一種光纜用加強(qiáng)件及其生產(chǎn)裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種光纜用加強(qiáng)件及其生產(chǎn)裝置和方法。所述的光纜用加強(qiáng)件，其特征在于，由包括玻璃纖維無捻粗紗70-80wt％以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂20-30wt％的原料制成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高、環(huán)保、節(jié)能、安全且使用方便。
【專利說明】一種光纜用加強(qiáng)件及其生產(chǎn)裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纜用加強(qiáng)件及其生產(chǎn)裝置和方法，屬于光纜材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制造光纜用玻璃纖維加強(qiáng)件，通常以熱固化樹脂為基體材料，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，采用熱固化拉擠成型工藝制備。其不足之處是:拉擠線速度慢，生產(chǎn)效率低；易拉斷，成品率低；模具制造費(fèi)用高，電熱容量大，能耗高。
[0003]目前，光固化技術(shù)在印刷、涂層等領(lǐng)域已被廣泛地應(yīng)用，拉擠成型固化工藝采用的光固化爐，在爐腔內(nèi)設(shè)置一個(gè)或二個(gè)弧形反光板，紫外線燈管發(fā)出的紫外線由反光板發(fā)射形成聚焦，加工的產(chǎn)品經(jīng)聚焦處實(shí)現(xiàn)光固化。其缺陷一是紫外線燈管發(fā)射的紫外線除由反光板反射得到利用外，其余的由反光板之外的空隙逃逸而未得到利用。二是加工的產(chǎn)品必須經(jīng)聚焦處實(shí)現(xiàn)光固化，限制了爐內(nèi)加工產(chǎn)品的數(shù)量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。本發(fā)明的光固化爐的管形爐腔內(nèi)壁拋光后成為鏡面，弧形鏡面板是連續(xù)的，紫外線燈管發(fā)射的紫外線不斷反射，密閉的爐腔內(nèi)充滿紫外線且強(qiáng)度滿足數(shù)件加工產(chǎn)品同時(shí)固化的要求。
[0004]除上述之外，傳統(tǒng)的一次成型光固化工藝由于經(jīng)模腔壓擠成型后擠出的接受紫外光照射的膠線，其初始階段樹脂呈流體狀態(tài)而下垂，玻璃纖維因釋放壓擠應(yīng)力而向外離散，導(dǎo)致固化后復(fù)合物外形不夠規(guī)整，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠致密。本發(fā)明在光固化爐的產(chǎn)品入口處配置預(yù)成型拉擠模形成預(yù)成型光固化爐，在光固化爐的產(chǎn)品入口處配置二次成型拉擠模，形成二次成型光固化爐，采用二次成型固化工藝，經(jīng)預(yù)成型固化擠出后的光固化樹脂經(jīng)紫外光照射后呈軟塑狀態(tài)，因而不會(huì)下垂，并且約束了玻璃纖維向外的離散，經(jīng)二次擠壓成型，固化后的合成物內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密、外形規(guī)整。同時(shí)，生產(chǎn)線速度比一次成型固化提高一倍以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種具有較高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的光纜用加強(qiáng)件及其生產(chǎn)裝置和方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種光纜用加強(qiáng)件，其特征在于，由包括玻璃纖維無搶粗紗70-80wt%以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂20-30wt%的原料制成。
[0007]本發(fā)明還提供了上述光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括預(yù)成型光固化爐以及二次成型光固化爐。
[0008]優(yōu)選地，所述的預(yù)成型光固化爐包括爐筒，爐筒的兩端固定有側(cè)板，爐筒內(nèi)設(shè)有200-300W的紫外線燈管和石英玻璃管，爐筒前端的側(cè)板上固定有模套，模套上設(shè)有預(yù)成型模，石英玻璃管的前端連接預(yù)成型模，石英玻璃管的后端從爐筒后端的側(cè)板中伸出。
[0009]優(yōu)選地，所述的二次成型光固化爐包括爐筒，爐筒的兩端固定有側(cè)板，爐筒內(nèi)設(shè)有1500-3000W的紫外線燈管和石英玻璃管，爐筒前端的側(cè)板上固定有模套，模套上設(shè)有二次成型模，石英玻璃管的前端連接預(yù)成型模，石英玻璃管的后端從爐筒后端的側(cè)板中伸出。[0010]更優(yōu)選地，所述的石英玻璃管的前端經(jīng)由管路連接預(yù)成型模或二次成型模，石英玻璃管的前端與預(yù)成型模或二次成型模之間的管路連接第二自然風(fēng)進(jìn)口。
[0011]更優(yōu)選地，所述的爐筒的側(cè)壁上設(shè)有第一自然風(fēng)進(jìn)口、排風(fēng)管和溫控探測(cè)頭，排風(fēng)管連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)和溫控探測(cè)頭連接溫控系統(tǒng)，爐筒的外側(cè)設(shè)有可移動(dòng)到第一自然風(fēng)進(jìn)口處進(jìn)而控制風(fēng)量的移動(dòng)可控?fù)躏L(fēng)套。
[0012]更優(yōu)選地，所述的爐筒由不銹鋼制成，其內(nèi)壁拋光后成為鏡面。
[0013]本發(fā)明還提供了上述光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用上述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，具體步驟包括:
[0014]第一步:將光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂置于溫度控制在60_100°C的恒溫溶液槽內(nèi)；
[0015]第二步:將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內(nèi)浸透光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂，采用變頻調(diào)速拉伸機(jī)牽引，牽引速度為每分鐘30-80米，先經(jīng)過預(yù)成型光固化爐進(jìn)行預(yù)固化，再經(jīng)過二次成型光固化爐進(jìn)行二次固化，經(jīng)空氣自然冷卻后，采用變頻調(diào)速收卷機(jī)收卷成筒狀。
[0016]優(yōu)選地，所述第二步中預(yù)成型光固化爐的腔內(nèi)溫度控制在100-200°C，二次成型光固化爐的腔內(nèi)溫度控制在100-200°C，牽引速度為每分鐘30-80米，預(yù)成型光固化爐的長度LI為200-350mm，二次成型光固化爐的長度L2為500_700mm。
[0017]優(yōu)選地，所述第二步中通過控制預(yù)成型模和二次成型模的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的配比。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、本發(fā)明的光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂具有可進(jìn)行光固化的反應(yīng)性基團(tuán)，在受紫外光照射后，能迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化，進(jìn)而交聯(lián)固化，采用光固化樹脂替代傳統(tǒng)的熱固化樹月旨，可顯著提高生產(chǎn)效率。
[0020]2、本發(fā)明的玻璃纖維無粘粗紗具有光穿透性，浸透光固化樹脂后，在紫外光照射下仍能使光固化樹脂迅速充分固化。ECR玻璃纖維無粘粗紗與光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂具有良好的親合性，在生成的復(fù)合材料中能充分發(fā)揮其優(yōu)異的抗張拉性能。
[0021]3、本發(fā)明采用二次成型固化裝置和工藝，傳統(tǒng)的一次成型固化工藝，由于經(jīng)模腔壓擠成型后擠出的接受紫外光照射膠線，其初始階段樹脂呈流體狀態(tài)而下垂，玻璃纖維因釋放壓擠應(yīng)力而向外離散，導(dǎo)致固化后復(fù)合物外形不夠圓整，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠致密。采用二次成型固化，經(jīng)預(yù)成型固化擠出后的光固化樹脂經(jīng)紫外光照射后呈軟塑狀態(tài)，因而不會(huì)下垂，并且約束了玻璃纖維向外的離散，經(jīng)二次擠壓成形，固化后的合成物內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，外形圓整0
[0022]4、本發(fā)明的光固化爐節(jié)約能源，紫外光利用率高，單位產(chǎn)品能耗降低80%以上；生產(chǎn)效率高，線速度快，可同時(shí)生產(chǎn)數(shù)根產(chǎn)品，產(chǎn)能提高4倍以上；安全環(huán)保，減少了車間環(huán)境的光污染，降低了操作工人的安全風(fēng)險(xiǎn)；結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用壽命長且使用方便。
[0023]4、由于采用了本發(fā)明的配方以及生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的生產(chǎn)效率和成品率有了顯著的提高，其線速度可達(dá)到30-80米，是熱固化拉擠工藝的10-20倍，成品率比熱固化拉擠工藝提高20%，此外，本發(fā)明產(chǎn)品每公里能耗約為熱固化拉擠工藝的40%。
[0024]5、本發(fā)明的產(chǎn)品密度低，≤2.3g/cm3 ;拉伸強(qiáng)度高，≥1200Mpa ;彈性模量高，>50Gpa ;斷裂伸長率低，< 4% ;完全滿足光纜對(duì)加強(qiáng)件的技術(shù)性能要求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置示意圖。
[0026]圖2為預(yù)成型光固化爐的截面圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]100預(yù)成型光固化爐，200 二次成型光固化爐，101爐筒，102石英玻璃管，103紫外線燈管，104溫控探測(cè)頭，105排風(fēng)管，106移動(dòng)可控?fù)躏L(fēng)套，107第一自然進(jìn)風(fēng)口，108第二自然風(fēng)進(jìn)口，109預(yù)成型模，110密封環(huán)，111側(cè)板，112模套，209 二次成型模，210產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。實(shí)施例1-3中使用的玻璃纖維無粘粗紗由泰山玻璃纖維有限公司生產(chǎn)，型號(hào)ERD60-T912 ;光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂由舜勝高分子有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為SS-6。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種光纜用加強(qiáng)件，由玻璃纖維無捻粗紗70wt%以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂30wt%為原料制成。
[0032]如圖1所示，為光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置包括預(yù)成型光固化爐100以及二次成型光固化爐200。
[0033]所述的預(yù)成型光固化爐100包括爐筒101，爐筒101的兩端固定有側(cè)板111，爐筒101內(nèi)設(shè)有200W的紫外線燈管103和石英玻璃管102，爐筒101前端的側(cè)板111上固定有模套112，模套112上設(shè)有預(yù)成型模109，石英玻璃管102的前端連接預(yù)成型模109，石英玻璃管102的后端從爐筒101后端的側(cè)板111中伸出。所述的石英玻璃管102的前端經(jīng)由管路連接預(yù)成型模109，石英玻璃管102的前端與預(yù)成型模109之間的管路連接第二自然風(fēng)進(jìn)口108。所述的爐筒101的側(cè)壁上設(shè)有第一自然風(fēng)進(jìn)口 107、排風(fēng)管105和溫控探測(cè)頭104，排風(fēng)管105連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)和溫控探測(cè)頭104連接溫控系統(tǒng)。所述的爐筒101的外側(cè)設(shè)有可移動(dòng)到第一自然風(fēng)進(jìn)口 107處進(jìn)而控制風(fēng)量的移動(dòng)可控?fù)躏L(fēng)套106。所述的爐筒101由不銹鋼制成，其內(nèi)腔拋光后成為鏡面。如圖2所示，紫外線燈管103設(shè)在爐筒101的中部，石英玻璃管102在紫外線燈管103的周向均勻分布。所述的二次成型光固化爐200包括爐筒101，爐筒101的兩端固定有側(cè)板111，爐筒101內(nèi)設(shè)有1500W的紫外線燈管103和石英玻璃管102，爐筒101前端的側(cè)板111上固定有模套112，模套112上設(shè)有二次成型模209，石英玻璃管102的前端連接預(yù)成型模109，石英玻璃管102的后端從爐筒101后端的側(cè)板111中伸出。所述的石英玻璃管102的前端經(jīng)由管路連接二次成型模209，石英玻璃管102的前端與二次成型模209之間的管路連接第二自然風(fēng)進(jìn)口 108。所述的爐筒101的側(cè)壁上設(shè)有第一自然風(fēng)進(jìn)口 107、排風(fēng)管105和溫控探測(cè)頭104，排風(fēng)管105連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)和溫控探測(cè)頭104連接溫控系統(tǒng)。所述的爐筒101的外側(cè)設(shè)有可移動(dòng)到第一自然風(fēng)進(jìn)口 107處進(jìn)而控制風(fēng)量的的移動(dòng)可控?fù)躏L(fēng)套106。預(yù)成型光固化爐100的長度LI為260m，二次成型光固化爐200的長度L2為560m。使用時(shí)，將浸透光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的玻璃纖維無捻粗紗通過預(yù)成型模進(jìn)入預(yù)成型光固化爐，在預(yù)成型光固化爐100進(jìn)行預(yù)固化后，再經(jīng)由二次成型模進(jìn)入二次成型光固化爐200進(jìn)行二次固化，預(yù)成型光固化爐100和二次成型光固化爐200的溫控系統(tǒng)通過溫控探測(cè)頭感知溫度，通過控制排風(fēng)速度和排風(fēng)量實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。
[0034]本發(fā)明還提供了上述光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)方法，采用上述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，具體步驟為:
[0035]第一步:將光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂置于溫度控制在60°C的恒溫溶液槽內(nèi)；
[0036]第二步:將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內(nèi)浸透光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂，采用變頻調(diào)速拉伸機(jī)牽引，先經(jīng)過預(yù)成型光固化爐100進(jìn)行預(yù)固化，再經(jīng)過二次成型光固化爐200進(jìn)行二次固化，預(yù)成型光固化爐100的腔內(nèi)溫度控制在100°C，二次成型光固化爐200的腔內(nèi)溫度控制在120°C，牽引速度為每分鐘30米，通過控制預(yù)成型模109和二次成型模209的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的配比。經(jīng)空氣自然冷卻后，采用變頻調(diào)速收卷機(jī)收卷成筒狀，所得的產(chǎn)品為直徑0.5毫米光纜用玻璃纖維加強(qiáng)芯，產(chǎn)品表面光滑，沒有裂紋和毛刺，其主要技術(shù)參數(shù)為拉伸強(qiáng)度1200-1300Mpa ;拉伸模量50-51Gpa ;斷裂伸長率2.5-3.5%，最小彎曲半徑17.5mm。使用時(shí)用戶可采用現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，將其作為光纜的纜芯的加強(qiáng)件使用。
[0037]實(shí)施例2
[0038]一種光纜用加強(qiáng)件，由玻璃纖維無捻粗紗75wt%以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂25wt%為原料制成，其生產(chǎn)裝置，與實(shí)施例1類似，區(qū)別僅在于:預(yù)成型光固化爐100中紫外線燈管103的功率為250W，二次成型光固化爐200中紫外線燈管103的功率為2000W。其生產(chǎn)方法為:
[0039]第一步:將光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂置于溫度控制在100°C的恒溫溶液槽內(nèi)；
[0040]第二步:將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內(nèi)浸滯光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂，采用變頻調(diào)速拉伸機(jī)牽引，先經(jīng)過預(yù)成型光固化爐100進(jìn)行預(yù)固化，再經(jīng)過二次成型光固化爐200進(jìn)行二次固化，預(yù)成型光固化爐100的腔內(nèi)溫度控制在150°C，二次成型光固化爐200的腔內(nèi)溫度控制在170°C，牽引速度為每分鐘50米，通過控制預(yù)成型模109和二次成型模209的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的配比。經(jīng)空氣自然冷卻后，采用變頻調(diào)速收卷機(jī)收卷成筒狀，所得的產(chǎn)品為直徑0.5毫米光纜用玻璃纖維加強(qiáng)芯，產(chǎn)品表面光滑，沒有裂紋和毛刺，其主要技術(shù)參數(shù)為拉伸強(qiáng)度1200-1320Mpa ;拉伸模量50-52Gpa ;斷裂伸長率2.5-3.5%，最小彎曲半徑18mm。使用時(shí)用戶可采用現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，將其作為光纜的纜芯的加強(qiáng)件使用。
[0041]實(shí)施例3
[0042]一種光纜用加強(qiáng)件，由玻璃纖維無捻粗紗80wt%以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂20wt%為原料制成，其生產(chǎn)裝置，與實(shí)施例1類似，區(qū)別僅在于:預(yù)成型光固化爐100中紫外線燈管103的功率為300W，二次成型光固化爐200中紫外線燈管103的功率為3000W。其生產(chǎn)方法為:
[0043]第一步:將光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂置于溫度控制在90°C的恒溫溶液槽內(nèi)；
[0044]第二步:將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內(nèi)浸滯光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂，采用變頻調(diào)速拉伸機(jī)牽引，先經(jīng)過預(yù)成型光固化爐100進(jìn)行預(yù)固化，再經(jīng)過二次成型光固化爐200進(jìn)行二次固化，預(yù)成型光固化爐100的腔內(nèi)溫度控制在200°C，二次成型光固化爐200的腔內(nèi)溫度控制在200°C，牽引速度為每分鐘80米，通過控制預(yù)成型模109和二次成型模209的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的配比。經(jīng)空氣自然冷卻后，采用變頻調(diào)速收卷機(jī)收卷成筒狀，所得的產(chǎn)品為直徑0.5毫米光纜用玻璃纖維加強(qiáng)芯，產(chǎn)品表面光滑，沒有裂紋和毛刺，其主要技術(shù)參數(shù)為拉伸強(qiáng)度1250-1350Mpa ;拉伸模量50-51Gpa ;斷裂伸長率2.5-3.5%，最小彎曲半徑17.5mm。使用時(shí)用戶可采用現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，將其作為光纜的纜芯的加強(qiáng)件使用。
[0045]本發(fā)明的光纜用加強(qiáng)件與現(xiàn)有的熱固化工藝所得產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)對(duì)比如下:
[0046]產(chǎn)品直徑:0.5mm
[0047]
【權(quán)利要求】
1.一種光纜用加強(qiáng)件，其特征在于，由包括玻璃纖維無捻粗紗70-80wt%以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂20-30wt%的原料制成。
2.權(quán)利要求1所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括預(yù)成型光固化爐(100)以及二次成型光固化爐(200)。
3.如權(quán)利要求2所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的預(yù)成型光固化爐(100)包括爐筒(101)，爐筒(101)的兩端固定有側(cè)板(111)，爐筒(101)內(nèi)設(shè)有200-300W的紫外線燈管(103)和石英玻璃管(102)，爐筒(101)前端的側(cè)板(111)上固定有模套(112)，模套(112)上設(shè)有預(yù)成型模(109)，石英玻璃管(102)的前端連接預(yù)成型模(109)，石英玻璃管(102)的后端從爐筒(101)后端的側(cè)板(111)中伸出。
4.如權(quán)利要求2所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的二次成型光固化爐(200)包括爐筒(101)，爐筒(101)的兩端固定有側(cè)板(111)，爐筒(101)內(nèi)設(shè)有1500-3000W的紫外線燈管(103)和石英玻璃管(102)，爐筒(101)前端的側(cè)板(111)上固定有模套(112)，模套(112)上設(shè)有二次成型模(209)，石英玻璃管(102)的前端連接預(yù)成型模(109)，石英玻璃管(102)的后端從爐筒(101)后端的側(cè)板(111)中伸出。
5.如權(quán)利要求3或4所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的石英玻璃管(102)的前端經(jīng)由管路連接預(yù)成型模(109)或二次成型模(209)，石英玻璃管(102)的前端與預(yù)成型模(109)或二次成型模(209)之間的管路連接第二自然風(fēng)進(jìn)口(108)。
6.如權(quán)利要求3或4所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的爐筒(101)的側(cè)壁上設(shè)有第一自然風(fēng)進(jìn)口(107)、排風(fēng)管(105)和溫控探測(cè)頭(104)，排風(fēng)管(105)連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)和溫控探測(cè)頭(104)連接溫控系統(tǒng)，爐筒(101)的外側(cè)設(shè)有可移動(dòng)到第一自然風(fēng)進(jìn)口(107)處進(jìn)而控制風(fēng)量的移動(dòng)可控?fù)躏L(fēng)套(106)。
7.如權(quán)利要求3或4所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的爐筒(101)由不銹鋼制成，其內(nèi)壁拋光后成為鏡面。
8.權(quán)利要求1所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)裝置，具體步驟包括: 第一步:將光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂置于溫度控制在60-100°C的恒溫溶液槽內(nèi)； 第二步:將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內(nèi)浸透光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂，采用變頻調(diào)速拉伸機(jī)牽引，先經(jīng)過預(yù)成型光固化爐(100)進(jìn)行預(yù)固化，再經(jīng)過二次成型光固化爐(200)進(jìn)行二次固化，經(jīng)空氣自然冷卻后，采用變頻調(diào)速收卷機(jī)收卷成筒狀。
9.如權(quán)利要求8所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二步中預(yù)成型光固化爐(100)的腔內(nèi)溫度控制在100-200°c，二次成型光固化爐(200)的腔內(nèi)溫度控制在100-200°C，牽引速度為每分鐘30-80米，預(yù)成型光固化爐(100)的長度LI為200_350mm，二次成型光固化爐(200)的長度L2為500-700mm。
10.如權(quán)利要求8所述的光纜用加強(qiáng)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二步中通過控制預(yù)成型模(109)和二次成型模(209)的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環(huán)氧樹脂的配比。
【文檔編號(hào)】B29C70/06GK103707524SQ201310712061
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】裴民, 金金標(biāo) 申請(qǐng)人:上海曉寶增強(qiáng)塑料有限公司