一種吹塑模具及由其制成的吹塑制品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吹塑模具及由其制成的吹塑制品，前者包括兩個(gè)半模，半模在與吹塑制品的需要形成粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的部位相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有貫穿半模壁體的滑道，其還包括與滑道滑動(dòng)配合的用于對(duì)注入的中空型坯施加擠壓力以使制成的吹塑制品在被擠壓處形成內(nèi)、外壁粘合在一起的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂塊和帶動(dòng)頂塊滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，頂塊的伸入半模內(nèi)的內(nèi)端的表面輪廓與半模的為形成所述滑道而去除的部分的表面輪廓一致。本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有吹塑模具進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，即可根據(jù)需求在吹塑制品的局部位置形成內(nèi)、外壁閉合的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使吹塑制品在粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)處具有較高的強(qiáng)度，不會(huì)因進(jìn)行跌落測(cè)試和使用而使例如是拐角位置的主要受力部位凹進(jìn)去。
【專利說明】一種吹塑模具及由其制成的吹塑制品【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹塑模具及相對(duì)應(yīng)的吹塑制品。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，擠出吹塑工藝通常包括如下步驟:1、擠出中空塑料管，形成型坯；2、在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3、向模腔的冷壁吹脹型坯，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具，卸下被吹的制品；4、修整飛邊得到最終的吹塑制品。廣為人知的吹塑制品有瓶、桶、罐、箱以及用于包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器等，例如是工具箱等的吹塑制品在出廠之前需要對(duì)各個(gè)邊角做跌落測(cè)試，由于吹塑制品在各處均為中空結(jié)構(gòu)，因此，進(jìn)行跌落測(cè)試后會(huì)使拐角位置凹進(jìn)去，此處邊角的內(nèi)外壁靠的太近會(huì)導(dǎo)致不成效或因工藝原因偏薄，影響吹塑制品的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種可對(duì)例如是邊角處的某些部位形成為內(nèi)、外壁閉合的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的吹塑制品進(jìn)行吹塑成型的吹塑模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種吹塑模具，包括兩個(gè)半模，所述半模在與吹塑制品的需要形成粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的部位相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有貫穿半模壁體的滑道，所述吹塑模具還包括與滑道滑動(dòng)配合的用于對(duì)注入的中空型坯施加擠壓力以使制成的吹塑制品在被擠壓處形成內(nèi)、外壁粘合在一起的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂塊和帶動(dòng)頂塊沿滑道滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述頂塊的伸入半模內(nèi)的內(nèi)端的表面輪廓與半模的為形成所述滑道而去除的部分的表面輪廓一致。
[0005]優(yōu)選的是，所述吹塑模具為工具箱吹塑模具，所述工具箱吹塑模具的與工具箱的內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的半模在與工具箱的至少一個(gè)拐角相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有所述滑道。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種與上述吹塑模具相對(duì)應(yīng)的吹塑制品。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:由上述吹塑模具制成的吹塑制品，其內(nèi)、外壁在與頂塊相對(duì)位的位置處沿頂塊的滑動(dòng)方向粘合在一起，形成局部閉合的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的是，所述吹塑模具為工具箱吹塑模具，所述工具箱吹塑模具的與工具箱的內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的半模在與工具箱的至少一個(gè)拐角相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有滑道；所述工具箱在與各頂塊相對(duì)位的拐角處形成所述粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有吹塑模具進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，即可根據(jù)需求在吹塑制品的局部位置形成內(nèi)、外壁閉合的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使吹塑制品在粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)處具有較高的強(qiáng)度，不會(huì)因進(jìn)行跌落測(cè)試和使用而使例如是拐角位置的主要受力部位凹進(jìn)去。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出了作為本實(shí)用新型所述吹塑模具的一實(shí)施例工具箱吹塑模具的主視圖；[0011]圖2a為圖1所示工具箱吹塑模具注入型坯后的C-C向的剖視圖；
[0012]圖2b為圖1所示的工具箱吹塑模具在完成圖2a的工序后進(jìn)行頂塊施加擠壓力時(shí)的C-C向的剖視圖；
[0013]圖2c為圖1所示的工具箱吹塑模具在完成圖2b所示的工序后使頂塊退出時(shí)的C-C向的剖視圖；
[0014]圖3為通過圖1所示工具箱吹塑模具制成的工具箱的主視圖；
[0015]圖4為圖3的B-B向剖視圖，其中，B-B的剖視位置與C-C的剖視位置一致；
[0016]圖5為圖3的A-A向剖視圖，其中，A-A的剖視位置與C-C的剖視位置一致。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、2a至2c示出了用于吹塑工具箱的工具箱吹塑模具I，其包括兩個(gè)半模11、12，并在與工具箱的內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的半模11上設(shè)置有貫穿半模11壁體的滑道111，該工具箱吹塑模具還包括與滑道111滑動(dòng)配合的頂塊32和帶動(dòng)頂塊32沿滑道111滑動(dòng)以施加擠壓力的驅(qū)動(dòng)裝置31，該驅(qū)動(dòng)裝置31例如是油缸等液壓驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置31可在吹塑機(jī)的控制系統(tǒng)的控制下對(duì)注入工具箱吹塑模具內(nèi)的中空型坯施加擠壓力以使最終成型的工具箱在被擠壓處形成內(nèi)、外壁粘合在一起的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。由此可見，滑道111的位置及傾斜方向要根據(jù)吹塑制品需要形成粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的位置設(shè)計(jì)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)最終需求對(duì)現(xiàn)有的各種吹塑模具按照上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。由于不能改變吹塑制品的最終成型的輪廓形狀，因此，該頂塊32的伸入半模11內(nèi)的內(nèi)端的表面輪廓要與半模11的為形成所述滑道111而去除的部分的表面輪廓基本一致。在操作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置31帶動(dòng)頂塊32將具有粘性的型坯的壁體在特定位置粘合在一起，該操作可與吹脹同時(shí)進(jìn)行，在冷卻后即可成型。
[0019]根據(jù)圖l、2a至2c所示的工具箱吹塑模具1，半模11上設(shè)置有與工具箱2的至少一個(gè)拐角處21相對(duì)應(yīng)的滑道，即該滑道的傾斜方向與工具箱2在拐角21處的內(nèi)、外壁之間的連線的方向一致。其中，所有附圖中代表工具箱2的剖面線并不表示工具箱在該剖面處是實(shí)心結(jié)構(gòu)，該剖面線只是為了清晰地顯示工具箱2在該剖面處的輪廓形狀，附圖中只有拐角21處是如剖面線所示為實(shí)心或者稱閉合結(jié)構(gòu)。
[0020]由上述工具箱吹塑模具I制成的工具箱2如圖3至5所示，工具箱2在與頂塊32相對(duì)位的拐角21處形成所需要的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吹塑模具，包括兩個(gè)半模，其特征在于:所述半模在與吹塑制品的需要形成粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的部位相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有貫穿半模壁體的滑道，所述吹塑模具還包括與滑道滑動(dòng)配合的用于對(duì)注入的中空型坯施加擠壓力以使制成的吹塑制品在被擠壓處形成內(nèi)、外壁粘合在一起的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂塊和帶動(dòng)頂塊沿滑道滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述頂塊的伸入半模內(nèi)的內(nèi)端的表面輪廓與半模的為形成所述滑道而去除的部分的表面輪廓一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具，其特征在于:所述吹塑模具為工具箱吹塑模具，所述工具箱吹塑模具的與工具箱的內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的半模在與工具箱的至少一個(gè)拐角相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有所述滑道。
3.一種由權(quán)利要求1所述的吹塑模具制成的吹塑制品，其特征在于:所述吹塑制品的內(nèi)、外壁在與頂塊相對(duì)位的位置處沿頂塊的滑動(dòng)方向粘合在一起，形成局部閉合的粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
4.一種由權(quán)利要求2所述的吹塑模具制成的吹塑制品，其特征在于:所述工具箱在與各頂塊相對(duì)位的拐角處形成所述粘膠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C49/48GK203460423SQ201320337021
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】施維升, 吳身達(dá) 申請(qǐng)人:利賓來塑膠工業(yè)（深圳）有限公司