一種新型出料盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型出料盤，該出料盤上均布有出料孔，所述出料孔包括大孔道和小孔道，所述大孔道與小孔道通過(guò)倒角連接，其特征在于，所述出料盤上設(shè)置不同規(guī)格的出料孔，不同規(guī)格的所述出料孔設(shè)置不同長(zhǎng)度的小孔道。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)出料孔的改造，使出料粒子的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)一致，提升了擠出機(jī)的性價(jià)比。
【專利說(shuō)明】一種新型出料盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種出料盤，尤其涉及一種用于擠出機(jī)的出料盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)擠出機(jī)在生產(chǎn)時(shí)所采用的是如圖1和圖2所示的出料盤，現(xiàn)以五圈出料孔為例，分別為第一圈出料孔(I)、第二圈出料孔(2)、第三圈出料孔(3)、第四圈出料孔
(4)、第五圈出料孔(5)，出料盤上的出料孔由兩部分組成，即靠近擠出機(jī)螺桿端的大孔道
(6)和另一端的小孔道(7)，兩者中間通過(guò)60°的倒角連接。小孔道的長(zhǎng)度為固定的，原料通過(guò)螺桿的擠壓產(chǎn)生一定的壓力，從出料孔處擠出，小孔道一端裝有旋轉(zhuǎn)的刀片把擠出料的原料切斷，成為粒子。小孔道的直徑?jīng)Q定粒子的直徑，刀片旋轉(zhuǎn)的速度決定粒子的長(zhǎng)度(擠出的壓力保持不變)，如圖3所示，由于原料(8)在擠出機(jī)內(nèi)部通過(guò)螺桿(9)的擠壓產(chǎn)生一定的壓力，其產(chǎn)生的壓力沿著出料盤(10)的直徑方向是有規(guī)律的變化的。第三圈出料孔位置處原料的流動(dòng)性最好，所受的力最大，產(chǎn)生的壓力也最大，這是因?yàn)楫?dāng)原料接近筒體
(11)內(nèi)表面或接近螺桿最前端的圓周表面時(shí)，表面對(duì)原料會(huì)產(chǎn)生一個(gè)阻尼作用，導(dǎo)致原料的流速大大降低，第一圈出料孔和第五圈出料孔位置處的原料流動(dòng)性差。因此，當(dāng)原料進(jìn)入到出料孔(12)時(shí)的流速及壓力是不一樣的，導(dǎo)致粒子的長(zhǎng)度也不一致，粒子長(zhǎng)度不一致會(huì)造成產(chǎn)品的外觀不精致，同時(shí)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生一定的影響(粒子加工后作為注塑機(jī)的原料)。
[0003]因此，當(dāng)下需要迫切解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是:如何能夠創(chuàng)新的提出一種有效的措施，以解決出料粒子長(zhǎng)度不一致問(wèn)題，從而滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型出料盤，使其實(shí)現(xiàn)出料粒子的長(zhǎng)度一致。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型出料盤，出料盤上均布有出料孔，所述出料孔包括大孔道和小孔道，所述大孔道與小孔道通過(guò)倒角連接，其特征在于，所述出料盤上設(shè)置不同規(guī)格的出料孔，不同規(guī)格的所述出料孔設(shè)置不同長(zhǎng)度的小孔道。
[0006]優(yōu)選的，所述出料盤由所述出料孔排列成多圈結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈像外圈逐漸遞增。
[0008]優(yōu)選的，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈像外圈逐漸遞減。
[0009]優(yōu)選的，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈像外圈先增后減。
[0010]優(yōu)選的，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈像外圈先減后增。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)擠出機(jī)的出料盤進(jìn)行理料分析，對(duì)出料盤的出料孔做了合理的改良，達(dá)到使出料粒子長(zhǎng)度一致，提升了擠出機(jī)的性價(jià)比，也滿足了不同領(lǐng)域的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是【背景技術(shù)】中出料盤正視圖；
[0013]圖2是【背景技術(shù)】中出料盤剖視圖；
[0014]圖3是原料擠出受力分析圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但所舉實(shí)例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]現(xiàn)分析原料在出料口內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)狀況，原料通過(guò)一定的壓力進(jìn)入到大孔道，當(dāng)其流向出口處，即小孔道時(shí)，由于直徑的變化，過(guò)流面積變小，壓力迅速加大，當(dāng)直徑達(dá)到一定小時(shí)(一般為2.5-3mm)，此時(shí)小直徑處的管壁對(duì)原料的阻尼力會(huì)變得非常大，導(dǎo)致原料出料速度變慢，阻尼力同小孔道的長(zhǎng)度成正比。
[0018]如圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，出料盤上均布有出料孔，出料孔包括大孔道6’和小孔道7’，大孔道與小孔道通過(guò)倒角連接，出料盤由出料孔排列成五圈結(jié)構(gòu)，由內(nèi)圈到外圈依次為第一圈出料孔、第二圈出料孔、第三圈出料孔、第四圈出料孔和第五圈出料孔。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例中第三圈出料孔的小孔道長(zhǎng)度不變，第二圈出料孔和第四圈出料孔的小孔道長(zhǎng)度減小，第一圈出料孔和第五圈出料孔的小孔道長(zhǎng)度更小，因出料孔的總長(zhǎng)度不變，故大孔道相應(yīng)增大。
[0020]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型出料盤，出料盤上均布有出料孔，所述出料孔包括大孔道和小孔道，所述大孔道與小孔道通過(guò)倒角連接，其特征在于，所述出料盤上設(shè)置不同規(guī)格的出料孔，不同規(guī)格的所述出料孔設(shè)置不同長(zhǎng)度的小孔道。
2.如權(quán)利要求1所述的新型出料盤，其特征在于，所述出料盤由所述出料孔排列成多圈結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的新型出料盤，其特征在于，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈向外圈逐漸遞增。
4.如權(quán)利要求2所述的新型出料盤，其特征在于，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈向外圈逐漸遞減。
5.如權(quán)利要求2所述的新型出料盤，其特征在于，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈向外圈先增后減。
6.如權(quán)利要求2所述的新型出料盤，其特征在于，所述出料孔的小孔道長(zhǎng)度由所述多圈結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈向外圈先減后增。
【文檔編號(hào)】B29C47/58GK203650930SQ201320854706
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳煜 , 陳康平 申請(qǐng)人:臨安市綠源精細(xì)化學(xué)品有限公司, 舟山市定海區(qū)龍強(qiáng)機(jī)械設(shè)備廠