一種注塑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種注塑機(jī),包括伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溶膠及注塑機(jī)構(gòu)、料斗、注塑模具、頂出伺服電機(jī)、開合模機(jī)構(gòu)和合模伺服電機(jī),所述溶膠機(jī)注塑機(jī)構(gòu)設(shè)有螺桿,所述螺桿為磨盤式螺桿。本發(fā)明通過對(duì)螺桿采用磨盤式的結(jié)構(gòu),縮小了傳統(tǒng)注塑機(jī)的體積,節(jié)省了熱澆道的成本,實(shí)現(xiàn)無料頭而達(dá)到零廢料,節(jié)省了能源和資源。
【專利說明】一種注塑機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微、納米時(shí)代的來臨,產(chǎn)品微小化、設(shè)備微型化將是未來的趨勢(shì),甚至,對(duì)于微小產(chǎn)品的精度及復(fù)雜性的要求也越來越高,塑料材料的使用也越來越多樣化,很顯然,對(duì)于精微射出成形的應(yīng)用來說,傳統(tǒng)的射出注塑機(jī)已經(jīng)不再是一種經(jīng)濟(jì)上可行的解決方案。倘若今天我們想要將一只小老鼠變成一只大象那么大,一般做法就是將尺寸放大而呈現(xiàn)線性化的增加,想想看,這只大老鼠將會(huì)是怎么個(gè)情況?站不住,走不動(dòng);因?yàn)轶w重與尺寸為三次方關(guān)系,而承受重量的截面積與尺寸為平方關(guān)系。同樣道理,將一只大象變成一只老鼠一樣大小時(shí),讓大的注塑機(jī)變成微小注塑機(jī)的話,是否將會(huì)產(chǎn)生許多效率及成形的問題。
[0003]歷年來市面上的射出成形機(jī)大都是裝配很大的設(shè)備,每當(dāng)成形量產(chǎn)小物品時(shí),常會(huì)是使用大的注塑機(jī)去成形量產(chǎn),雖然注塑機(jī)的制造商已經(jīng)一直在開發(fā)小型成形機(jī),一般的注塑機(jī)的螺桿是長棒形,其側(cè)面有螺旋溝,無論怎樣也只不過是使原注塑機(jī)縮小了10%-20%的程度罷了,換句話說只是個(gè)注塑機(jī)的縮小版而已。因此,迫切需要開發(fā)新式螺桿結(jié)構(gòu)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01020115141.5的中國專利《注塑機(jī)注塑螺桿結(jié)構(gòu)》公開了一種注塑機(jī)注塑螺桿結(jié)構(gòu),所述注塑螺桿為長棒形,通過在螺桿的入料段桿身上設(shè)置凹陷部來加快下料,并無法解決微小注塑機(jī)對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中精微射出成形的射出成形機(jī)體積大,消耗原材料和浪費(fèi)資源的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、節(jié)約成本、節(jié)省能源的注塑機(jī)。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種注塑機(jī),包括伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溶膠及注塑機(jī)構(gòu)、料斗、注塑模具、頂出伺服電機(jī)、開合模機(jī)構(gòu)和合模伺服電機(jī),所述溶膠機(jī)注塑機(jī)構(gòu)設(shè)有螺桿,所述螺桿為磨盤式螺桿。
[0007]進(jìn)一步地,所述磨盤式螺桿包括磨盤螺桿和磨盤,所述磨盤螺桿設(shè)有磨盤螺桿槽,所述磨盤設(shè)有磨盤槽。所述磨盤螺桿槽呈螺旋狀,磨盤螺桿槽的內(nèi)外周會(huì)因速度不同而獲有混煉的效果;所述磨盤槽底部設(shè)有中心孔,繞有中心孔呈圓周式開有多個(gè)鐮刀狀通孔。優(yōu)選地,所述鐮刀狀通孔有6個(gè)。加工塑料粒原料時(shí),塑料粒原料由中心孔和鐮刀狀通孔混勻流出。
[0008]具體地,所述溶膠及注塑機(jī)構(gòu)設(shè)置在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)面,所述料斗設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)的上方,所述注塑模具設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)側(cè)邊,所述開合模機(jī)構(gòu)與注塑模具相連接,所述頂出伺服電機(jī)設(shè)置在注塑模具的上方,所述合模伺服電機(jī)與開合模機(jī)構(gòu)連接。
[0009]注塑機(jī)的工作步驟如下: S1.塑料粒注塑:所述伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)溶膠及注塑機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述溶膠及注塑機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)力的作用下與磨盤相互摩擦,所述磨盤螺桿槽與磨盤槽相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料進(jìn)入注塑模具,注塑成型;
S2產(chǎn)品成型:所述合模伺服電機(jī)通過開合模機(jī)構(gòu)把注塑模具拉出,產(chǎn)品在頂出伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,頂出到模具外面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過對(duì)螺桿采用磨盤式的結(jié)構(gòu),縮小了傳統(tǒng)注塑機(jī)的體積,節(jié)省了熱澆道的成本,實(shí)現(xiàn)無料頭而達(dá)到零廢料,節(jié)省了能源和資源。
[0011]說明書附圖
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;1、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī);2、溶膠及注塑機(jī)構(gòu);3、料斗;4、注塑模具;5、頂出伺服電機(jī);6、開合模機(jī)構(gòu);7、合模伺服電機(jī);
圖2為本發(fā)明的磨盤式螺桿結(jié)構(gòu)示意圖;8、磨盤螺桿槽;
圖3為本發(fā)明的磨盤螺桿立體圖;其中,9、磨盤螺桿;
圖4為本發(fā)明的磨盤結(jié)構(gòu)示意圖;其中,10、磨盤槽;12、鐮刀狀通孔;13、中心孔;
圖5是本發(fā)明的磨盤立體圖;其中,11、磨盤。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步地詳細(xì)闡述,但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何形式的限定。
[0013]實(shí)施例1
如圖1、2所示,一種注塑機(jī),包括伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、溶膠機(jī)注塑機(jī)構(gòu)2、料斗3、注塑模具
4、頂出伺服電機(jī)5、開合模機(jī)構(gòu)6和合模伺服電機(jī)7,所述溶膠機(jī)注塑機(jī)構(gòu)2設(shè)有螺桿,所述螺桿為磨盤式螺桿。
[0014]所述溶膠及注塑機(jī)構(gòu)2設(shè)置在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的側(cè)面,所述料斗3設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)2的上方,所述注塑模具4設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)2側(cè)邊,所述開合模機(jī)構(gòu)6與注塑模具4相連接,所述頂出伺服電機(jī)5設(shè)置在注塑模具4的上方,所述合模伺服電機(jī)7與開合模機(jī)構(gòu)6連接。
[0015]如圖2、3所示,所述磨盤式螺桿包括磨盤螺桿9和磨盤11,所述磨盤螺桿9設(shè)有磨盤螺桿槽8,所述磨盤11設(shè)有磨盤槽10。所述磨盤螺桿9槽呈螺旋狀,磨盤螺桿槽8的內(nèi)外周會(huì)因速度不同而獲有混煉的效果;所述磨盤槽10底部設(shè)有中心孔13,繞有中心孔13呈圓周式開有6個(gè)鐮刀狀通孔12。
[0016]進(jìn)一步地,所述伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)溶膠及注塑機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng),該機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)力的作用下,與磨盤11相互摩擦,磨盤螺槽8與磨盤槽10相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料進(jìn)入注塑模具4后,注塑成型;精密細(xì)小的產(chǎn)品成型好后,合模伺服電機(jī)7通過開合模機(jī)構(gòu)6把注塑模具4拉出,精密細(xì)小的產(chǎn)品在頂出伺服電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下,頂出到模具外面,成型出良好的產(chǎn)品。該產(chǎn)品利用磨盤螺桿溶膠及注塑機(jī)構(gòu)2代替?zhèn)鹘y(tǒng)的棒形螺桿,該磨盤式螺桿解決了細(xì)小棒形螺桿難制造、強(qiáng)度低,不能吃普通顆粒料的難題,和細(xì)小棒形螺桿難清料,同時(shí),減少了注塑機(jī)的體積達(dá)90%,搭配熱澆道而成功地做到零廢料,節(jié)省塑料,節(jié)省能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī),包括伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溶膠及注塑機(jī)構(gòu)、料斗、注塑模具、頂出伺服電機(jī)、開合模機(jī)構(gòu)和合模伺服電機(jī),其特征在于,所述溶膠機(jī)注塑機(jī)構(gòu)設(shè)有螺桿,所述螺桿為磨盤式螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī),其特征在于,所述磨盤式螺桿包括磨盤螺桿和磨盤,所述磨盤螺桿設(shè)有磨盤螺桿槽,所述磨盤設(shè)有磨盤槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨盤式螺桿,其特征在于,所述磨盤螺桿槽呈螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨盤式螺桿,其特征在于,所述磨盤槽底部設(shè)有中心孔,繞有中心孔呈圓周式開有多個(gè)鐮刀狀通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨盤式螺桿,其特征在于,所述鐮刀狀通孔有6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī),其特征在于,所述溶膠及注塑機(jī)構(gòu)設(shè)置在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)面,所述料斗設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)的上方,所述注塑模具設(shè)置在溶膠及注塑機(jī)構(gòu)側(cè)邊,所述開合模機(jī)構(gòu)與注塑模具相連接,所述頂出伺服電機(jī)設(shè)置在注塑模具的上方,所述合模伺服電機(jī)與開合模機(jī)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī),其特征在于,其工作步驟如下: S1.塑料粒注塑:所述伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)溶膠及注塑機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述溶膠及注塑機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)力的作用下與磨盤相互摩擦,所述磨盤螺桿槽與磨盤槽相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料進(jìn)入注塑模具,注塑成型; S2產(chǎn)品成型:所述合模伺服電機(jī)通過開合模機(jī)構(gòu)把注塑模具拉出,產(chǎn)品在頂出伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,頂出到模具外面。
【文檔編號(hào)】B29C45/48GK103692624SQ201310743083
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】蔡炳然, 甄煥財(cái), 廖繼科 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司