Pvc防靜電塑筋螺旋軟管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC防靜電塑筋螺旋軟管及其制備方法。以重量份表示，原料中包括軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分；所述軟料組分包括：PVC50份，增塑劑20～30份，改性劑2～5份，潤滑劑0.3～0.5份，穩(wěn)定劑0.5～1份，填料0.1～0.5份；所述硬料組分包括：PVC50份，增塑劑0.5～2份，改性劑1～5份，潤滑劑0.3～0.5份，穩(wěn)定劑0.5～3份，填料0.1～0.5份；所述導(dǎo)電涂層料組分包括：PVC50份，增塑劑20～30份，改性劑2～5份，潤滑劑0.3～0.5份，穩(wěn)定劑0.5～1份，納米導(dǎo)電碳黑5～20份，填料0.1～0.5份。本發(fā)明的PVC防靜電塑筋螺旋軟管其顯著特點是具有一定的防靜電功能，制品同時具有耐腐蝕，耐摩擦，強度高，易彎曲以及生產(chǎn)成型過程穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
【專利說明】PVC防靜電塑筋螺旋軟管及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種PVC防靜電塑筋螺旋軟管及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的PVC (聚氯乙烯)防靜電塑筋軟管主要由管體和設(shè)在其外部并與之連為一體的螺旋加強筋組成，管體的管壁中設(shè)有螺旋金屬線，它主要用于壓力流體的輸送，其管壁中設(shè)有螺旋金屬線，管體骨架從管壁內(nèi)移到了壁外，管壁整體性增強，內(nèi)管壁光滑，使用中管體不易與高壓介質(zhì)摩擦而產(chǎn)生靜電，防靜電效果好。
[0003]此方案下的PVC防靜電塑筋軟管生產(chǎn)工藝復(fù)雜，管材成型穩(wěn)定性差，防靜電效果不如碳黑明顯。
[0004]一種塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產(chǎn)方法，其特征是:以重量份表示，原料中包括軟料組分和硬料組分，軟料組分:含有聚氯乙烯樹脂100份，穩(wěn)定劑2?20份，增塑劑30?70份，改性劑I?10份，潤滑劑I?10份，硬料組分:含有聚氯乙烯樹脂100份，穩(wěn)定劑2?15份，改性劑2?10份，潤滑劑I?10份。將軟料組分和硬料組分分別在兩臺單螺桿擠出機中擠出，分別擠出軟料和硬料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管。本發(fā)明的軟管有耐磨性能提高，不易壓扁，彎曲自由，使用方便，生產(chǎn)工藝簡單，比同規(guī)格管材可降低成本15?20%。
[0005]此方案下的PVC塑筋軟管不具備防靜電(導(dǎo)電)的功能，因此在礦區(qū)或井下易于產(chǎn)生靜電的場合應(yīng)用中容易腐蝕燃燒進而產(chǎn)生爆炸的嚴(yán)重后果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種PVC防靜電塑筋螺旋軟管。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]本發(fā)明提供了一種PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管，以重量份表示，原料中包括軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分；
[0009]所述軟料組分包括:PVC50份，增塑劑20?30份，改性劑2?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?I份，填料0.1?0.5份；
[0010]所述硬料組分包括:PVC50份，增塑劑0.5?2份，改性劑I?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?3份，填料0.1?0.5份；
[0011 ] 所述導(dǎo)電涂層料組分包括:PVC50份，增塑劑20?30份，改性劑2?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?I份，納米導(dǎo)電碳黑5?20份，填料0.1?0.5份。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 5?15份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 5?15份或尼龍酸二異丁酯(DIBA)10份中的兩種或三種。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I?2份、氯化聚乙烯(CPE) I?3份或熒光增白劑0.1份中的一種或一種以上。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟520.1?0.3份。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述硬料組分中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)0.2?I份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.3?I份。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述硬料組分中的改性劑為己二酸二辛酯(DOA)0.5?2份和氯化聚乙烯(CPE) 0.5?3份。
[0019]本發(fā)明還提供了一種上述PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管的制備方法，包括以下步驟:
[0020]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度80?120°C，攪拌10?15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到20?40°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度130?170°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度150?180°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度150?1800C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速600?1200r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0022]本發(fā)明提供的PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管采用PVC與導(dǎo)電碳黑復(fù)合而成，導(dǎo)電碳黑附著于內(nèi)壁和外壁。
[0023]本發(fā)明的PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管其顯著特點是具有一定的防靜電(導(dǎo)電)功能，制品同時具有耐腐蝕，耐摩擦，強度高，易彎曲以及生產(chǎn)成型過程穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
[0024]本發(fā)明的PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管可以廣泛應(yīng)用于礦區(qū)井下等需導(dǎo)電的場口 ο

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0026]實施例1
[0027]—種上述PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管的制備方法，包括以下步驟:
[0028]軟料組分:PVC50份，
[0029]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10份。
[0030]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份和氯化聚乙烯(CPE) I份。
[0031]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0032]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.5份。
[0033]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.1份。
[0034]硬料組分:PVC50份，
[0035]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.2份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.3份。
[0036]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 0.5份和氯化聚乙烯(CPE) 0.5份。
[0037]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0038]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.5份。
[0039]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.1份。
[0040]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0041]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10份。
[0042]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份和氯化聚乙烯(CPE) I份。
[0043]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0044]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.5份。
[0045]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.1份。
[0046]納米導(dǎo)電碳黑5份。
[0047]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度80°C，攪拌15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到20°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度130°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度150°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度150°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速600r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0048]實施例2
[0049]軟料組分:PVC50份，
[0050]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 10份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0051]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0052]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0053]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫I份。
[0054]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0055]硬料組分:PVC50份，
[0056]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) I份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) I份。
[0057]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0058]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0059]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫3份。
[0060]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0061]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0062]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 10份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0063]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0064]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0065]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫I份。
[0066]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0067]納米導(dǎo)電碳黑20份。
[0068]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度90°C，攪拌10分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到30°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度170°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度160°C ;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度160°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速1200r/min ；水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0069]實施例3
[0070]軟料組分:PVC50份，
[0071]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(D0P)5份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0072]改性劑為氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0073]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0074]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.75份。
[0075]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0076]硬料組分:PVC50份，
[0077]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.6份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.7份。
[0078]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份和氯化聚乙烯(CPE) 2份。
[0079]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0080]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫1.8份。
[0081]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0082]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0083]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(D0P)5份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 10份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0084]改性劑為氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0085]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0086]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.75份。
[0087]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0088]納米導(dǎo)電碳黑12份。
[0089]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度100°C，攪拌12分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到40°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度150°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度170°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度170°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速700r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0090]實施例4
[0091]軟料組分:PVC50份，
[0092]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 6份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 15份。
[0093]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0094]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0095]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.6份。
[0096]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0097]硬料組分:PVC50份，
[0098]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.9份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.9份。
[0099]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 0.5份和氯化聚乙烯(CPE) 0.5份。
[0100]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0101]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫I份。
[0102]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0103]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0104]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 6份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 15份。
[0105]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0106]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0107]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.6份。
[0108]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0109]納米導(dǎo)電碳黑7份。
[0110]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度110°c，攪拌13分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到25°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度140°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度180°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度180°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速800r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0111]實施例5
[0112]軟料組分:PVC50份，
[0113]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 7份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 15份。
[0114]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) I份和熒光增白劑0.1份。
[0115]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0116]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.7份。
[0117]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0118]硬料組分:PVC50份，
[0119]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.8份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.8份。
[0120]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 0.8份和氯化聚乙烯(CPE) 1.2份。
[0121]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0122]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫2份。
[0123]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0124]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0125]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 7份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 15份。
[0126]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) I份和熒光增白劑0.1份。
[0127]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0128]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.7份。
[0129]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0130]納米導(dǎo)電碳黑9份。
[0131]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度120°C，攪拌14分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到35°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度160°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度155°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度155°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速800r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0132]實施例6
[0133]軟料組分:PVC50份，
[0134]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 15份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 8份。
[0135]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0136]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0137]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.8份。
[0138]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0139]硬料組分:PVC50份，
[0140]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.4份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) I份。
[0141]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 1.5份和氯化聚乙烯(CPE) 1.5份。
[0142]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0143]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫3份。
[0144]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0145]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0146]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 15份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 8份。
[0147]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0148]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0149]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.8份。
[0150]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0151]納米導(dǎo)電碳黑10份。
[0152]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度85°C，攪拌11分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到20°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度135°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度165°C ;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度165°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速lOOOr/min ；水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0153]實施例7
[0154]軟料組分:PVC50份，
[0155]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 9份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 5份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0156]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) I份和熒光增白劑0.1份。
[0157]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0158]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.9份。
[0159]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0160]硬料組分:PVC50份，
[0161]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.9份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.3份。
[0162]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 1.2份和氯化聚乙烯(CPE) 2.8份。
[0163]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0164]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.8份。
[0165]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0166]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0167]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 9份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 5份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0168]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) I份和熒光增白劑0.1份。
[0169]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.1份。
[0170]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.9份。
[0171]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0172]納米導(dǎo)電碳黑15份。
[0173]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度95°C，攪拌15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到40°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度145°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度175°C ;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度175°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速llOOr/min ；水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0174]實施例8
[0175]軟料組分:PVC50份，
[0176]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 8份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 8份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0177]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) 3份和熒光增白劑0.1份。
[0178]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0179]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.6份。
[0180]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0181]硬料組分:PVC50份，
[0182]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.5份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.5份。
[0183]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份和氯化聚乙烯(CPE) 3份。
[0184]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0185]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫1.2份。
[0186]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0187]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0188]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 8份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 8份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0189]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) 3份和熒光增白劑0.1份。
[0190]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0191]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.6份。
[0192]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0193]納米導(dǎo)電碳黑12份。
[0194]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度105°C，攪拌15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到30°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度155°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度180°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度180°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速850r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0195]實施例9
[0196]軟料組分:PVC50份，
[0197]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 8份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 9份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0198]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0199]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0200]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.8份。
[0201]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0202]硬料組分:PVC50份，
[0203]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.5份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.3份。
[0204]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 1.2份和氯化聚乙烯(CPE) 1.8份。
[0205]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0206]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫1.8份。
[0207]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.3份。
[0208]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0209]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 8份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 9份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0210]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) I份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0211]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.2份。
[0212]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.8份。
[0213]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.4份。
[0214]納米導(dǎo)電碳黑16份。
[0215]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度115°C，攪拌15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到25°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度165°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度165°C ;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度165°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速1050r/min ；水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
[0216]實施例10
[0217]軟料組分:PVC50份，
[0218]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(D0P)6份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)12份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0219]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0220]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0221]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.7份。
[0222]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0223]硬料組分:PVC50份，
[0224]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP) 0.3份和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 0.3份。
[0225]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 0.7份和氯化聚乙烯(CPE) 1.3份。
[0226]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫2.5份。
[0227]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟52 0.3份。
[0228]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.2份。
[0229]導(dǎo)電涂層料組分:PVC50份，
[0230]增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(D0P)6份、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)12份和尼龍酸二異丁酯(DIBA) 10 份。
[0231]改性劑為己二酸二辛酯(DOA) 2份、氯化聚乙烯(CPE) 2份和熒光增白劑0.1份。
[0232]潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟520.3份。
[0233]穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫0.7份。
[0234]填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉0.5份。
[0235]納米導(dǎo)電碳黑18份。
[0236]將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度100°C，攪拌15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到35°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度135°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度155°C ;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度155°C ;成型機牽引轉(zhuǎn)速1150r/min ；水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電(導(dǎo)電)塑筋螺旋軟管。
【權(quán)利要求】
1.一種PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，以重量份表示，原料中包括軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分； 所述軟料組分包括:PVC50份，增塑劑20?30份，改性劑2?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?I份,填料0.1?0.5份； 所述硬料組分包括:PVC50份，增塑劑0.5?2份，改性劑I?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?3份,填料0.1?0.5份； 所述導(dǎo)電涂層料組分包括:PVC50份，增塑劑20?30份，改性劑2?5份，潤滑劑0.3?0.5份，穩(wěn)定劑0.5?I份，納米導(dǎo)電碳黑5?20份，填料0.1?0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述軟料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂5?15份、鄰苯二甲酸二丁酯5?15份或尼龍酸二異丁酯10份中的兩種或三種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述軟料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的改性劑為己二酸二辛酯I?2份、氯化聚乙烯I?3份或熒光增白劑0.1份中的一種或一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的潤滑劑為十八烷酸0.2份和氯化石蠟520.1?0.3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的穩(wěn)定劑為181甲基硫醇錫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述軟料組分、硬料組分或?qū)щ娡繉恿辖M分中的填料為輕質(zhì)碳酸鈣粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述硬料組分中的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂0.2?I份和鄰苯二甲酸二丁酯0.3?I份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管，其特征在于，所述硬料組分中的改性劑為己二酸二辛酯0.5?2份和氯化聚乙烯0.5?3份。
9.一種權(quán)利要求1至8任一所述的PVC防靜電塑筋螺旋軟管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺高速混合機中加熱混合，混合溫度80?120°C，攪拌10?15分鐘出料，然后將軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分分別在三臺冷卻混合機中冷卻，冷卻到20?40°C后，再通過真空吸料機將原料分別進入三?四臺單螺桿擠出機中，擠出機機筒一區(qū)設(shè)定溫度130?170°C，擠出機機筒二、三區(qū)設(shè)定溫度150?180°C;軟料組分、硬料組分和導(dǎo)電涂層料組分?jǐn)D入機頭，機頭設(shè)定溫度150?180°C;成型機牽引轉(zhuǎn)速600?1200r/min ;水槽冷卻介質(zhì)為常溫水；分別擠出軟料、硬料和導(dǎo)電涂層料，用纏繞復(fù)合法生產(chǎn)PVC防靜電塑筋螺旋軟管。
【文檔編號】B29C69/00GK104514928SQ201310455108
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】王風(fēng)友 申請人:濰坊市精達塑料機械有限公司