一種注塑機成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑機成型設(shè)備，包括成型動力組、左成型板和右成型板，所述成型腔設(shè)置在左、右模板的中部，所述動力組連接左成型板，右成型板固定在注塑機的套筒噴嘴前側(cè)，所述左成型板設(shè)有起鎖緊作用的孔部，右成型板設(shè)有起鎖緊作用的突體，所述孔部與突體均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，成型動力組為蝸輪蝸桿動力組，動力組包括左成型板外圓周設(shè)置的蝸輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合傳動；所述左成型板孔部內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)；所述右成型板突體外壁設(shè)有與左成型板孔部內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種注塑機成型設(shè)備，成型效果好、成品瑕疵少且結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。
【專利說明】一種注塑機成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機的零部件，尤其涉及一種注塑機成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑機成型結(jié)構(gòu)一般包括成型動力組、左成型板和右成型板，成型腔設(shè)置 在左、右模板的中部，動力組連接左成型板，右成型板固定在注塑機的套筒噴嘴前側(cè)，左塑 性板與右成型板的結(jié)合力靠的是成型動力組，該成型動力組能夠使左成型板做來回運動， 即成型時，向右推動左成型板與右成型板貼合在一起，待成型后，通過動力組，在將左成型 板向右拉回，即可出模，完成一個成型過程。注塑機套筒內(nèi)的壓力很大，擠出的物料進(jìn)入模 板后也具有很大的壓力，該動力組能夠使左右成型板結(jié)合，卻沒有足夠的力使兩個模板的 成型腔在受壓的狀態(tài)下也緊密結(jié)合，因此，使物料成品會出現(xiàn)表面瑕疵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種成型效果好、成品瑕疵少且結(jié)構(gòu)科學(xué)合 理的一種注塑機成型設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種注塑機成型設(shè)備，包括成型動力組、左成型板和右成型板，成型腔設(shè)置在左、 右模板的中部，所述動力組連接左成型板，右成型板固定在注塑機的套筒噴嘴前側(cè)，所述左 成型板設(shè)有起鎖緊作用的孔部，右成型板設(shè)有起鎖緊作用的突體，所述孔部與突體均設(shè)在 塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，成型動力組為蝸輪蝸桿動力組，動力組包括左成型板外圓周設(shè)置的蝸 輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿哨合傳動。
[0006]所述左成型板孔部內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0007]所述右成型板突體外壁設(shè)有與左成型板孔部內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
[0008]所述孔部截面為扇形截面。
[0009]所述突體截面為扇形截面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0011]本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)能夠有效的增大兩個模板之間在內(nèi)部受壓狀態(tài)下的結(jié)合力，從而 成型效果更好，大大減少了工件成品表面瑕疵，不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，更提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種注塑機成型設(shè)備現(xiàn)有技術(shù)套筒整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明一種注塑機成型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:左成型板1、右成型板2、套筒3、進(jìn)料4、動力組5、成型腔6、蝸輪7、 孔部8、突體9、蝸桿10?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1至圖2所示，一種注塑機成型設(shè)備，包括成型動力組5、左成型板I和右成 型板2，成型腔6設(shè)置在左、右模板的中部，動力組5連接左成型板1，右成型板I固定在注 塑機的套筒噴嘴前側(cè)，左成型板I設(shè)有起鎖緊作用的孔部8，右成型板2設(shè)有起鎖緊作用的 突體9,孔部8與突體9均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍,成型動力組為蝸輪蝸桿動力組,動力組5 包括左成型板I外圓周設(shè)置的蝸輪7與垂直向設(shè)有蝸桿10，蝸輪7與蝸桿10嚙合傳動。
[0017]所述左成型板I孔部8內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)；所述右成型板2突體9外壁設(shè)有與左 成型板I孔部8內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)；所述孔部8截面為扇形截面；所述突體9截面 為扇形截面。
[0018]本發(fā)明也可以采用其他的方法提高左右成型板在成型腔受壓狀態(tài)下的結(jié)合力，例 如，可以采用磁鐵結(jié)構(gòu)，但磁鐵結(jié)構(gòu)在漏模時還要克服磁力，必將帶來新的麻煩。因此，本 發(fā)明所述結(jié)構(gòu)能夠有效的增大兩個模板之間在內(nèi)部受壓狀態(tài)下的結(jié)合力，從而成型效果更 好，大大減少了工件成品表面瑕疵，不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，更提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機成型設(shè)備，包括成型動力組、左成型板和右成型板，所述成型腔設(shè)置在 左、右模板的中部，所述動力組連接左成型板，右成型板固定在注塑機的套筒噴嘴前側(cè)，所 述左成型板設(shè)有起鎖緊作用的孔部，右成型板設(shè)有起鎖緊作用的突體，所述孔部與突體均 設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，其特征在于:所述成型動力組為蝸輪蝸桿動力組，動力組包括左成 型板外圓周設(shè)置的蝸輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機成型設(shè)備，其特征在于:所述左成型板孔部內(nèi)壁設(shè) 有螺紋結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機成型設(shè)備，其特征在于:所述右成型板突體外壁設(shè) 有與左成型板孔部內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機成型設(shè)備，其特征在于:所述孔部截面為扇形截面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機成型設(shè)備，其特征在于:所述突體截面為扇形截面。
【文檔編號】B29C45/03GK103587027SQ201310608345
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉振翮, 張淳 申請人:淮南市長安機電設(shè)備有限公司