部71e形成的第二光學(xué)面0S2。透鏡LP是第一光學(xué)面OSl側(cè)的突起較大的厚壁型光拾取裝置用的物鏡。具體地說(shuō)，透鏡LP能夠讀取或者寫入與例如波長(zhǎng)405nm、數(shù)值孔徑(NA)0.75以上、具體地說(shuō)0.85的BD對(duì)應(yīng)的光信息。另外，在將透鏡LP的光軸OA上的厚度設(shè)為d (mm)，并且將500nm以下的波長(zhǎng)的光束的透鏡LP的焦點(diǎn)距離設(shè)為f (mm)時(shí)，透鏡LP滿足0.8 < d/f < 2.0。需要說(shuō)明的是，在透鏡LP是BD/DVD/⑶三種互換型的光拾取裝置用的物鏡的情況下，在第一光學(xué)面OSl上設(shè)置有衍射結(jié)構(gòu)等細(xì)微結(jié)構(gòu)。包括透鏡LP的成形品MP由光學(xué)用樹脂形成。作為光學(xué)用樹脂，使用例如C0C(cycloolefin copolymer:環(huán)烯烴共聚物)、PMMA(polymenthyl methacrylate:聚甲基丙烯酸甲酯)等。在拾取裝置用的物鏡中，要求厚壁且容易設(shè)置衍射結(jié)構(gòu)等細(xì)微結(jié)構(gòu)的第一光學(xué)面OSl的形狀精度比第二光學(xué)面0S2的形狀精度高，因此通過(guò)將OSl側(cè)設(shè)為可動(dòng)側(cè)的模具，并且使用隔熱機(jī)構(gòu)90，能夠使光學(xué)面OSl具有高的形狀精度。
[0108]以下，參照?qǐng)D7說(shuō)明使用成形裝置100的成形品MP即透鏡LP的制造方法。首先，利用模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)46將兩個(gè)模具41、42加熱到適于成形的溫度(步驟S10)。由此，在兩個(gè)模具41、42中，使形成成形空間CV的模具的表面和其附近的溫度處于加熱保持在比從注塑裝置16供給的熔融樹脂的玻化溫度低50°C的溫度以上且比該?；瘻囟雀?0°C的溫度以下的狀態(tài)。
[0109]【第一工序:閉模工序】
[0110]接下來(lái)，使開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15動(dòng)作，使可動(dòng)盤12前進(jìn)而開(kāi)始閉模(步驟S11)。通過(guò)繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15的閉動(dòng)作，使可動(dòng)盤12向固定盤11側(cè)移動(dòng)直至固定側(cè)即第一模具41與可動(dòng)側(cè)即第二模具42接觸的模具接觸(型當(dāng)^9 )位置而完成閉模。通過(guò)進(jìn)一步繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15的閉動(dòng)作，進(jìn)行以必要壓力緊固第一模具41與第二模具42的合模(步驟S12)。
[0111]【第二工序:成形工序】
[0112]接下來(lái)，在注塑成形機(jī)10中，使注塑裝置16動(dòng)作，使噴嘴16d與第一模具41的澆道套65接觸，并且以必要壓力將熔融樹脂注入成形空間CV中來(lái)進(jìn)行注塑(步驟S13)。
[0113]在將樹脂填充至成形空間CV后，注塑成形機(jī)10保持成形空間CV中的樹脂壓力。此時(shí)，利用模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)46，對(duì)成形空間CV、供樹脂流入成形空間CV的流路空間FC (參照?qǐng)D2B)進(jìn)行適度加熱，使從注塑裝置16供給的熔融樹脂緩慢冷卻，能夠?qū)崿F(xiàn)在成形空間CV內(nèi)的樹脂的適度的慢冷卻。需要說(shuō)明的是，在將熔融樹脂導(dǎo)入成形空間CV后，通過(guò)使成形空間CV中的熔融樹脂放熱而逐漸冷卻，因此隨著冷卻而使熔融樹脂固化，等待成形完成(步驟S14)。
[0114]【開(kāi)模工序】
[0115]接下來(lái)，在注塑成形機(jī)10中，使開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)裝置15動(dòng)作，而使可動(dòng)盤12后退來(lái)進(jìn)行開(kāi)模(步驟S15)。伴隨與此，第二模具42后退，第一模具41與第二模具42分離。其結(jié)果是，成形品MP即透鏡LP以保持在第二模具42內(nèi)的狀態(tài)從第一模具41脫模。
[0116]【第三工序:隔熱工序】
[0117]接下來(lái)，在開(kāi)模后，使取出裝置20動(dòng)作，在從第二模具42取出成形品MP之前使比第二模具42小的隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋留在第二模具42內(nèi)的成形品MP (步驟S16)。具體地說(shuō)，使取出裝置20的臂部21插入第一模具41與第二模具42之間，使隔熱機(jī)構(gòu)90對(duì)準(zhǔn)成形品MP。然后，使臂部21動(dòng)作，使隔熱機(jī)構(gòu)90沿軸AX方向平行移動(dòng)而使其開(kāi)口部90b與第二模具42的合模面PS2抵接。由此，成形品MP的周圍被隔熱機(jī)構(gòu)90包圍，被隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋的空間在被遮擋外部氣體的狀態(tài)下保持在規(guī)定溫度。
[0118]【第四工序:取出工序】
[0119]接下來(lái)，在成形品MP被隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋的狀態(tài)下，從第二模具42中取出成形品MP。具體地說(shuō)，在注塑成形機(jī)10中，使推頂器驅(qū)動(dòng)部45動(dòng)作，通過(guò)使推頂器銷75a、75b等前進(jìn)，進(jìn)行將包括透鏡LP等在內(nèi)的成形品MP頂出(步驟S17)。其結(jié)果是，向第一模具41側(cè)壓出成形品MP中的透鏡LP而從第二模具42脫模。
[0120]最后，使取出裝置20動(dòng)作，利用夾具21a夾持成形品MP的適當(dāng)位置而利用臂部21將被頂出的成形品MP保持并搬出到外部(步驟S18)。在搬送成形品MP時(shí)，首先，經(jīng)由臂部21使夾具21a適當(dāng)移動(dòng)，把持成形品MP中的除了主體的透鏡LP以外的部分(具體地說(shuō)是主澆道部SP)。而且，通過(guò)使臂部21沿軸AX后退，使夾具21a離開(kāi)合模面PS2，從而能夠使成形品MP處于保持在隔熱機(jī)構(gòu)90內(nèi)部的狀態(tài)。在從模具41、42之間搬出成形品MP時(shí)，利用隔熱機(jī)構(gòu)90的密閉機(jī)構(gòu)91關(guān)閉開(kāi)口部90b，以使成形品MP不接觸外部氣體。
[0121]需要說(shuō)明的是，在第四工序的取出工序中，優(yōu)選在頂出成形品MP之后，在成形品MP被隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋的狀態(tài)下，使推頂器銷75a、75b后退而處于頂出前的狀態(tài)。例如在型芯頂出的情況下，通過(guò)頂出，使型芯72處于從合模面PS2彈出的狀態(tài)。此時(shí)，如果在利用隔熱機(jī)構(gòu)90覆蓋的狀態(tài)下進(jìn)行型芯72的出入，則也能夠防止型芯72的急冷，能夠縮短模具溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間，其結(jié)果是能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。
[0122]通過(guò)以上說(shuō)明的光學(xué)元件的制造方法等，在取出成形品MP時(shí)，通過(guò)在更靠近成形品MP的位置、即在比第一和第二模具41、42更狹窄的范圍內(nèi)利用隔熱機(jī)構(gòu)90包圍成形品MP，能夠防止外部氣體的流入。由此，成形品MP不會(huì)因溫度比第一和第二模具41、42內(nèi)部溫度低的外部氣體而急冷，能夠良好地確保成形品MP即透鏡LP的面精度。
[0123]另外，在取出成形品MP時(shí)，通過(guò)利用隔熱機(jī)構(gòu)90包圍成形品MP，能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。具體地說(shuō)，與從開(kāi)模開(kāi)始時(shí)到取出成形品MP的期間始終利用隔熱機(jī)構(gòu)90包圍成形品MP的情況相比，能夠加快被取出裝置20把持的主澆道部SP的冷卻，能夠縮短作業(yè)周期時(shí)間。
[0124]另外，在取出透鏡LP時(shí)，由于利用隔熱機(jī)構(gòu)90防止急冷，所以透鏡LP的殘余應(yīng)力減小。通過(guò)減小透鏡LP的內(nèi)部殘余應(yīng)力，能夠制造即便在成形后的工序(例如，反射防止膜蒸鍍時(shí)、退火處理、組裝時(shí)等)、制品運(yùn)用時(shí)光學(xué)元件受熱性能也不會(huì)變差的透鏡LP。
[0125]需要說(shuō)明的是，隔熱機(jī)構(gòu)90的輪廓形狀不限于矩形或者四棱柱狀，可以是如圖8A和圖8B所示的臺(tái)形或者棱錐臺(tái)狀，也可以是如圖8C和圖8D所示的圓柱狀。另外，隔熱機(jī)構(gòu)90的形狀只要能夠防風(fēng)即可，可以是任意形狀，也可以是與成形品MP的形狀配合的形狀。另外，如圖8E所示，也可以利用設(shè)置在隔熱機(jī)構(gòu)90的劃分部90g分別包圍透鏡LP。另外，隔熱機(jī)構(gòu)90的主體90d的形狀不限于一側(cè)開(kāi)放另一側(cè)被遮蔽的筒狀，也可以是兩端都開(kāi)放的筒狀。另外，在僅利用主體90d就能獲得足夠的遮蔽效果的情況下，也可以省略密閉機(jī)構(gòu)91。
[0126]【第二實(shí)施方式】
[0127]以下，說(shuō)明第二實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等。第二實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等是對(duì)第一實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等的變形，未作特殊說(shuō)明的部分與第一實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等相同。
[0128]如圖9A和圖9B所示，隔熱機(jī)構(gòu)190設(shè)置在留有透鏡LP的第二模具42的合模面PS2側(cè)。具體地說(shuō)，隔熱機(jī)構(gòu)190附帶設(shè)置在第二模具42上，具有能夠以向第二模具42內(nèi)退避或者從合模面PS2突出的方式進(jìn)退移動(dòng)的矩形筒狀的遮蔽部件96。遮蔽部件96在與開(kāi)閉模具方向或者進(jìn)退方向垂直的周圍方向包圍整個(gè)成形品MP地配置。需要說(shuō)明的是，遮蔽部件96形成為在第一模具41側(cè)成為開(kāi)放狀態(tài),但在開(kāi)閉模具方向相對(duì)于透鏡LP具有一定高度的壁，因此具有充分防止外部氣體流入的功能。在遮蔽部件96的根側(cè)設(shè)置有未圖示的推頂器機(jī)構(gòu)或者進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該推頂器機(jī)構(gòu)與圖2A所示的推頂器部件75分別動(dòng)作。SP，在第一模具41與第二模具42分離的開(kāi)模后動(dòng)作，使隔熱機(jī)構(gòu)190向第一模具41側(cè)突出。
[0129]在透鏡LP的制造工序中，在第一和第二模具41、42分離的開(kāi)模后，并且在利用取出裝置20取出透鏡LP之前，使隔熱機(jī)構(gòu)190的遮蔽部件96向第一模具41側(cè)頂出。由此，能夠可靠地防止向第一模具41側(cè)露出的透鏡LP與外部氣體接觸。在之后的取出工序中，在透鏡LP在上下左右方向上被隔熱機(jī)構(gòu)190的遮蔽部件96包圍的狀態(tài)取出透鏡LP。
[0130]根據(jù)本實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等，通過(guò)調(diào)節(jié)利用推頂器機(jī)構(gòu)使隔熱機(jī)構(gòu)190或者遮蔽部件96向第一模具41側(cè)突出的時(shí)刻，能夠調(diào)節(jié)利用隔熱機(jī)構(gòu)190的遮蔽部件96包圍成形品MP的時(shí)刻。因此，即便在取出裝置20把持成形品MP之前也能夠覆蓋透鏡LP，并且能夠減小透鏡LP貼在第二模具42的狀態(tài)下的透鏡LP的干擾的影響。另外，也能夠調(diào)節(jié)主澆道部SP的冷卻狀態(tài)。
[0131]需要說(shuō)明的是，設(shè)置在隔熱機(jī)構(gòu)190的遮蔽部件96的輪廓形狀不限于矩形或者四棱柱狀，可以是圓形、橢圓形的筒狀。另外，不限于框狀部件，可以是包圍成形品MP的上下的板狀部件。另外，也可以不包圍整個(gè)成形品MP而分別包圍各透鏡LP。
[0132]以上，說(shuō)明了實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法等，本發(fā)明的光學(xué)元件的制造方法等不限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變形。例如，在上述實(shí)施方式中，設(shè)置在由第一模具41和第二模具42構(gòu)成的成形模具40的成形空間CV的形狀可以是各種形狀。即，由透鏡凹部61e、71e等形成的成形空間CV的形狀僅是示例而已，也可以根據(jù)其他光學(xué)元件的用途等適當(dāng)變更透鏡LP。例如，如圖10所示，也可以形成用于對(duì)激光打印機(jī)用的f0透鏡進(jìn)行成形的成形空間CV。另外，也可以形成用于對(duì)數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)用的攝像類透鏡進(jìn)行成形的成形空間CV。
[0133]另外，在上述實(shí)施方式中，在圖示中，透鏡LP是四個(gè)，但也可以是一個(gè)或者兩個(gè)以上。
[0134]另外，在上述實(shí)施方式中，也可以不設(shè)置密閉機(jī)構(gòu)91。
[0135]另外，在上述實(shí)施方式中，使用了臥式成形裝置100，但也可以使用立式或豎型的成形裝置。在使用如上所述的立式成形裝置100的情況下，上述式(I)和式(2)等的第二模具42的長(zhǎng)度L2、L2相當(dāng)于從上下的開(kāi)閉模具方向觀察第二模具42的輪廓的正交兩個(gè)方向的尺寸，隔熱機(jī)構(gòu)90的長(zhǎng)度C2、C2相當(dāng)于從上下的開(kāi)閉模具方向觀察隔熱機(jī)構(gòu)90的輪廓的正交兩個(gè)方向的尺寸。
[0136]另外，在上述實(shí)施方式中，利用推頂器銷75a、75b等頂出成形品MP而從第二模具42脫模，但也可以利用取出裝置20脫模。
[0137]另外，在上述實(shí)施方式中，成形品MP留在第二模具42中，但也可以留在第一模具41中。在這種情況下，隔熱機(jī)構(gòu)90、190包圍留在第一模具41內(nèi)的成形品MP的周圍。
[0138]另外，在上述實(shí)施方式中，也可以追加設(shè)置在模具的外側(cè)的圍繞部的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，是使用具有第一模具、第二模具的成形模具的成形方法，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面， 所述光學(xué)元件的制造方法具有: 第一工序，通過(guò)使所述第一模具與所述第二模具合在一起而形成成形空間； 第二工序，將樹脂供給到所述成形空間，并在所述成形空間中使包括所述光學(xué)元件和主澆道部在內(nèi)的成形品成形； 第三工序，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，利用比所述第一模具和第二模具小的隔熱機(jī)構(gòu)包圍留在所述第一或第二模具中的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件； 第四工序，在所述第三工序后利用取出裝置把持所述成形品的主澆道部而將所述成形品取出。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 在使所述第一模具與所述第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻進(jìn)行所述第四工序。
3.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 在所述成形品被所述隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，將所述成形品從所述第一或第二模具取出。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 在以沿所述第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿所述第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一個(gè)式，
LI > Cl,
L2 > C2。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在取出所述成形品的所述取出裝置上。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在留有所述光學(xué)元件的所述第一或者第二模具的合模面?zhèn)取?br> 7.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)具有將所述成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接所述光學(xué)元件彼此的分澆道部，在所述第三工序中，所述隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的多個(gè)所述光學(xué)元件和所述分澆道部。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述光學(xué)元件至少具有0.75以上的數(shù)值孔徑及衍射結(jié)構(gòu)中的任一者。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于， 所述光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。
13.一種光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，是使用具有第一模具、第二模具的成形模具的成形方法，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面， 所述光學(xué)元件的制造方法具有: 第一工序，通過(guò)使所述第一模具與所述第二模具合在一起而形成成形空間； 第二工序，將樹脂供給到所述成形空間，并在所述成形空間中使包括所述光學(xué)元件在內(nèi)的成形品成形； 第三工序，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，利用比所述第一模具和第二模具小的隔熱機(jī)構(gòu)包圍留在所述第一或者第二模具中的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件； 第四工序，在所述第三工序后利用取出裝置把持所述成形品而將所述成形品取出。
14.一種光學(xué)兀件,其特征在于， 該光學(xué)元件利用如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的光學(xué)元件的制造方法而制造。
15.一種成形裝置，其特征在于，具有: 成形模具，其具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面，將熔融的樹脂供給到在所述第一模具與所述第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件及主澆道部在內(nèi)的成形品成形； 取出裝置，其在使所述第一模具與所述第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻，把持所述成形品的主澆道部而將所述成形品取出； 隔熱機(jī)構(gòu)，其比所述第一模具和第二模具小，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，包圍留在所述第一或第二模具中的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件。
16.如權(quán)利要求15所述的成形裝置，其特征在于， 在所述成形品被所述隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，所述取出裝置從所述第一或第二模具取出所述成形品。
17.如權(quán)利要求15或16所述的成形裝置，其特征在于， 在以沿所述第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿所述第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一式，
LI > Cl,
L2 > C2。
18.如權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述取出裝置具有所述隔熱機(jī)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在留有所述光學(xué)元件的所述第一或第二模具的合模面?zhèn)取?br> 20.如權(quán)利要求18所述的成形裝置，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)具有將所述成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。
21.如權(quán)利要求15至20中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。
22.如權(quán)利要求15至21中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。
23.如權(quán)利要求15至22中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接所述光學(xué)元件彼此的分澆道部，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，所述隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍所述成形品中的多個(gè)所述光學(xué)元件和所述分澆道部。
24.如權(quán)利要求15至23中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述光學(xué)元件具有數(shù)值孔徑0.75以上和衍射結(jié)構(gòu)中的至少任一結(jié)構(gòu)。
25.如權(quán)利要求15至24中任一項(xiàng)所述的成形裝置，其特征在于， 所述光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。
26.一種成形裝置，其特征在于，具有: 成形模具，其具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面，將熔融的樹脂供給到在所述第一模具與所述第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件在內(nèi)的成形品成形； 取出裝置，其在使所述第一模具與所述第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻，把持所述成形品而將所述成形品取出； 隔熱機(jī)構(gòu)，其比所述第一模具和第二模具小，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，包圍留在所述第一或第二模具中的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件。
27.一種取出裝置，其特征在于，被應(yīng)用在利用成形模具的光學(xué)元件的制造中，該成形模具具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面， 所述成形模具將熔融的樹脂供給到在所述第一模具與所述第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件和主澆道部在內(nèi)的成形品成形， 在使所述第一模具與所述第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后的至少任一時(shí)刻，所述取出裝置把持所述成形品的主澆道部而從所述第一或所述第二模具取出所述成形品， 所述取出裝置具有隔熱機(jī)構(gòu)，該隔熱機(jī)構(gòu)比所述第一模具和第二模具小，在取出所述成形品時(shí)，包圍留在所述第一或第二模具的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件。
28.如權(quán)利要求27所述的取出裝置，其特征在于， 在所述成形品被所述隔熱機(jī)構(gòu)覆蓋的狀態(tài)下，所述取出裝置從所述第一或第二模具取出所述成形品。
29.如權(quán)利要求27或28所述的取出裝置，其特征在于， 在以沿所述第一和第二模具的鉛垂軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，以沿所述第一和第二模具的水平軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的鉛垂軸的長(zhǎng)度為Cl，以沿所述隔熱機(jī)構(gòu)的水平軸的長(zhǎng)度為C2時(shí)，滿足以下式中的至少任一式，
LI > Cl,
L2 > C2。
30.如權(quán)利要求27至29中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)具有將所述成形品的周邊空間與外部隔斷的密閉機(jī)構(gòu)。
31.如權(quán)利要求27至30中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述隔熱機(jī)構(gòu)由具有耐熱性和隔熱性的材料形成。
32.如權(quán)利要求27至31中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件。
33.如權(quán)利要求27至32中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述成形品具有多個(gè)光學(xué)元件和連接所述光學(xué)元件彼此的分澆道部，在從所述第一或第二模具取出所述成形品時(shí)，所述隔熱機(jī)構(gòu)至少包圍成形品中的所述多個(gè)光學(xué)元件和所述分燒道部。
34.如權(quán)利要求27至33中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述光學(xué)元件至少具有0.75以上的數(shù)值孔徑和衍射結(jié)構(gòu)中的至少任一者。
35.如權(quán)利要求27至34中任一項(xiàng)所述的取出裝置，其特征在于， 所述光學(xué)元件由光學(xué)用樹脂形成。
36.一種取出裝置，其特征在于，被應(yīng)用在利用成形模具的光學(xué)元件的制造中，該成形模具具有第一模具和第二模具，該第一模具具有用于形成光學(xué)元件中的一側(cè)光學(xué)面的第一轉(zhuǎn)印面，該第二模具具有用于形成所述光學(xué)元件中的另一側(cè)光學(xué)面的第二轉(zhuǎn)印面， 所述成形模具將熔融的樹脂供給到在所述第一模具與所述第二模具合在一起的狀態(tài)下形成的成形空間內(nèi)，從而使包括光學(xué)元件在內(nèi)的成形品成形， 在使所述第一模具與所述第二模具分離的開(kāi)模過(guò)程中和開(kāi)模后中的至少任一時(shí)刻，所述取出裝置把持所述成形品而從所述第一或所述第二模具取出所述成形品， 所述取出裝置具有隔熱機(jī)構(gòu)，該隔熱機(jī)構(gòu)比所述第一模具和第二模具小，在取出所述成形品時(shí)，包圍留在所述第一或第二模具中的所述成形品中的至少所述光學(xué)元件。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK104203533SQ201380017351
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月28日
【發(fā)明者】大石哲史 申請(qǐng)人:柯尼卡美能達(dá)株式會(huì)社