帶拔管裝置的注塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶拔管裝置的注塑機，包括支撐架、射座、噴嘴、加料裝置、模腔、模具、滑模裝置、開鎖模裝置和電動拔管裝置，所述模腔固定在支撐架上，所述模具位于模腔內(nèi)并通過開鎖模裝置固定，所述噴嘴通過射座固定在模腔上方并與加料裝置連接，所述滑模裝置安裝在支撐架上并與模具連接，所述電動拔管裝置固定在支撐架上，其拔管端位于模腔出口處。本實用新型在現(xiàn)有的注塑機的基礎(chǔ)上增加了電動拔管裝置，可以自動將從注塑機出來的牙膏管拔取，實現(xiàn)了牙膏管從注塑到拔管的全自動化控制，能有效地提成了整個牙膏管的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】帶拔管裝置的注塑機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶拔管裝置的注塑機，屬于注塑機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的牙膏管注塑機大多數(shù)由支撐架、射座、噴嘴、加料裝置、模腔、模具、滑模裝置、開鎖模裝置構(gòu)成，牙膏管在注塑機里完成注塑過程后由滑模裝置將模具連帶牙膏管一起滑出模具腔，再經(jīng)人手將牙膏管取走。這種拔管方式不僅需要大量的勞動力，增加生產(chǎn)成本，同時，人工的拔管速度慢，勞動強度有限，嚴重影響牙膏管的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種帶拔管裝置的注塑機。
[0004]本實用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種帶拔管裝置的注塑機，包括支撐架、射座、噴嘴、加料裝置、模腔、模具、滑模裝置、開鎖模裝置和電動拔管裝置，所述模腔固定在支撐架上，所述模具位于模腔內(nèi)并通過開鎖模裝置固定，所述噴嘴通過射座固定在模腔上方并與加料裝置連接，所述滑模裝置安裝在支撐架上并與模具連接，所述電動拔管裝置固定在支撐架上，其拔管端位于模腔出口處。
[0006]在上述基礎(chǔ)上，本實用新型所述電動拔管裝置包括升降支架、送料機構(gòu)、電動拔管機構(gòu)和拔管夾具，所述升降支架安裝在平臺上，所述送料機構(gòu)固定在升降支架上，所述電動拔管機構(gòu)固定在送料機構(gòu)的前端，所述拔管夾具安裝在電動拔管機構(gòu)的底部，通過送料機構(gòu)的前后移動、電動拔管機構(gòu)的上下移動以及拔管夾具的夾緊和松開來完成拔管動作。
[0007]本實用新型所述升降支架包括螺紋柱，所述螺紋柱的一端通過螺紋連接在平臺上，其另一端固定在送料機構(gòu)的底部，通過旋轉(zhuǎn)螺紋柱可以調(diào)節(jié)送料機構(gòu)的高度進行調(diào)節(jié)拔管夾具的高度。
[0008]本實用新型所述送料機構(gòu)包括左支撐板、右支撐板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、底板、第一絲桿和第一伺服電機，所述底板固定在升降支架上，所述左支撐板和右支撐板分別固定在底板的兩側(cè)，所述導(dǎo)向板滑動設(shè)置在底板上并位于左支撐板與右支撐板之間，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與第一絲桿配合的螺紋孔，所述第一伺服電機固定在右支撐板上，所述第一絲桿的一端與第一伺服電機連接，其另一端穿過導(dǎo)向板上的螺紋孔后置于左支撐板上，所述導(dǎo)向桿的一端固定的導(dǎo)向板上，其另一端穿過左支撐板與電動拔管機構(gòu)連接，由第一伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動第一絲桿旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)向板在第一絲桿的帶動下在底板上前后滑動，從而帶動導(dǎo)向桿前后移動實現(xiàn)帶動電動拔管機構(gòu)的前進或后退。
[0009]本實用新型所述電動拔管機構(gòu)包括上支撐板、下支撐板、左支柱、右支柱、中間導(dǎo)板、連桿、第二絲桿和第二伺服電機，所述下支撐板固定在送料機構(gòu)的最前端，所述左支柱和右支柱分別固定在下支撐板的兩側(cè)，所述上支撐板的兩端固定在左支柱和右支柱上，所述中間導(dǎo)板的兩端套設(shè)在左支柱和右支柱上且其上設(shè)有與第二絲桿配合的螺紋孔，所述第二絲桿的一端與第二伺服電機連接，其另一端穿過中間導(dǎo)板的螺紋孔后置于下支撐板上，所述連桿的一端固定在中間導(dǎo)板上，其另一端穿過下支撐板與拔管夾具連接，第二伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動第二絲桿轉(zhuǎn)動，使中間導(dǎo)板上下移動，通過連桿帶動拔管夾具上下動作配合拔管夾具的夾緊和松開來完成整個拔管動作。
[0010]本實用新型所述拔管夾具包括位于同一平面內(nèi)依次排列的第一壓條、第二壓條、第三壓條和第四壓條以及第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述第一壓條和第四壓條分別與電動拔管機構(gòu)連接，所述第一氣缸和第二氣缸固定在第一壓條上，其伸縮端穿過第二壓條固定在第三壓條上，所述第三氣缸和第四氣缸固定在第四壓條上，其伸縮端穿過第三壓條固定在第二壓條上，通過四個氣缸的伸縮端的伸長和收縮，使第二壓條和第三壓條靠近或遠離第一壓條和第四壓條，實現(xiàn)夾具的夾緊或松開，配合拔管機構(gòu)完成拔管動作。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是:本實用新型在現(xiàn)有的注塑機的基礎(chǔ)上增加了電動拔管裝置，可以自動將從注塑機出來的牙膏管拔取，實現(xiàn)了牙膏管從注塑到拔管的全自動化控制，能有效地提成了整個牙膏管的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的帶拔管裝置的注塑機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中電動拔管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中的送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2中的電動拔管機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖2中的拔管夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方式作詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型的帶拔管裝置的注塑機包括支撐架1、射座2、噴嘴3、加料裝置4、模腔5、模具6、滑模裝置7、開鎖模裝置8和電動拔管裝置9，所述模腔5固定在支撐架I上，所述模具6位于模腔5內(nèi)并通過開鎖模裝置8固定，所述噴嘴3通過射座2固定在模腔5上方并與加料裝置4連接，所述滑模裝置7安裝在支撐架I上并與模具6連接，所述電動拔管裝置9固定在支撐架I上，其拔管端位于模腔5出口處，其中，支撐架1、射座2、噴嘴3、加料裝置4、模腔5、模具6、滑模裝置7、開鎖模裝置8均可采用現(xiàn)有注塑機的部件。模具6通過滑模裝置7滑進模腔5內(nèi)并由開鎖模裝置8進行鎖緊，射座2在傳動螺桿的推動下將噴嘴3貼近模具6，加料裝置4利用液壓馬達驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推從噴嘴3注射到模具6上完成牙膏管的產(chǎn)品成形，開鎖模裝置8松開模具6由滑模裝置7將模具6連同牙膏管帶出模腔5，再由電動拔管裝置9進行拔管，實現(xiàn)了牙膏管從注塑到拔管的全自動化控制。
[0019]如圖2所示，本實用新型的電動拔管裝置9包括升降支架91、送料機構(gòu)92、電動拔管機構(gòu)93和拔管夾具94，所述升降支架91安裝在平臺95上，所述送料機構(gòu)92固定在升降支架91上，所述電動拔管機構(gòu)93固定在送料機構(gòu)92的前端，所述拔管夾具94安裝在電動拔管機構(gòu)93的底部，由升降支架91調(diào)節(jié)整個電動拔管裝置的高度，通過外部控制系統(tǒng)控制送料機構(gòu)92的前后移動、電動拔管機構(gòu)93的上下移動以及拔管夾具94的夾緊和松開來完成拔管動作。
[0020]本實用新型所述升降支架91包括螺紋柱911，所述螺紋柱911的一端通過螺紋連接在平臺95上，其另一端固定在送料機構(gòu)92的底部，通過旋轉(zhuǎn)螺紋柱911可以調(diào)節(jié)送料機構(gòu)92的高度進行調(diào)節(jié)拔管夾具94的高度。
[0021]如圖3所示，本實用新型所述送料機構(gòu)92包括左支撐板921、右支撐板922、導(dǎo)向桿923、導(dǎo)向板924、底板925、第一絲桿926和第一伺服電機927,所述底板925固定在升降支架91上，所述左支撐板921和右支撐板922分別固定在底板925的兩側(cè)，所述導(dǎo)向板924滑動設(shè)置在底板925上并位于左支撐板921與右支撐板922之間，所述導(dǎo)向板924上設(shè)有與第一絲桿926配合的螺紋孔928，所述第一伺服電機927固定在右支撐板922上，所述第一絲桿926的一端與第一伺服電機927連接，其另一端穿過導(dǎo)向板924上的螺紋孔928后置于左支撐板921上，所述導(dǎo)向桿923的一端固定的導(dǎo)向板上，其另一端穿左支撐板921與電動拔管機93構(gòu)連接，由第一伺服電機927旋轉(zhuǎn)帶動第一絲桿926旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)向板924在第一絲桿926的帶動下在底板925上前后滑動，從而帶動導(dǎo)向桿923前后移動實現(xiàn)帶動電動拔管機構(gòu)93的前進或后退。
[0022]如圖4所示，本實用新型所述電動拔管機構(gòu)93包括上支撐板931、下支撐板932、左支柱933、右支柱934、中間導(dǎo)板935、連桿936、第二絲桿937和第二伺服電機938，所述下支撐板932固定在送料機構(gòu)92的最前端,所述左支柱933和右支柱934分別固定在下支撐板931的兩側(cè)，所述上支撐板932的兩端固定在左支柱933和右支柱934上，所述中間導(dǎo)板935的兩端套設(shè)在左支柱933和右支柱934上且其上設(shè)有與第二絲桿937配合的螺紋孔939，所述第二絲桿937的一端與第二伺服電機938連接，其另一端穿過中間導(dǎo)板935的螺紋孔939后置于下支撐板932上，所述連桿的一端固定在中間導(dǎo)板上，其另一端穿過下支撐板932與拔管夾具94連接，第二伺服電機938旋轉(zhuǎn)帶動第二絲桿937轉(zhuǎn)動，使中間導(dǎo)板935上下移動，通過連桿936帶動拔管夾具94上下動作配合拔管夾具94的夾緊和松開來完成整個拔管動作。
[0023]如圖5所示，本實用新型所述拔管夾具94包括位于同一平面內(nèi)依次排列的第一壓條941、第二壓條942、第三壓條943和第四壓條944以及第一氣缸945、第二氣缸946、第三氣缸947和第四氣缸948，所述第一壓條941和第四壓條944分別與連桿936連接，所述第一氣945和第二氣缸946固定在第一壓條941上，其伸縮端穿過第二壓條942固定在第三壓條943上，所述第三氣缸947和第四氣缸948固定在第四壓條944上，其伸縮端穿過第三壓條943固定在第二壓條942上，通過四個氣缸的伸縮端的伸長和收縮，使第二壓條942和第三壓條943靠近或遠離第一壓條941和第四壓條944，實現(xiàn)夾具的夾緊或松開，配合拔管機構(gòu)完成拔管動作。
[0024]惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實用新型之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，包括支撐架、射座、噴嘴、加料裝置、模腔、模具、滑模裝置、開鎖模裝置和電動拔管裝置，所述模腔固定在支撐架上，所述模具位于模腔內(nèi)并通過開鎖模裝置固定，所述噴嘴通過射座固定在模腔上方并與加料裝置連接，所述滑模裝置安裝在支撐架上并與模具連接，所述電動拔管裝置固定在支撐架上，其拔管端位于模腔出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，所述電動拔管裝置包括升降支架、送料機構(gòu)、電動拔管機構(gòu)和拔管夾具，所述升降支架安裝在平臺上，所述送料機構(gòu)固定在升降支架上，所述電動拔管機構(gòu)固定在送料機構(gòu)的前端，所述拔管夾具安裝在電動拔管機構(gòu)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，所述升降支架包括螺紋柱，所述螺紋柱的一端通過螺紋連接在平臺上，其另一端固定在送料機構(gòu)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括左支撐板、右支撐板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、底板、第一絲桿和第一伺服電機，所述底板固定在升降支架上，所述左支撐板和右支撐板分別固定在底板的兩側(cè)，所述導(dǎo)向板滑動設(shè)置在底板上并位于左支撐板與右支撐板之間，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與第一絲桿配合的螺紋孔，所述第一伺服電機固定在右支撐板上，所述第一絲桿的一端與第一伺服電機連接，其另一端穿過導(dǎo)向板上的螺紋孔后置于左支撐板上，所述導(dǎo)向桿的一端固定的導(dǎo)向板上，其另一端穿過左支撐板與電動拔管機構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，所述電動拔管機構(gòu)包括上支撐板、下支撐板、左支柱、右支柱、中間導(dǎo)板、連桿、第二絲桿和第二伺服電機，所述下支撐板固定在送料機構(gòu)的最前端，所述左支柱和右支柱分別固定在下支撐板的兩側(cè)，所述上支撐板的兩端固定在左支柱和右支柱上，所述中間導(dǎo)板的兩端套設(shè)在左支柱和右支柱上且其上設(shè)有與第二絲桿配合的螺紋孔，所述第二絲桿的一端與第二伺服電機連接，其另一端穿過中間導(dǎo)板的螺紋孔后置于下支撐板上，所述連桿的一端固定在中間導(dǎo)板上，其另一端穿過下支撐板與拔管夾具連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的帶拔管裝置的注塑機，其特征在于，所述拔管夾具包括位于同一平面內(nèi)依次排列的第一壓條、第二壓條、第三壓條和第四壓條以及第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述第一壓條和第四壓條分別與電動拔管機構(gòu)連接，所述第一氣缸和第二氣缸固定在第一壓條上，其伸縮端穿過第二壓條固定在第三壓條上，所述第三氣缸和第四氣缸固定在第四壓條上，其伸縮端穿過第三壓條固定在第二壓條上。
【文檔編號】B29C45/40GK203650900SQ201320874037
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李炳發(fā) 申請人:廣州市盛龍口腔清潔用品有限公司