專利名稱：真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
真空注蠟機(jī)是首飾。工藝品行業(yè)重要的基本設(shè)備，用于制作蠟?zāi)?，主要功能是把蠟放在蠟桶中控溫加熱熔化，?duì)膠膜型腔抽真空，然后通過(guò)壓縮空氣把蠟注入橡膠模，待蠟冷卻后取出蠟?zāi)?。傳統(tǒng)的數(shù)碼真空注蠟機(jī)把注蠟機(jī)和模具送料和夾緊控制部分分開(kāi)，用10個(gè)數(shù)字鍵代表注射壓力、注射時(shí)間、夾緊力、推模力、保壓時(shí)間、數(shù)值。兩個(gè)顯示窗、四位數(shù)碼管顯示數(shù)值、顯示內(nèi)容少、復(fù)合按鍵多，操作繁瑣，當(dāng)更換橡膠模具時(shí)，需按12個(gè)按鍵，才能完成六個(gè)基本參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)效率低，對(duì)工人操作熟練程度要求高。夾具高低位置調(diào)整困難，不適應(yīng)厚薄不同的膠膜。因中心高低差異，嚴(yán)重影響蠟?zāi)３善仿?。真空室余蠟排放需工人及時(shí)檢查，經(jīng)常導(dǎo)致蠟不能及時(shí)排放，被真空泵吸入真空管，引起真空表、三通球閥的損壞。因此，有必要設(shè)計(jì)一款能夠智能控制真空注蠟機(jī)運(yùn)行的控制系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，該真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)能夠智能控制注蠟機(jī)運(yùn)行，各個(gè)參數(shù)、膠膜編號(hào)、注蠟數(shù)量、報(bào)警內(nèi)容、技術(shù)數(shù)據(jù)等等，操作方便簡(jiǎn)單。生產(chǎn)效率高，減小了對(duì)熟練工人的依賴。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括觸摸屏，所述觸摸屏為5.7寸的智能觸摸液晶顯示器。所述觸摸屏安裝在注蠟機(jī)前側(cè)的機(jī)箱上，所述觸摸屏輸出端與注蠟機(jī)的中央處理器相連接，所述中央處理器還連接有射頻讀寫(xiě)器，所述射頻讀寫(xiě)器放置在機(jī)箱的旁側(cè)。進(jìn)一步，所述真空注蠟機(jī)的模具夾緊機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)、減速器和絲桿，所述直流電機(jī)與中央處理器的信號(hào)輸出端相連接。進(jìn)一步，所述真空注蠟機(jī)的真空罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與中央處理器相連接，所述中央處理器上還連接有報(bào)警裝置。進(jìn)一步，所述觸摸屏為5.7寸的智能觸摸液晶顯示器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、界面顯示內(nèi)容多，并設(shè)置有中英文界面，各個(gè)參數(shù)、膠膜編號(hào)、注蠟數(shù)量、報(bào)警內(nèi)容、技術(shù)數(shù)據(jù)等等，操作方便簡(jiǎn)單。2、應(yīng)用射頻技術(shù):一個(gè)膠膜經(jīng)試模，做出合格蠟?zāi)：?，把各個(gè)技術(shù)參數(shù)存入射頻卡，射頻卡裝在膠膜槽內(nèi)，把膠膜放在射頻讀寫(xiě)器上掃描，系統(tǒng)自動(dòng)把卡上數(shù)據(jù)讀出，顯示在液晶顯示屏上，按啟動(dòng)鍵就可以開(kāi)始工作。生產(chǎn)效率高，減小了對(duì)熟練工人的依賴。3、模具夾具平臺(tái)高低調(diào)整方便，通過(guò)直流電機(jī)與減速器驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)，調(diào)整夾具聞低。4、真空罐裝有液位傳感器，并配置相應(yīng)的報(bào)警器，當(dāng)真空室蠟達(dá)到限定位置時(shí)，報(bào)警器會(huì)發(fā)出提示音，及時(shí)排除余蠟。

圖1為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的控制框圖。圖2為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)的模具夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)的真空罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的主界面圖。圖6為實(shí)施例中真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的參數(shù)輸入界面圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1 一觸摸屏2—機(jī)箱 3—射頻讀寫(xiě)器 4 一橡膠模具 5—模具夾緊機(jī)構(gòu) 6 —直流電機(jī) 7 —減速器 8 —絲桿 9 一真空罐 10 —液位傳感器。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。如圖1和2所示，一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括觸摸屏I，所述觸摸屏為5.7寸的智能觸摸液晶顯示器。所述觸摸屏I安裝在注蠟機(jī)前側(cè)的機(jī)箱2上，所述觸摸屏I輸出端與注蠟機(jī)的中央處理器相連接，所述中央處理器與射頻讀寫(xiě)器3可以采用無(wú)線傳輸連接或有線連接，所述射頻讀寫(xiě)器3設(shè)置在機(jī)箱2的旁側(cè)。如圖3所示，所述注蠟機(jī)的模具夾緊機(jī)構(gòu)5包括直流電機(jī)6、減速器7和絲桿8，在本實(shí)施例中，所述減速器采用齒輪。所述直流電機(jī)6與中央處理器的信號(hào)輸出端相連接。如圖4所示，所述注蠟機(jī)的真空罐9內(nèi)設(shè)置有液位傳感器10，所述液位傳感器10與中央處理器相連接，所述中央處理器上還連接有報(bào)警裝置。圖5所示為真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的主界面圖。(I)在主界面的中間區(qū)域設(shè)置有蠟桶溫度和蠟嘴溫度顯示區(qū)，注蠟時(shí)間和抽真空時(shí)間顯示區(qū)，一次注蠟壓力、二次注蠟壓力及二次啟動(dòng)時(shí)間顯示區(qū)，壓模壓力1、壓模壓力2以及壓模力轉(zhuǎn)換時(shí)間顯示區(qū)。(2)在主界面的中下部區(qū)域設(shè)置有進(jìn)模時(shí)保持時(shí)間顯示區(qū)，進(jìn)模壓力顯示區(qū)，退模時(shí)保持時(shí)間顯示區(qū)，膠模編號(hào)顯示區(qū)。(3)在主界面的下部區(qū)域設(shè)置有技術(shù)數(shù)據(jù)操作區(qū)，手動(dòng)切換操作區(qū)，參數(shù)設(shè)置操作區(qū)，報(bào)警器啟閉操作區(qū)，運(yùn)行停止操作區(qū)。(4)在主界面的右上角區(qū)域設(shè)置有中、英文切換操作區(qū)。圖6所示為真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)的參數(shù)輸入界面圖。在參數(shù)輸入界面的左側(cè)自上而下依次設(shè)置有膠膜編號(hào)、蠟桶溫度、蠟嘴溫度、一次注蠟壓力、二次注蠟壓力、二次啟動(dòng)時(shí)間、進(jìn)模時(shí)保持時(shí)間、退模時(shí)保持時(shí)間的輸入框。在參數(shù)輸入界面的左側(cè)自上而下依次設(shè)置有抽真空時(shí)間、注蠟時(shí)間、壓模壓力1、壓模壓力2、壓模力轉(zhuǎn)換時(shí)間、進(jìn)模壓力、注蠟數(shù)量輸入框。在參數(shù)輸入界面的底側(cè)設(shè)置有清除操作區(qū)，存入IC卡操作區(qū)，恢復(fù)出廠設(shè)置操作區(qū)以及返回操作區(qū)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括觸摸屏，其特征在于:所述觸摸屏安裝在真空注蠟機(jī)前側(cè)的機(jī)箱上，所述觸摸屏輸出端與真空注蠟機(jī)的中央處理器相連接，所述中央處理器還連接有射頻讀寫(xiě)器，所述射頻讀寫(xiě)器設(shè)置在機(jī)箱的旁側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述注蠟機(jī)的模具夾緊機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)、減速器和絲桿，所述直流電機(jī)與中央處理器的信號(hào)輸出端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述注蠟機(jī)的真空罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與中央處理器相連接，所述中央處理器上還連接有報(bào)警裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述觸摸屏為5.7寸的智能觸 摸液晶顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)，包括觸摸屏，所述觸摸屏安裝在真空注蠟機(jī)前側(cè)的機(jī)箱上，所述觸摸屏輸出端與真空注蠟機(jī)的中央處理器相連接，所述中央處理器還連接有射頻讀寫(xiě)器，所述射頻讀寫(xiě)器放置在機(jī)箱的旁側(cè)。該真空注蠟機(jī)智能控制系統(tǒng)采用5.7寸的智能觸摸液晶顯示器，界面顯示內(nèi)容多，中英文界面，各個(gè)參數(shù)、膠膜編號(hào)、注蠟數(shù)量、報(bào)警內(nèi)容、技術(shù)數(shù)據(jù)等等，操作方便簡(jiǎn)單。應(yīng)用射頻技術(shù)，一個(gè)膠膜經(jīng)試模，做出合格蠟?zāi)：?，把各個(gè)技術(shù)參數(shù)存入射頻卡，射頻卡粘在膠膜上，把膠膜放在射頻讀寫(xiě)器上掃描，控制系統(tǒng)自動(dòng)把卡上數(shù)據(jù)讀出，顯示在液晶顯示屏上，按啟動(dòng)鍵就可以開(kāi)始工作。生產(chǎn)效率高，減小了對(duì)熟練工人的依賴。
文檔編號(hào)B29C45/76GK203077575SQ201320100620
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者周斌 申請(qǐng)人:周斌