改進(jìn)型開煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種改進(jìn)型開煉機(jī)，包括設(shè)置在設(shè)備底板上的驅(qū)動電機(jī)、減速傳動機(jī)構(gòu)、開煉機(jī)架以及滾筒，所述滾筒為兩組，分別為第一碾壓滾組與第二碾壓滾組，開煉機(jī)的進(jìn)料斗在所述第一碾壓滾組的上方，在所述進(jìn)料斗與所述第一碾壓滾組之間的開煉機(jī)架上鉸接有防止膠料落到第一碾壓滾組之外的進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板的自由端通過彈性元件鉤設(shè)在所述開煉機(jī)架上；在開煉機(jī)使用過程中，膠料不會散落到開煉機(jī)外部，減少了原料的浪費(fèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】改進(jìn)型開煉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型開煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用最早，結(jié)構(gòu)比較簡單的最基本的橡膠機(jī)械。
[0003]隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉作業(yè)線中，由于擠出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中，應(yīng)用仍較為普遍。
[0004]由于開煉機(jī)在開放式環(huán)境下工作，膠料容易散落到開煉機(jī)的外部，造成原料浪費(fèi)，如果將膠料拾起重新使用，則在浪費(fèi)人力、時間的同時還會對膠料造成污染，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種在進(jìn)料過程中膠料不會散落到開煉機(jī)外部的改進(jìn)型開煉機(jī)。
[0006]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種改進(jìn)型開煉機(jī)，包括設(shè)置在設(shè)備底板上的驅(qū)動電機(jī)、減速傳動機(jī)構(gòu)、開煉機(jī)架以及滾筒，所述滾筒為兩組，分別為第一碾壓滾組與第二碾壓滾組，開煉機(jī)的進(jìn)料斗在所述第一碾壓滾組的上方，在所述進(jìn)料斗與所述第一碾壓滾組之間的開煉機(jī)架上鉸接有防止膠料落到第一碾壓滾組之外的進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板的自由端通過彈性元件鉤設(shè)在所述開煉機(jī)架上。
[0008]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料擋板通過可轉(zhuǎn)動的安裝在所述開煉機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸鉸接在所述開煉機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸平行于所述第一碾壓滾組設(shè)置。
[0009]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述開煉機(jī)上還設(shè)置有出料架，所述出料架上設(shè)置有兩個導(dǎo)向輪，所述兩導(dǎo)向輪之間設(shè)置有切刀。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述設(shè)備底板與所述第一碾壓滾組之間設(shè)置有開煉機(jī)粉料回收盤，所述粉料回收盤可拆卸的安裝在所述設(shè)備底板上。
[0011]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述開煉機(jī)上還設(shè)置有自動翻料裝置。
[0012]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述自動翻料裝置包括固定安裝在開煉機(jī)架上的滑桿以及套設(shè)在所述滑桿上的套筒，所述套筒上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)向桿，所述套筒連接液壓缸輸出端，在所述液壓缸的作用下可沿所述滑桿軸向滑動。
[0013]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有可繞所述導(dǎo)向桿軸線轉(zhuǎn)動的滾軸。
[0014]實用新型的有益效果為:在開煉機(jī)使用過程中，膠料不會散落到開煉機(jī)外部，減少了原料的浪費(fèi)，采用彈性元件連接進(jìn)料擋板自由端，能夠在進(jìn)料過程中起到緩沖的作用保護(hù)進(jìn)料擋板，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；設(shè)置有開煉機(jī)粉料回收盤能夠有效的回收粉料，減少粉料的浪費(fèi)，設(shè)置自動翻料裝置減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在導(dǎo)向桿上設(shè)置滾筒能夠減少導(dǎo)向桿與膠料之間的摩擦力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實用新型所述改進(jìn)型開煉機(jī)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、設(shè)備底板；2、開煉機(jī)架；3、第一碾壓滾組；4、第二碾壓滾組；5、進(jìn)料斗；6、進(jìn)料擋板；7、彈性元件；8、轉(zhuǎn)軸；9、開煉機(jī)粉料回收盤；10、滑桿；11、套筒；12、導(dǎo)向桿；13、滾軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種改進(jìn)型開煉機(jī)，
[0021]包括設(shè)置在設(shè)備底板I上的驅(qū)動電機(jī)、減速傳動機(jī)構(gòu)、開煉機(jī)架2以及滾筒，所述滾筒為兩組，分別為第一碾壓滾組3與第二碾壓滾組4，在第一碾壓滾組3的上方設(shè)置開煉機(jī)的進(jìn)料斗5，為了防止進(jìn)料斗5中的膠料在下落過程中落到第一碾壓滾組3之外，在進(jìn)料斗5與第一碾壓滾組3之間設(shè)置進(jìn)料擋板6。
[0022]在進(jìn)料斗5與第一碾壓滾組3之間的開煉機(jī)架2上設(shè)置有可相對于開煉機(jī)架2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的軸線與第一碾壓滾組3的軸線相平行，在轉(zhuǎn)軸8上與轉(zhuǎn)軸8固定的安裝有進(jìn)料擋板6，進(jìn)料擋板6由進(jìn)料斗5方向向第一碾壓滾組3兩滾子之間方向傾斜，設(shè)定進(jìn)料擋板6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸8的一端為自由端,為了防止進(jìn)料擋板6的自由端隨意移動,將進(jìn)料擋板6的自由端通過彈性元件7鉤設(shè)在述開煉機(jī)架2上。通過設(shè)置彈性元件7鉤住自由端能夠防止進(jìn)料擋板6在膠料的沖擊下位置發(fā)生變化而起不到阻擋膠料落到第一碾壓滾組3之外的作用，采用彈性元件7能夠減少膠料的沖擊力對進(jìn)料擋板6的沖擊。
[0023]進(jìn)一步的，開煉機(jī)上還設(shè)置有出料架，出料架上設(shè)置有兩個導(dǎo)向輪，兩導(dǎo)向輪之間設(shè)置有切刀。
[0024]開煉機(jī)塑煉時還需加入增塑劑、炭黑粉末以及其他粉料。在添加時，粉料從第一碾壓滾組兩滾子中間加入，加入時，粉料會飛濺到開煉機(jī)外，影響工作環(huán)境，因此可在設(shè)備底板I與第一碾壓滾組3之間設(shè)置開煉機(jī)粉料回收盤9，開煉機(jī)粉料回收盤9可拆卸的安裝在設(shè)備底板I上。
[0025]開煉機(jī)上還設(shè)置有自動翻料裝置；其包括固定安裝在開煉機(jī)架2上的滑桿10以及套設(shè)在滑桿10上的套筒11，套筒11與滑桿10之間采用鍵連接以使套筒11不會繞滑桿10的軸線轉(zhuǎn)動，套筒11上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)向桿12，兩根導(dǎo)向桿12之間的距離可調(diào)，套筒11連接液壓缸輸出端，在液壓缸的作用下可沿滑桿10軸向滑動；導(dǎo)向桿12上套設(shè)有可繞所述導(dǎo)向桿12軸線轉(zhuǎn)動的滾軸13。通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的滾軸13能夠減小膠料在運(yùn)動過程中的摩擦力，并防止膠料粘附在導(dǎo)向桿12上。
[0026]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在設(shè)備底板上的驅(qū)動電機(jī)、減速傳動機(jī)構(gòu)、開煉機(jī)架以及滾筒，所述滾筒為兩組，分別為第一碾壓滾組與第二碾壓滾組，開煉機(jī)的進(jìn)料斗在所述第一碾壓滾組的上方，在所述進(jìn)料斗與所述第一碾壓滾組之間的開煉機(jī)架上鉸接有防止膠料落到第一碾壓滾組之外的進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板的自由端通過彈性元件鉤設(shè)在所述開煉機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料擋板通過可轉(zhuǎn)動的安裝在所述開煉機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸鉸接在所述開煉機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸平行于所述第一碾壓滾組設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述開煉機(jī)上還設(shè)置有出料架，所述出料架上設(shè)置有兩個導(dǎo)向輪，所述兩導(dǎo)向輪之間設(shè)置有切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備底板與所述第一碾壓滾組之間設(shè)置有開煉機(jī)粉料回收盤，所述粉料回收盤可拆卸的安裝在所述設(shè)備底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述開煉機(jī)上還設(shè)置有自動翻料裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述自動翻料裝置包括固定安裝在開煉機(jī)架上的滑桿以及套設(shè)在所述滑桿上的套筒，所述套筒上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)向桿，所述套筒連接液壓缸輸出端，在所述液壓缸的作用下可沿所述滑桿軸向滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)型開煉機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有可繞所述導(dǎo)向桿軸線轉(zhuǎn)動的滾軸。
【文檔編號】B29B7/58GK203401625SQ201320456213
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】黃麗慧, 李哲安, 鄭芳軍 申請人:東莞萬泰橡膠有限公司