一種平板硫化機輔助設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于平板硫化機【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說是一種平板硫化機輔助設(shè)備。所述設(shè)備放置于平板硫化機下模具上，包括小車、電機、減速機、不銹鋼管、夾子、圓環(huán)刀片，所述小車下方均勻設(shè)置有4個輪子，所述小車上方的一端設(shè)置有電機，在靠近所述電機的一端設(shè)置有減速機，所述設(shè)備還包括長軸、齒輪，所述減速機通過紐帶與長軸相連，在兩個所述長軸之間是通過每個長軸的端面上設(shè)置的齒輪相互連接，在所述的長軸上設(shè)置有2個圓環(huán)刀片，在所述長軸與減速機之間設(shè)置有不銹鋼管，所述不銹鋼管通過紐帶與減速機相連，在所述不銹鋼管上安裝有夾子。本發(fā)明實現(xiàn)了機械自動卷膠板和清掃膠板設(shè)備，修正邊幅的機械設(shè)備降低工人的勞動強度，提升了操作人員的安全系數(shù)。
【專利說明】一種平板硫化機輔助設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于平板硫化機【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說是一種平板硫化機輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備，具有壓力大、適應(yīng)性廣、效率高、占地面積小等特點，在橡膠制品企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，平板硫化機包含上加熱板、下加熱板、加熱系統(tǒng)，下加熱板升降裝置等，加熱系統(tǒng)一般設(shè)置在于下加熱板內(nèi)，按一定規(guī)律分布，確保上、下加熱板大致均勻。使用時，把需要硫化的橡膠鋪裝在下加熱板上，然后上下加熱板合攏對橡膠進行加壓，同時加熱系統(tǒng)對橡膠進行加熱(大約為130°C?180°C，具體由膠料配方和產(chǎn)品的特征決定)，通過這個過程完成橡膠的硫化。
[0003]在膠板硫化好后，需要人工將膠板卷起來，修剪邊幅。卷膠板時需要工人踩著IOO0C以上的平板加熱模具上，用手卷動膠板，經(jīng)常燙傷操作工人，修正邊幅也需要工人冒著高溫清除，并且工人由于腳踩到模具會將膠板模具平臺弄臟。如果等待加熱板冷卻后再卷膠板，冷卻時間又極長，生產(chǎn)效率極低；同時，冷卻后進行下次橡膠硫化，還要再次對加熱板進行升溫，熱量消耗很大。為了解決上述問題設(shè)計了機械自動卷膠板和修正邊幅的輔助設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種平板硫化機輔助設(shè)備，通過機械自動卷膠板和清掃膠板設(shè)備，修正邊幅的機械設(shè)備來降低工人的勞動強度，防止工人燙傷，提升工作效率。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種平板硫化機輔助設(shè)備，所述設(shè)備放置于平板硫化機下模具上，包括小車、電機、減速機、不銹鋼管、夾子、圓環(huán)刀片，所述小車下方均勻設(shè)置有4個輪子，所述小車上方的一端設(shè)置有電機，在靠近所述電機的一端設(shè)置有減速機，所述設(shè)備還包括長軸、齒輪，所述減速機通過紐帶與長軸相連，在兩個所述長軸之間是通過每個長軸的端面上設(shè)置的齒輪相互連接，在所述的長軸上設(shè)置有2個圓環(huán)刀片，在所述長軸與減速機之間設(shè)置有不銹鋼管，所述不銹鋼管通過紐帶與減速機相連，在所述不銹鋼管上安裝有夾子。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述減速機通過紐帶驅(qū)動長軸和不銹鋼管轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步，所述兩個長軸間的齒輪通過互相咬合，使得一個長軸能帶動另一個長軸的轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步，所述不銹鋼管的兩端連接有固定作用的螺帽，能夠拆卸。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明的平板硫化機輔助設(shè)備，實現(xiàn)了機械自動卷膠板和清掃膠板設(shè)備，修正邊幅的機械設(shè)備來降低工人的勞動強度，提升了操作人員安全系數(shù)，防止了工人被燙傷，提高了工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明平板硫化機輔助設(shè)備主視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明平板硫化機輔助設(shè)備俯視圖。
[0013]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0014]1、小車，2、電機3、減速機，4、長軸，5、圓環(huán)刀片，6、齒輪，7、不銹鋼管，8、夾子，9、輪子，10、膠板，11、平板硫化機下模具，12、紐帶，13、螺帽。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，一種平板硫化機輔助設(shè)備，所述設(shè)備放置于平板硫化機下模具11上，包括小車1、電機2、減速機3、不銹鋼管7、夾子8、圓環(huán)刀片5，所述小車I下方均勻設(shè)置有4個輪子9，所述小車I上方的一端設(shè)置有電機2，在靠近所述電機2的一端設(shè)置有減速機3，所述設(shè)備還包括長軸4、齒輪6，所述減速機3通過紐帶12與長軸4相連，在兩個所述長軸4之間是通過每個長軸4的端面上設(shè)置的齒輪6相互連接，在所述的長軸4上設(shè)置有2個圓環(huán)刀片5，在所述長軸4與減速機3之間設(shè)置有不銹鋼管7，所述不銹鋼管7通過紐帶12與減速機3相連，在所述不銹鋼管7上安裝有夾子8。
[0017]所述減速機3通過紐帶12驅(qū)動長軸4和不銹鋼管7轉(zhuǎn)動。
[0018]所述兩個長軸4間的齒輪6通過互相咬合，使得一個長軸4能帶動另一個長軸4的轉(zhuǎn)動。
[0019]所述不銹鋼管的兩端連接有固定作用的螺帽13，能夠拆卸，方便搬運卷好的膠板。
[0020]在平板硫化機硫化橡膠過程結(jié)束后，通過人工的方式先將膠板的一端從兩個長軸4中間穿過，用夾子8把膠板的一端固定在不銹鋼管7上。然后啟動電機2，電機2通過紐帶12帶動長軸4和不銹鋼管8轉(zhuǎn)動。同時膠板的邊幅會讓旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)刀片5切割掉，膠板也會在不銹鋼管8上不斷纏繞。由于膠板自身重量以及和平板硫化機摩擦力比較大，旋轉(zhuǎn)的不銹鋼管8會牽引整個小車I在平板硫化機上向前走動。最后，實現(xiàn)了機械自動卷膠板和清掃膠板設(shè)備，修正邊幅的機械設(shè)備來降低工人的勞動強度，提升了操作人員安全系數(shù)，防止了工人被燙傷，提高了工作效率。
[0021 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板硫化機輔助設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備放置于平板硫化機下模具上，包括小車、電機、減速機、不銹鋼管、夾子、圓環(huán)刀片，所述小車下方均勻設(shè)置有4個輪子，所述小車上方的一端設(shè)置有電機，在靠近所述電機的一端設(shè)置有減速機，所述設(shè)備還包括長軸、齒輪，所述減速機通過紐帶與長軸相連，在兩個所述長軸之間是通過每個長軸的端面上設(shè)置的齒輪相互連接，在所述的長軸上設(shè)置有2個圓環(huán)刀片，在所述長軸與減速機之間設(shè)置有不銹鋼管，所述不銹鋼管通過紐帶與減速機相連，在所述不銹鋼管上安裝有夾子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機輔助設(shè)備，其特征在于，所述減速機通過紐帶驅(qū)動長軸和不銹鋼管轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機輔助設(shè)備，其特征在于，所述兩個長軸間的齒輪通過互相咬合，使得一個長軸帶動另一個長軸的轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機輔助設(shè)備，其特征在于，所述不銹鋼管的兩端連接有固定作用的螺帽，能夠拆卸。
【文檔編號】B29C35/02GK103660101SQ201310648573
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王有春, 張云龍, 鮑秀萍 申請人:煙臺鑫海礦山機械有限公司