灌溉用雙層pe管制作方法及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，具有這樣的特征包括：三層共擠機(jī)，具有三臺擠出機(jī)和三層復(fù)合機(jī)頭，擠出帶色標(biāo)的雙層PE管；真空定徑冷卻裝置，包括真空水箱和儲水箱，儲水箱與真空水箱相連，對擠出的雙層PE管進(jìn)行定徑并冷卻；冷卻裝置，包括冷卻水箱和氣冷箱，對定徑后的雙層PE管進(jìn)一步冷卻；卷收機(jī)，將完成冷卻的雙層PE管進(jìn)行卷收；以及雙牽引機(jī)，提供雙層PE管移動的拉力。其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)出的PE管韌性好、強(qiáng)度高、內(nèi)外壁光滑、抗老化性能好，最大限度的保證了壁厚的均勻性，大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】灌溉用雙層PE管制作方法及其設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PE管制作方法及其設(shè)備，尤其涉及一種灌溉用雙層PE管制作方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前灌溉用PE給水管的生產(chǎn)方式存在著多方面的缺陷?；径疾捎玫氖菃螌訑D出以及2層(色標(biāo)線)技術(shù)，成本高，效率低。單一的原材料配方使得生產(chǎn)出來的PE管韌性抗老化性能不好，使用壽命不長。一臺或者兩臺擠出機(jī)的生產(chǎn)方式的出膠量無法滿足。
[0003]現(xiàn)有的抽真空方式工作原理為真空水箱內(nèi)設(shè)置一管道與真空水泵相連，管道出口高于水平面，通過真空泵工作將水箱內(nèi)控制抽走，水箱形成真空狀態(tài)存，此技術(shù)存在真空不穩(wěn)定的情況以及水位有時會進(jìn)入真空管道造成故障的情況，真空只要不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的管材就一定有缺陷，造成報(bào)廢。
[0004]現(xiàn)有的灌溉用PE管生產(chǎn)冷卻方式為6米左右的水冷，當(dāng)生產(chǎn)大規(guī)格的管材時，冷卻效果很差，不能很好冷卻管材，造成生產(chǎn)速度的降低，并且從冷卻水出來的管材直接進(jìn)入印子設(shè)備，因?yàn)楣懿膸С隽怂瑢τ∽釉O(shè)備的損害很大。
[0005]單牽引器因?yàn)槠Щ蚵膸У男凶卟烤鶆蛞约澳p就經(jīng)常造成牽引力的不均勻進(jìn)而造成生產(chǎn)的管材的壁厚不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]因此，如何提供一種生產(chǎn)效率高且質(zhì)量高的灌溉用雙層PE管制作方法及其設(shè)備是亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高且質(zhì)量高的灌溉用雙層PE管制作方法及其設(shè)備。
[0008]本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作方法，具有這樣的特征，包括以下步驟:
[0009]步驟A.按配方配比出內(nèi)層原料、外層原料，充分干燥；
[0010]步驟B.將內(nèi)層原料、外層原料和色標(biāo)原料分別投入的三層共擠機(jī)的料筒內(nèi)，由三層共擠的三層復(fù)合機(jī)頭同時擠出具有色標(biāo)的灌溉用雙層PE管；
[0011]步驟C.定徑套和外置真空水箱對灌溉用雙層PE管進(jìn)行定徑，同時進(jìn)行真空冷卻；
[0012]步驟E.進(jìn)行水冷后，再進(jìn)入氣冷箱進(jìn)行氣冷；
[0013]步驟G.卷收機(jī)進(jìn)行收卷。
[0014]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作方法，還可以具有這樣的特征:其中，步驟A中的外層原料配方為:
[0015]LDPE (低密度聚乙烯)65%，
[0016]HDPE(高密度聚乙烯)15%，
[0017]LLDPE (線性低密度聚乙烯)5 %，[0018]EPE(茂金屬聚乙烯-丙烯共聚物及聚丙烯共混物)5%，
[0019]炭黑色母5029A 5%,
[0020]抗老化母粒2760 5%。
[0021]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作方法，還可以具有這樣的特征:步驟E和步驟G之間還有步驟F:對灌溉用雙層PE管進(jìn)行印字。
[0022]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作方法，還可以具有這樣的特征:步驟B中，內(nèi)層原料在擠塑前還進(jìn)行過濾。
[0023]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作方法，還可以具有這樣的特征:步驟E為8米水冷后，再進(jìn)行4米氣冷箱氣冷。
[0024]另外，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，具有這樣的特征包括:三層共擠機(jī)，具有三臺擠出機(jī)和三層復(fù)合機(jī)頭，擠出帶色標(biāo)的灌溉用雙層PE管；真空定徑冷卻裝置，包括真空水箱和儲水箱，儲水箱與真空水箱相連，對擠出的灌溉用雙層PE管進(jìn)行定徑并冷卻；冷卻裝置，包括冷卻水箱和氣冷箱，對定徑后的灌溉用雙層PE管進(jìn)一步冷卻；卷收機(jī)，將完成冷卻的灌溉用雙層PE管進(jìn)行卷收；以及雙牽引機(jī)，提供灌溉用雙層PE管移動的拉力。
[0025]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，還可以具有這樣的特征:三層共擠機(jī)中的任意一臺擠出機(jī)具有過濾裝置。
[0026]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，還可以具有這樣的特征:過濾裝置包括過濾入口、過濾棒、過濾通道和連接模頭；過濾入口一端與擠出機(jī)的螺桿出口連通，另一端與過濾棒的入口連通；過濾棒為圓棒，圓棒上具有若干個過濾孔；過濾通道的一端與過濾棒出口連通，另一端與連接模頭的入口連通；連接模頭的出口與三層復(fù)合機(jī)頭連通。
[0027]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，還可以具有這樣的特征:冷卻水箱長度為8米，氣冷箱的長度為4米。
[0028]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，還可以具有這樣的特征:還包括印字機(jī)，設(shè)置在冷卻裝置和卷收機(jī)之間。
[0029]發(fā)明的有益效果
[0030]根據(jù)本發(fā)明提供的灌溉用雙層PE管制作方法及其設(shè)備，因?yàn)橥鈱釉系莫?dú)特配方增加管材的硬度、生產(chǎn)出的PE管韌性好、強(qiáng)度高、內(nèi)外壁光滑、抗老化性能好；內(nèi)層材料使用30%的再生料。在不影響管材性能的基礎(chǔ)上灌溉用PE給水管采用了多層擠出技術(shù)提高了生產(chǎn)效率，降低了原料成本。三層共擠機(jī)可以在不影響管材的性能的同時大大的降低生產(chǎn)PE管的成本，提高生產(chǎn)效率。真空定徑冷卻裝置因?yàn)檎婵毡门c外置水箱相連，不存在真空箱內(nèi)水位聞低對真空穩(wěn)定的影響，大大提聞了生廣的穩(wěn)定性。冷卻裝置的水冷加氣冷的方式，不僅大大的提升管材的冷卻速度，而且保護(hù)了印字機(jī)的正常工作。雙牽引機(jī)設(shè)置能提供更平穩(wěn)的牽引速度，最大限度的保證了壁厚的均勻性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為灌溉用雙層PE管制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為灌溉用雙層PE管制作設(shè)備中三層共擠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖3為三層共擠機(jī)中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4為真空定徑冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖5為灌溉用雙層PE管的主視圖。
[0036]圖6為灌溉用雙層PE管的俯視圖。
[0037]圖7為灌溉用雙層PE管制作方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0039]圖1為灌溉用雙層PE管制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]如圖1所示，灌溉用雙層PE管制作設(shè)備包括:三層共擠機(jī)10、真空定徑冷卻裝置20、冷卻裝置、印字機(jī)50、卷收機(jī)60和雙牽引機(jī)70。
[0041]圖2為灌溉用雙層PE管制作設(shè)備中三層共擠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]如圖2所示，三層共擠機(jī)10包括三層復(fù)合機(jī)頭12和與三層復(fù)合機(jī)頭12連接的1#擠出機(jī)、2#擠出機(jī)、3#擠出機(jī)，擠出帶色標(biāo)的灌溉用雙層PE管。1#擠出機(jī)采用全新料保證性能的以及優(yōu)良的外觀。2#擠出機(jī)采用回收料作為灌溉用PE管的內(nèi)層，配合的比例經(jīng)過研究測試完全達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。3#擠出機(jī)擠出色標(biāo)線。當(dāng)然，三臺擠出機(jī)可以更改擠出料的設(shè)定。每臺擠出機(jī)通過吸料機(jī)將原料吸進(jìn)料斗，通過下料管道進(jìn)入料筒內(nèi)。擠出機(jī)的螺桿對原料進(jìn)行剪切、擠壓、熔融和預(yù)塑化。
[0043]目前市場上使用的為一個或者兩個的擠出機(jī)頭，而多幾套以及三機(jī)頭可以在不影響管材的性能的同時大大的降低灌溉用PE管的成本；同時機(jī)頭還可以靈活的使用，需要制作小規(guī)格的管材時，可以只開一臺或者兩臺機(jī)頭，需要制作大規(guī)格的管材的時候，一臺或者兩臺機(jī)頭的出膠量無法滿足時就可以通過三臺機(jī)頭一起開啟來滿足需求而不需要另外單獨(dú)購買一臺大規(guī)格的生產(chǎn)線。
[0044]2#擠出機(jī)還設(shè)置了過濾裝置11。
[0045]圖3為三層共擠機(jī)中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]如圖3所示，過濾裝置11包括過濾入口 4、過濾棒5、過濾通道6和連接模頭7。過濾入口 4 一端與2#擠出機(jī)的螺桿出口連通，另一端與過濾棒5的入口連通。過濾棒5為圓棒，圓棒上具有若干個過濾孔。過濾通道6的一端與過濾棒5出口連通，另一端與連接模頭7的入口連通。連接模頭7的出口與三層復(fù)合機(jī)頭12連通。
[0047]當(dāng)2#擠出機(jī)作為管材的內(nèi)層時使用的回料會有一些雜質(zhì)在原料中，設(shè)置了過濾系統(tǒng)后，可以通過不同目數(shù)的過濾網(wǎng)來阻擋雜質(zhì)進(jìn)入擠出模具，從而保護(hù)模具以及保證了
產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0048]圖4為真空定徑冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]真空定徑冷卻裝置20包括定徑套21、真空水箱22和儲水箱，儲水箱與真空水箱22相連，對擠出的灌溉用雙層PE管進(jìn)行定徑并冷卻。初步成型的灌溉用雙層PE管從模頭出來后，從B孔進(jìn)入定徑套21，真空水箱22內(nèi)因?yàn)檎婵账玫脑蛟诶锩嫘纬闪苏婵?，定徑?1外面有一些小的溝槽跟真空水箱22相通，真空吸力通過這些溝槽將通過的PE管往外吸，A的尺寸為設(shè)計(jì)好的PE管的外徑，持續(xù)的吸力將經(jīng)過的PE管定徑為我們設(shè)計(jì)的外徑尺寸，得到定徑的作用。真空水箱22的水同時也起到了冷卻PE管的作用。[0050]真空定徑冷卻裝置20采用了外置真空水箱的辦法，在真空水箱22外部另外設(shè)置一個儲水箱，這兩個水箱通過管道相連，真空泵跟外置水箱相連，真空泵通過排掉外置真空箱內(nèi)的空氣進(jìn)而讓真空水箱也達(dá)到真空的效果，因?yàn)檎婵毡门c外置水箱相連，不存在真空箱內(nèi)水位高低對真空穩(wěn)定的影響。
[0051]現(xiàn)有的抽真空方式工作原理為真空水箱內(nèi)設(shè)置一管道與真空水泵相連，管道出口高于水平面，通過真空泵工作將水箱內(nèi)控制抽走，水箱形成真空狀態(tài)存，此技術(shù)存在不真空不穩(wěn)定的情況以及水位有時會進(jìn)入真空管道造成故障的情況，真空只有不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的管材就一定有缺陷，造成報(bào)廢。本發(fā)明提供的雙層PE管制作設(shè)備中的真空定徑冷卻裝置大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0052]冷卻裝置采用的是水冷加氣冷方式，包括冷卻水箱和氣冷箱，對定徑后的雙層PE管進(jìn)一步冷卻。冷卻水箱為2段4米長，即共8米長的冷卻水箱30。冷卻水箱30后為4米長的氣冷箱。氣冷箱40不但能對雙層PE管進(jìn)行再冷卻，而且在氣冷箱內(nèi)還將管材上附帶的水珠給吹下，保護(hù)了印字機(jī)的正常使用。
[0053]真空定徑冷卻后的PE管溫度在40-50度，進(jìn)入冷卻水箱的冷卻水槽，冷卻水槽里面裝滿了冷卻水，冷卻水是經(jīng)過冷卻塔降溫過的水基本保持在25度左右并且一直在循環(huán)保持水溫，PE管進(jìn)過兩個4米的冷卻水槽后溫度降低，PE管完全基本成型并且橢圓度、硬度的定型也在此完成。氣冷箱40是PE管在經(jīng)過水冷環(huán)節(jié)后，到達(dá)的一個沒有水的氣冷箱，氣冷箱40的氣冷槽兩邊裝有若干個氣嘴對著PE管，持續(xù)的吹氣也將幫助PE管的溫度進(jìn)一步降低，另外持續(xù)的吹氣也將管子表面有冷卻水槽帶出的水珠全部吹落，保證進(jìn)入印字設(shè)備以及后續(xù)工序的干燥。
[0054]現(xiàn)有的灌溉用PE管生產(chǎn)冷卻方式為6米左右的水冷，當(dāng)生產(chǎn)大規(guī)格的管材時，冷卻效果很差，不能很好冷卻管材，造成生產(chǎn)速度的降低，并且從冷卻水出來的管材直接進(jìn)入印子設(shè)備，因?yàn)楣懿膸С隽怂?，對印子設(shè)備的損害很大。本發(fā)明提供的雙層PE管制作設(shè)備中的12米冷卻裝置大大的提升管材的冷卻速度，為生產(chǎn)速度的提升提供了保障。
[0055]印字機(jī)50設(shè)置在冷卻裝置之后雙層PE管進(jìn)行印字。卷收機(jī)60設(shè)置在印字機(jī)50后，將印字完成后的雙層PE管進(jìn)行卷收。
[0056]雙牽引機(jī)70，一臺牽引機(jī)設(shè)置在冷卻裝置和打字機(jī)之間，另一臺設(shè)置在打字機(jī)和卷收機(jī)之間，提供雙層PE管移動的拉力。雙牽引機(jī)的位置可以根據(jù)需要調(diào)整設(shè)置。雙牽引器相對單牽引器而言，好處在于能提供更平穩(wěn)的牽引速度，當(dāng)一臺牽引的時候，因?yàn)槠Щ蚵膸У男凶卟烤鶆蛞约澳p就經(jīng)常造成牽引力的不均勻進(jìn)而造成生產(chǎn)的管材的壁厚不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在雙牽引的情況下，在兩臺牽引機(jī)速度設(shè)置是一致的，在它們之間工作是能現(xiàn)成一個相互的拉力，保證給管材牽引力均勻，當(dāng)一臺出現(xiàn)偏差的同時，另一臺就能馬上的給予校正，保證速度的均勻，進(jìn)而最大限度的保證了壁厚的均勻性。
[0057]圖5為灌溉用雙層PE管的主視圖。
[0058]圖6為灌溉用雙層PE管的俯視圖。
[0059]如圖5和圖6所示，本發(fā)明提供的灌溉用雙層PE管制作設(shè)備制作出的灌溉用雙層PE管的結(jié)構(gòu):色標(biāo)線層1、外層2和內(nèi)層3。
[0060]外層2的原料配方為:
[0061]LDPE (低密度聚乙烯)65% ;[0062]HDPE(高密度聚乙烯)15%，增加管材的硬度；
[0063]LLDPE (線性低密度聚乙烯)5 %，，保持原料更大的粘度，增強(qiáng)流動性；
[0064]EPE(茂金屬聚乙烯-丙烯共聚物及聚丙烯共混物)5%，提高產(chǎn)品的彈性、柔韌性、曲繞性；
[0065]炭黑色母5029A 5 %，增加炭黑含量；
[0066]抗老化母粒2760 5%,抗氧化、抗紫外；
[0067]該原料配方，韌性好、強(qiáng)度高、內(nèi)外壁光滑、抗老化性能好。
[0068]外層3的原料配方為:外層2的原料配方的基礎(chǔ)上添加抗老化以及色母，總使用30%的再生料。在不影響管材性能的基礎(chǔ)上灌溉用PE給水管采用了多層擠出技術(shù)提高了生產(chǎn)效率，降低了原料成本。
[0069]圖7為灌溉用雙層PE管制作方法的工藝流程圖。
[0070]如圖7所示，灌溉用雙層PE管制作方法的工藝流程如下:
[0071]步驟A.按配方配比出內(nèi)層原料、外層原料，充分干燥。
[0072]將原料安裝配方的比例配好后，放入拌料機(jī)進(jìn)行攪拌使各種原料配比均勻；將配好的原料按制定的溫度以及時間進(jìn)行烘烤去除水分，充分干燥。
[0073]步驟B.將內(nèi)層原料、外層原料和色標(biāo)原料分別投入的三層共擠機(jī)的料筒內(nèi)，由三層共擠的三層復(fù)合機(jī)頭同時擠出具有色標(biāo)的雙層PE管；
[0074]充分干燥后的原料通過真空吸料機(jī)將原料吸進(jìn)料斗，通過下料管道進(jìn)入料筒內(nèi)。擠出開始后，料筒內(nèi)的料落入擠出機(jī)的螺桿內(nèi)進(jìn)行剪切、擠壓，擠出機(jī)在對原料進(jìn)行熔融和預(yù)塑化。原料塑化后被擠入模頭內(nèi)由三層復(fù)合機(jī)頭擠出進(jìn)行初步的成型。
[0075]在裝入添加了再生料的內(nèi)層原料的2#擠出機(jī)在擠塑前還進(jìn)行過濾。
[0076]步驟C.定徑套和外置真空水箱對雙層PE管進(jìn)行定徑，同時進(jìn)行真空冷卻。
[0077]初步成型的管子在擠出模頭后進(jìn)入真空定徑套部分，定徑套配合真空負(fù)壓精確控制了管材的外徑尺寸。
[0078]步驟E.為8米水冷后，再進(jìn)行4米氣冷箱氣冷。
[0079]被定徑后的管材在繼續(xù)通過真空冷卻箱的同時被冷卻下來，此時的管材以及基本成型，
[0080]步驟F.對雙層PE管進(jìn)行印字。
[0081]步驟G.卷收機(jī)進(jìn)行收卷。
[0082]收卷設(shè)備進(jìn)行收卷后打包下架，完成生產(chǎn)過程。
[0083]步驟H.對完成生產(chǎn)的雙層PE管產(chǎn)品進(jìn)行測量和測試，合格后，包裝入庫。
[0084]整個過程中，管材擠出模頭后的往真空箱內(nèi)移動的拉力是擠出機(jī)的牽引器提供的。
【權(quán)利要求】
1.一種灌溉用雙層PE管制作方法，其特征在于，具有以下步驟: 步驟A.按配方配比出內(nèi)層原料、外層原料，充分干燥； 步驟B.將所述內(nèi)層原料、所述外層原料和色標(biāo)原料分別投入的三層共擠機(jī)的料筒內(nèi)，由所述三層共擠的三層復(fù)合機(jī)頭同時擠出具有色標(biāo)的灌溉用雙層PE管； 步驟C.定徑套和外置真空水箱對所述灌溉用雙層PE管進(jìn)行定徑，同時進(jìn)行真空冷卻； 步驟E.進(jìn)行水冷后，再進(jìn)入氣冷箱進(jìn)行氣冷； 步驟G.卷收機(jī)進(jìn)行收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌溉用雙層PE管制作方法，其特征在于: 其中，所述步驟A中的所述外層原料配方為: LDPE(低密度聚乙烯)65%, HDPE (高密度聚乙烯)15%， LLDPE (線性低密度聚乙烯)5 %， EPE(茂金屬聚乙烯-丙烯共聚物及聚丙烯共混物)5%, 炭黑色母5029A 5%, 抗老化母粒2760 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌溉用雙層PE管制作方法，其特征在于: 其中，所述步驟E和步驟G之間還有步驟F:對所述灌溉用雙層PE管進(jìn)行印字。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌溉用雙層PE管制作方法，其特征在于: 其中，所述步驟B中，所述內(nèi)層原料在擠塑前還進(jìn)行過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌溉用雙層PE管制作方法，其特征在于: 其中，所述步驟E為8米水冷后，再進(jìn)行4米氣冷箱氣冷。
6.一種灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，其特征在于包括: 三層共擠機(jī)，具有三臺擠出機(jī)和三層復(fù)合機(jī)頭，擠出帶色標(biāo)的灌溉用雙層PE管；真空定徑冷卻裝置，包括定徑套、真空水箱和儲水箱，所述儲水箱與所述真空水箱相連，對擠出的所述灌溉用雙層PE管進(jìn)行定徑并冷卻； 冷卻裝置，包括冷卻水箱和氣冷箱，對定徑后的所述灌溉用雙層PE管進(jìn)一步冷卻； 卷收機(jī)，將完成冷卻的所述灌溉用雙層PE管進(jìn)行卷收；以及 雙牽引機(jī)，提供所述灌溉用雙層PE管移動的拉力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，其特征在于: 其中，所述三層共擠機(jī)中的任意一臺擠出機(jī)具有過濾裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，其特征在于: 其中，所述過濾裝置包括過濾入口、過濾棒、過濾通道和連接模頭； 所述過濾入口一端與所述擠出機(jī)的螺桿出口連通，另一端與所述過濾棒的入口連通； 所述過濾棒為圓棒，所述圓棒上具有若干個過濾孔； 所述過濾通道的一端與所述過濾棒出口連通，另一端與所述連接模頭的入口連通； 所述連接模頭的出口與所述三層復(fù)合機(jī)頭連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，其特征在于: 其中，所述冷卻水箱長度為8米，所述氣冷箱的長度為4米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌溉用雙層PE管制作設(shè)備，其特征在于:還包括印字機(jī)，設(shè)置在所述冷卻裝`置和所述卷收機(jī)之間。
【文檔編號】B29C47/56GK103770308SQ201310726435
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】呂名禮, 張中華, 吳竹, 呂名華, 吳小李, 朱登平 申請人:上海華維節(jié)水灌溉有限公司