專利名稱：減震式壓塑機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于壓塑模具的機器，尤其涉及一種減震式壓塑機，屬于加工設計制造領域。
背景技術：
隨著工業(yè)技術的發(fā)展和生活發(fā)展需求的不斷變化，壓塑產(chǎn)品已經(jīng)日益在人們的生活中不斷出現(xiàn)。作為壓塑程序中的兩大重要部分一壓塑模具和壓塑機是決定壓塑產(chǎn)品好壞的關鍵所在。壓塑成型是成型加工中的一種重要技術工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。塑料或者橡膠材料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、力口壓成型為制品的塑料加工方法。一般，將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀設置先制作成和制品相似形狀的坯料，放在加熱的模具型腔中，然后閉模加壓，固化成型，再脫模得制品。但是目前的壓塑機都存在一些問題，比如生產(chǎn)周期長、機器功能簡單、機器設計老化，對于熱塑性的壓塑工藝，現(xiàn)代的壓塑機經(jīng)常無法適應溫度的需要，易導致成品率過低，增大了生產(chǎn)成本。在兩個不同壓塑產(chǎn)品的生產(chǎn)之間，模具和機器需要多次進行加熱加溫，而進行一次壓塑時，需要等到冷卻后才能脫模，但是對于一些橡膠產(chǎn)品，需要在熱度狀態(tài)下才能進行形狀的切割和其他加工設計等。同時，隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，人們對功能性、自主設計性、擴展功能開發(fā)性等都有著較高的要求。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，解決好現(xiàn)有技術的問題，彌補現(xiàn)有目前市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實用新型提供了一種減震式壓塑機，包括主機室、電控室和動力室，其中主機室內(nèi)上端設置有橫梁，橫梁下端通過多個支撐桿連接有一傳動臺，主機室的底端設置有模底座，傳動臺下端設置有上壓模，模底座上端設置有下壓模，上壓模與下壓模相對而設，主機室的上端還設置有傳動器，所述電控室內(nèi)設置有控制器和制動器，所述動力室內(nèi)設置有壓力表和電機，動力室外設置有壓力閥，壓力閥連接有壓力管，壓力管連接有一安全鎖，在上壓模上設置第一磁體，在下壓模上設置第二磁體，所述第一磁體與第二磁體相鄰面磁極相反。優(yōu)選的，上述主機室的下端兩側(cè)各設置有一伺服器。優(yōu)選的，上述電控室內(nèi)部的上端設置有電控渦扇，動力室內(nèi)部的上端設置有動力潤扇。優(yōu)選的，上述電控室的外端設置有升降絲桿腳，電控室內(nèi)部固定有電控導熱片。優(yōu)選的,上述動力室內(nèi)部設置有動力散熱片。優(yōu)選的，上述主機室下端固定有一底座。優(yōu)選的，上述底座下端設置有多個滾輪。[0012]本實用新型提供的減震式壓塑機與傳統(tǒng)的壓塑機相比，本實用新型提供的減震式壓塑機通過設置磁極相反的磁體，減緩合模的沖力，從而減少沖力對壓塑機帶來的震動損傷，延長壓塑機的壽命。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記:1_主機室；11_橫梁；12-支撐桿；13-傳動臺；14-模底座；15-傳動器；16-上壓模；17_下壓模；18_伺服器；2_電控室；21_電控渦扇；22_控制器；23_制動器；24-升降絲桿腳；25_電控導熱片；3_動力室；31_動力渦扇；32_壓力表；33_動力散熱片；34-壓力閥；35_壓力管；36_安全鎖；37_電機；4_底座；5_滾輪；6_第一磁體；7_第二磁體。
具體實施方式
為了便于本領域普通技術人員理解和實施本實用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。如圖1所示為本實用新型的減震式壓塑機結(jié)構(gòu)示意圖，主體包括主機室1、電控室2和動力室3。三個室之間彼此連接，外部都有外殼包裝，以相互隔離。主機室I內(nèi)上端設置有橫梁11，橫梁11下端通過多個支撐桿12連接有一傳動臺13，主機室I的底端設置有模底座14，傳動臺13下端設置有上壓模16，模底座14上端設置有下壓模17,上壓模16與下壓模17相對而設,主機室I的上端還設置有傳動器15,主機室I的下端兩側(cè)各設置有一伺服器18。電控室2內(nèi)設置有控制器22和制動器23，電控室2內(nèi)部的上端設置有電控渦扇21，動力室3內(nèi)部的上端設置有動力渦扇31。電控室2的外端設置有升降絲桿腳24，電控室2內(nèi)部固定有電控導熱片25。動力室3內(nèi)設置有壓力表32和電機37，動力室3外設置有壓力閥34，壓力閥34連接有壓力管35，壓力管35連接有一安全鎖36。動力室3內(nèi)部設置有用于散熱的動力散熱片33。此外，為了固定和移動方便，在主機室I下端固定有一底座4，底座4下端設置有多個滾輪5。本實用新型的創(chuàng)新點和發(fā)明點在于:在上壓模16上設置第一磁體6，在下壓模17上設置第二磁體7，所述第一磁體6與第二磁體7相鄰面磁極相反。本實用新型提供的減震式壓塑機與傳統(tǒng)的壓塑機相比，本實用新型提供的減震式壓塑機通過設置磁極相反的磁體，減緩合模的沖力，從而減少沖力對壓塑機帶來的震動損傷，延長壓塑機的壽命。以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式
，凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種減震式壓塑機，包括主機室(I)、電控室(2)和動力室(3)，其中主機室(I)內(nèi)上端設置有橫梁(11)，橫梁(11)下端通過多個支撐桿(12)連接有一傳動臺(13)，主機室(I)的底端設置有模底座(14)，傳動臺(13)下端設置有上壓模(16)，模底座(14)上端設置有下壓模(17)，上壓模(16)與下壓模(17)相對而設，主機室(I)的上端還設置有傳動器(15)，所述電控室(2)內(nèi)設置有控制器(22)和制動器(23)，所述動力室(3)內(nèi)設置有壓力表(32)和電機(37)，動力室(3)外設置有壓力閥(34)，壓力閥(34)連接有壓力管(35)，壓力管(35)連接有一安全鎖(36)，其特征在于:在上壓模(16)上設置第一磁體￠)，在下壓模(17)上設置第二磁體(7)，所述第一磁體(6)與第二磁體(7)相鄰面磁極相反。
2.根據(jù)權利要求1所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述主機室(I)的下端兩側(cè)各設置有一伺服器(18)。
3.根據(jù)權利要求1所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述電控室(2)內(nèi)部的上端設置有電控渦扇(21)，動力室(3)內(nèi)部的上端設置有動力渦扇(31)。
4.根據(jù)權利要求1所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述電控室(2)的外端設置有升降絲桿腳(24)，電控室⑵內(nèi)部固定有電控導熱片(25)。
5.根據(jù)權利要求1所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述動力室(3)內(nèi)部設置有動力散熱片(33)。
6.根據(jù)權利要求1-5之一所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述主機室(I)下端固定有一底座(4)。
7.根據(jù)權利要求6所述的減震式壓塑機，其特征在于:所述底座(4)下端設置有多個滾輪(5 )。
專利摘要本實用新型涉及一種減震式壓塑機，包括主機室(1)、電控室(2)和動力室(3)，主機室(1)的底端設置有模底座(14)，傳動臺(13)下端設置有上壓模(16)，模底座(14)上端設置有下壓模(17)，上壓模(16)與下壓模(17)相對而設，主機室(1)的上端還設置有傳動器(15)，所述電控室(2)內(nèi)設置有控制器(22)和制動器(23)，所述動力室(3)內(nèi)設置有壓力表(32)和電機(37)，動力室(3)外設置有壓力閥(34)，在上壓模(16)中設置第一磁體(6)，在下壓模(17)上設置第二磁體(7)。本實用新型提供的減震式壓塑機通過設置磁極相反的磁體，減緩合模的沖力，延長壓塑機的壽命。
文檔編號B29C33/20GK203046084SQ20132006339
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
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