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橡膠帶擠出設(shè)備的制作方法

文檔序號:4472119閱讀:157來源:國知局
橡膠帶擠出設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠帶擠出設(shè)備,屬于橡膠加工領(lǐng)域。本發(fā)明提供橡膠帶擠出設(shè)備的成型機構(gòu)位于原料擠出機構(gòu)的正下方,其包括成型輥和位于成型輥外圓周的保護殼,所述保護殼為圓柱形,保護殼與擠出嘴相對的位置設(shè)有第一開口,且在與第一開口垂直的方向設(shè)有第二開口。在橡膠帶成型輥上設(shè)置保護殼,可以使未完全成型的橡膠得到保護,避免與工廠環(huán)境接觸,避免雜質(zhì)進入橡膠表面,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】橡膠帶擠出設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠帶擠出設(shè)備,屬于橡膠加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠擠出設(shè)備是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備,包括柱塞式擠出機、普通冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復(fù)合擠出機等多種。橡膠帶的擠出設(shè)備多采用輥式擠出成型設(shè)備,這種設(shè)備利用擠出機構(gòu)將原料擠出后再成型輥上成型,經(jīng)干燥后成型、纏繞,然而在干燥過程中,由于與加工環(huán)境接觸,造成橡膠帶表面污染,產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種橡膠帶擠出設(shè)備。
[0004]一種橡膠帶擠出設(shè)備,所述設(shè)備包括原料擠出機構(gòu)、成型機構(gòu)、壓制機構(gòu);所述原料擠出機構(gòu)包括用于承裝原料的桶體,桶體的最下端設(shè)有原料擠出嘴,桶體的最上端設(shè)有進料口 ;所述成型機構(gòu)位于原料擠出機構(gòu)的正下方,其包括成型輥和位于成型輥外圓周的保護殼,所述保護殼為圓柱形,保護殼與擠出嘴相對的位置設(shè)有第一開口,且在與第一開口垂直的方向設(shè)有第二開口 ;所述壓制機構(gòu)包括一對對輥,所述對輥通過第一傳送帶3接收來自成型機構(gòu)的橡膠帶并經(jīng)壓制后傳送至第二傳送帶。
[0005]本發(fā)明所述橡膠帶擠出設(shè)備優(yōu)選所述原料擠出機構(gòu)還包括增壓裝置,所述增壓裝置設(shè)于入料口上方。
[0006]本發(fā)明所述橡膠帶擠出設(shè)備優(yōu)選所述成型輥與保護殼中間的距離為帶加工橡膠帶厚度的105%?110%。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供橡膠帶擠出設(shè)備的成型機構(gòu)位于原料擠出機構(gòu)的正下方,其包括成型輥和位于成型輥外圓周的保護殼,所述保護殼為圓柱形,保護殼與擠出嘴相對的位置設(shè)有第一開口,且在與第一開口垂直的方向設(shè)有第二開口。在橡膠帶成型輥上設(shè)置保護殼,可以使未完全成型的橡膠得到保護,避免與工廠環(huán)境接觸,避免雜質(zhì)進入橡月父表面,提聞廣品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為一種橡膠帶擠出設(shè)備的示意圖;
【具體實施方式】
[0009]下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0010]實施例1
[0011]一種橡膠帶擠出設(shè)備,所述設(shè)備包括原料擠出機構(gòu)、成型機構(gòu)、壓制機構(gòu);所述原料擠出機構(gòu)包括用于承裝原料的桶體9,桶體的最下端設(shè)有原料擠出嘴4,桶體的最上端設(shè)有進料口 6 ;所述成型機構(gòu)位于原料擠出機構(gòu)的正下方,其包括成型輥I和位于成型輥I外圓周的保護殼2,所述保護殼2為圓柱形,保護殼2與擠出嘴4相對的位置設(shè)有第一開口,且在與第一開口垂直的方向設(shè)有第二開口 ;所述壓制機構(gòu)包括一對對輥7,所述對輥通過第一傳送帶3接收來自成型機構(gòu)的橡膠帶并經(jīng)壓制后傳送至第二傳送帶8。所述原料擠出機構(gòu)還包括增壓裝置,所述增壓裝置設(shè)于入料口上方。所述成型輥I與保護殼2中間的距離為帶加工橡膠帶厚度的110%。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠帶擠出設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備包括原料擠出機構(gòu)、成型機構(gòu)、壓制機構(gòu);所述原料擠出機構(gòu)包括用于承裝原料的桶體(9),桶體的最下端設(shè)有原料擠出嘴(4),桶體的最上端設(shè)有進料口(6);所述成型機構(gòu)位于原料擠出機構(gòu)的正下方,其包括成型輥(I)和位于成型輥(I)外圓周的保護殼(2),所述保護殼(2)為圓柱形,保護殼(2)與擠出嘴(4)相對的位置設(shè)有第一開口,且在與第一開口垂直的方向設(shè)有第二開口 ;所述壓制機構(gòu)包括一對對輥(7),所述對輥通過第一傳送帶(3)接收來自成型機構(gòu)的橡膠帶并經(jīng)壓制后傳送至第二傳送帶(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于:所述原料擠出機構(gòu)還包括增壓裝置,所述增壓裝置設(shè)于入料口上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于:所述成型輥(I)與保護殼(2)中間的距離為帶加工橡膠帶厚度的105%?110%。
【文檔編號】B29C43/46GK103909603SQ201310608550
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉新濤, 姜維喜, 陳劍英, 卞福香, 穆道旭 申請人:大連隆星新材料有限公司
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