一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟：將經(jīng)過車削過的片狀聚四氟乙烯在浮子上繞纏一定厚度、將制品用石棉帶緊固的包裹、將制品放入烘箱加熱粘合及冷卻、將制品進(jìn)行尖端放電檢測。本發(fā)明能夠提供一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用金屬浮子出現(xiàn)的耐腐蝕性不強(qiáng)，使用壽命短的問題，同時解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚四氟乙烯的燒結(jié)方法中存在的依賴多套設(shè)備、燒結(jié)時間較長、不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
【專利說明】一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，尤其涉及一種針對液位計中的浮子表面進(jìn)行包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，磁翻柱液位計包括內(nèi)裝有帶磁鋼的磁性浮子的液位管、實(shí)現(xiàn)液位管與容器相通連的連接管、安裝于液位管外側(cè)有帶磁性翻柱的顯示面板、用于固定安裝上述液位計的連接法蘭、將顯示面板與液位管固定連接的抱箍。磁性翻柱通過小軸安裝于顯示面板上，正面為白色，反面為紅色，可繞小軸作180°轉(zhuǎn)動。它根據(jù)浮力原理和磁性耦合原理，當(dāng)被測容器內(nèi)液位升降時，液位計液位管中的帶磁鋼的磁性浮子也隨之升降。通過磁耦合驅(qū)動顯示面板的紅、白翻柱實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色。當(dāng)液位下降時，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，顯示面板紅、白界位處為艙柜內(nèi)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位指示。
[0003]即現(xiàn)有技術(shù)中的液位計，其磁性浮子、液位管、連接管在正常工作時會直接與被測液體進(jìn)行接觸，液位管、連接管可以直接選用聚四氟乙烯材質(zhì)的管子；但現(xiàn)有技術(shù)中的浮子由于適用于特定的工作夜里要求一般由密度及重量大的金屬材料構(gòu)成，其缺點(diǎn)是耐腐蝕性不足，不能適應(yīng)于化工廠、加油站等腐蝕性較強(qiáng)液體的長期測量，從而影響液位計的使用壽命O
[0004]同時現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，一般為采用粉末狀的聚四氟乙烯通過靜壓成型的方式，將聚四氟乙烯涂抹于被加工件表面，此步驟一般需要將被加工件連同粉末狀的聚四氟乙烯放置于特定的模具及高壓容器內(nèi)，將粉末靜壓到加工件表面，然后進(jìn)行燒結(jié)步驟，在燒結(jié)的步驟中，現(xiàn)有的燒結(jié)工藝一般采用曲線控溫的方式，其一般需要在特定的溫度下保溫、然后分步驟降溫，例如:燒結(jié)溫度380°C，保溫時間4 h，升溫速度200°C下80 0C / h , 200°C以上60 0C / h ,冷卻速度為隨爐冷卻。這樣的燒結(jié)步驟由于采用粉末狀原料，所需兩套設(shè)備，同時燒結(jié)過程中需時較長，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明目的在于提供一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用金屬浮子出現(xiàn)的耐腐蝕性不強(qiáng)，使用壽命短的問題，同時解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚四氟乙烯的燒結(jié)方法中存在的依賴多套設(shè)備、燒結(jié)時間較長、不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟:
a、將現(xiàn)有棒狀的聚四氟乙烯車削成帶狀，車削后的帶狀聚四氟乙烯的寬度為1.8-2.2cm、厚度為 0.1-0.1 2mm ；
b、根據(jù)浮子封頭的大小，將棒狀的聚四氟乙烯車削成與封頭對應(yīng)的封頭套，且封頭帽套厚度為1.2-1.5mm ；
C、將b步驟所得的封頭套分別套在浮子兩端的封頭上，將a步驟所得的帶狀聚四氟乙烯在浮子外壁上均勻包裹、多層繃緊纏繞，且纏繞大于12層，保證纏繞后的厚度與封頭帽的厚度一致，即為1.2-1.5mm;
d、將c步驟所得的制品，用石棉帶再次繃緊纏繞包裹并固定，用于燒結(jié)過程中的制品保溫及防止聚四氟乙烯的擴(kuò)張；
e、將d步驟得到的制品，放置于溫度為400°C的烘箱內(nèi)，將制品燒制至380°C、恒溫一個小時、關(guān)閉烘箱、自然冷卻，使制品表面的聚四氟乙烯相互粘結(jié)；
f、取出e步驟所得的制品，放置在工作臺上，通過尖端放電對所得制品進(jìn)行電觸擊，無電火花為合格。
[0007]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述石棉帶的寬度為2.5_，且纏繞至少為3層。
[0008]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述f步驟采用強(qiáng)壓電擊電筒，且其電壓為10KV。
[0009]本發(fā)明的有益效果:通過將現(xiàn)有的棒狀的聚四氟乙烯車削成帶狀及封頭套，以相同的厚度包裹在金屬浮子的外表面，在利用其熱塑性可以重新粘合的基礎(chǔ)上最大化的保持了原料的一致性；在此基礎(chǔ)上，還在外部包裹一定厚度的石棉帶，為了防止內(nèi)部的聚四氟乙烯在加熱粘合、收縮的過程中而出現(xiàn)原料向外擴(kuò)張，同時石棉帶有一定的保溫效果，可以有效防止在自然降溫過程中，溫度下降過快導(dǎo)致原材料粘合的不穩(wěn)定，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)加熱源的溫度，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自然降溫，而不會利用加熱源配合實(shí)現(xiàn)曲線控溫；同時在對加工完成的浮子，進(jìn)行表面密封檢測，可以有效降低產(chǎn)品的次品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的浮子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號含義:1-浮子；11-封頭；2_聚四氟乙烯層；21_封頭套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1所示，為浮子(I)的示意圖，包括浮子(I)及外部的聚四氟乙烯層(2)，浮子(O的兩端部為封頭(11)，對應(yīng)的聚四氟乙烯層(2)為封頭套(21)。
[0014]一種液位計的金屬浮子(I)包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟:
a、將現(xiàn)有棒狀的聚四氟乙烯車削成帶狀，車削后的帶狀聚四氟乙烯的寬度為2cm、厚度為 0.1mm ；
b、根據(jù)浮子(I)封頭(11)的大小，將棒狀的聚四氟乙烯車削成與封頭(11)對應(yīng)的封頭套(21)，且封頭(11)帽套厚度為1.5mm;
C、將b步驟所得的封頭套(21)分別套在浮子(I)兩端的封頭(11)上，將a步驟所得的帶狀聚四氟乙烯在浮子(I)外壁上均勻包裹、多層繃緊纏繞，且纏繞大于15層，保證纏繞后的厚度與封頭(11)帽的厚度一致，即為1.5mm ；
d、將c步驟所得的制品，用石棉帶再次繃緊纏繞包裹并固定，用于燒結(jié)過程中的制品保溫及防止聚四氟乙烯的擴(kuò)張；
e、將d步驟得到的制品，放置于溫度為400°C的烘箱內(nèi)，將制品燒制至380°C、恒溫一個小時、關(guān)閉烘箱、自然冷卻，使制品表面的聚四氟乙烯相互粘結(jié)；
f、取出e步驟所得的制品，放置在工作臺上，通過尖端放電對所得制品進(jìn)行電觸擊，無電火花為合格。
[0015]所述石棉帶的寬度為2.5mm，且纏繞3層，使石棉帶能夠緊固的包裹住c步驟所得的制品。
[0016]所述f步驟采用強(qiáng)壓電擊電筒，且其電壓為10KV。在進(jìn)行電擊的時候，只需要對浮子(I)的正反兩面進(jìn)行電擊即可完成最整個浮子(I)表面進(jìn)行密封性的檢測。
[0017]本發(fā)明的有益效果:通過將現(xiàn)有的棒狀的聚四氟乙烯車削成帶狀及封頭套(21)，以相同的厚度包裹在金屬浮子(I)的外表面，在利用其熱塑性可以重新粘合的基礎(chǔ)上最大化的保持了原料的一致性；在此基礎(chǔ)上，還在外部包裹一定厚度的石棉帶，為了防止內(nèi)部的聚四氟乙烯在加熱粘合、收縮的過程中而出現(xiàn)原料向外擴(kuò)張，同時石棉帶有一定的保溫效果，可以有效防止在自然降溫過程中，溫度下降過快導(dǎo)致原材料粘合的不穩(wěn)定，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)加熱源的溫度，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自然降溫，而不會利用加熱源配合實(shí)現(xiàn)曲線控溫；同時在對加工完成的浮子(1)，進(jìn)行表面密封檢測，可以有效降低產(chǎn)品的次品率。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將現(xiàn)有棒狀的聚四氟乙烯車削成帶狀，車削后的帶狀聚四氟乙烯的寬度為1.8-2.2cm、厚度為 0.1-0.1 2mm ； b、根據(jù)浮子封頭的大小，將棒狀的聚四氟乙烯車削成與封頭對應(yīng)的封頭套，且封頭帽套厚度為1.2-1.5mm; C、將b步驟所得的封頭套分別套在浮子兩端的封頭上，將a步驟所得的帶狀聚四氟乙烯在浮子外壁上均勻包裹、多層繃緊纏繞，且纏繞大于12層，保證纏繞后的厚度與封頭帽的厚度一致，即為1.2-1.5mm; d、將c步驟所得的制品，用石棉帶再次繃緊纏繞包裹并固定，用于燒結(jié)過程中的制品保溫及防止聚四氟乙烯的擴(kuò)張； e、將d步驟得到的制品，放置于溫度為400°C的烘箱內(nèi)，將制品燒制至380°C、恒溫一個小時、關(guān)閉烘箱、自然冷卻，使制品表面的聚四氟乙烯相互粘結(jié)； f、取出e步驟所得的制品，放置在工作臺上，通過尖端放電對所得制品進(jìn)行電觸擊，無電火花為合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于:所述石棉帶的寬度為2.5_，且纏繞至少為3層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位計的金屬浮子包裹聚四氟乙烯的燒結(jié)方法，其特征在于:所述f步驟采用強(qiáng)壓電擊電筒，且其電壓為10KV。
【文檔編號】B29C67/04GK103612395SQ201310580800
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】舒東升, 顧曉東 申請人:新昌縣大本儀表有限公司