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磨盤式脫硫擠出的制造方法

文檔序號(hào):4470284閱讀:262來源:國知局
磨盤式脫硫擠出的制造方法
【專利摘要】磨盤式脫硫擠出機(jī),包括分流板、前支承、螺桿頭、防護(hù)罩、擠出段螺桿、第一組加熱器、擠出段機(jī)筒、拉桿、第二組加熱器、定盤冷卻套Ⅲ、動(dòng)盤Ⅳ、定盤冷卻套Ⅱ、螺塊Ⅲ、動(dòng)盤Ⅲ、螺塊Ⅱ、動(dòng)盤機(jī)筒Ⅱ、動(dòng)盤Ⅱ、定盤冷卻套Ⅰ、螺塊Ⅰ、動(dòng)盤機(jī)筒Ⅰ、動(dòng)盤Ⅰ、第三組加熱器、后支承、油冷卻系統(tǒng)、喂料段螺桿、喂料段襯套、喂料機(jī)筒、螺栓、心軸、減速器、標(biāo)牌、聯(lián)軸器、安全罩、交流變頻電機(jī)、底座、膨脹管螺栓、加料斗裝置。本發(fā)明是在原始的螺桿擠出機(jī)、濾膠機(jī)的基礎(chǔ)上改造設(shè)計(jì)的,主要是中部的四組磨盤對(duì)膠粉的高度擠壓、摩擦、剪切及外部的加熱裝置,使膠粉達(dá)到高效節(jié)能、無污染脫硫的目的。
【專利說明】磨盤式脫硫擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫硫擠出機(jī)領(lǐng)域,特別是一種磨盤式脫硫擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有脫硫擠出機(jī)能耗高、效率低,空氣污染嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)脫硫擠出機(jī)能耗高、效率低,空氣污染嚴(yán)重等問題,本發(fā)明提供了一種磨盤式脫硫擠出機(jī)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:包括分流板、前支承、螺桿頭、防護(hù)罩、擠出段螺桿、第一組加熱器、擠出段機(jī)筒、拉桿、第二組加熱器、定盤冷卻套II1、動(dòng)盤IV、定盤冷卻套I1、螺塊II1、動(dòng)盤II1、螺塊I1、動(dòng)盤機(jī)筒I1、動(dòng)盤I1、定盤冷卻套1、螺塊1、動(dòng)盤機(jī)筒1、動(dòng)盤1、第三組加熱器、后支承、油冷卻系統(tǒng)、喂料段螺桿、喂料段襯套、喂料機(jī)筒、螺栓、心軸、減速器、標(biāo)牌、聯(lián)軸器、安全罩、交流變頻電機(jī)、底座、膨脹管螺栓、加料斗裝置,其中,前支承在分流板下部,分流板右側(cè)依次連接螺桿頭和擠出段螺桿,擠出段機(jī)筒在擠出段螺桿上部,第一組加熱器在擠出段機(jī)筒上部,防護(hù)罩在第一組加熱器上部;擠出段螺桿右偵H衣次連接動(dòng)盤IV、螺塊II1、動(dòng)盤III相連、螺塊I1、動(dòng)盤I1、螺塊I和動(dòng)盤I,拉桿在動(dòng)盤IV上部;拉桿右側(cè)依次連接定盤冷卻套II1、定盤冷卻套I1、動(dòng)盤機(jī)筒II和定盤冷卻套I,第二組加熱器在定盤冷卻套III上部,動(dòng)盤機(jī)筒I在動(dòng)盤I上部,第三組加熱器在動(dòng)盤I下部,后支承在動(dòng)盤I下部;動(dòng)盤I右側(cè)與喂料段螺桿相連、油冷卻系統(tǒng)在喂料段螺桿下部,喂料段襯套在喂料段螺桿上部、喂料機(jī)筒在喂料段襯套上部,螺栓在喂料機(jī)筒上部;喂料段螺桿右側(cè)依次連接心軸、減速器、標(biāo)牌、聯(lián)軸器、安全罩和交流變頻電機(jī);底座在油冷卻系統(tǒng)下部,膨脹管螺栓與底座相連,加料斗裝置在喂料段螺桿上部。
[0005]所述防護(hù)罩上有螺栓。
[0006]所述拉桿上有開槽螺母和彈墊。
[0007]所述喂料段襯套上有圓柱銷。
[0008]所述喂料機(jī)筒上有通水板、膠墊和螺栓。
[0009]所述螺栓上有螺母和彈墊。
[0010]所述心軸上有平鍵和墊套。
[0011]所述減速器上有彈墊和螺栓。
[0012]所述安全罩上有螺栓;所述交流變頻電機(jī)上有螺栓。
[0013]所述底座上有螺栓和蓋板。
本發(fā)明是在原始的螺桿擠出機(jī)、濾膠機(jī)的基礎(chǔ)上改造設(shè)計(jì)的,主要是中部的四組磨盤對(duì)膠粉的高度擠壓、摩擦、剪切及外部的加熱裝置,使膠粉達(dá)到高效節(jié)能、無污染脫硫的目的?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的磨盤式脫硫擠出機(jī)的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的磨盤式脫硫擠出機(jī)的左視圖。
[0016]圖中:1、分流板;2、前支承;3、螺桿頭;4、防護(hù)罩;6、擠出段螺桿;9、第一組加熱器;10、擠出段機(jī)筒;12、拉桿;14、第二組加熱器;15、定盤冷卻套III ;16、動(dòng)盤IV ;17、定盤冷卻套II ;18、螺塊III ; 19、動(dòng)盤III ;20、螺塊II ;21、動(dòng)盤機(jī)筒II ;22、動(dòng)盤II ;23、定盤冷卻套I ;24、螺塊I ;25、動(dòng)盤機(jī)筒I ;26、動(dòng)盤I ;27、第三組加熱器;28、后支承;29、油冷卻系統(tǒng);30、喂料段螺桿;31、喂料段襯套;33、喂料機(jī)筒;37、螺栓;40、心軸;43、減速器;45、標(biāo)牌;46、聯(lián)軸器;47、安全罩;49、交流變頻電機(jī);51、底座;53、膨脹管螺栓;54、加料斗裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的磨盤式脫硫擠出機(jī)包括分流板1、前支承2、螺桿頭3、防護(hù)罩4、擠出段螺桿6、第一組加熱器9、擠出段機(jī)筒10、拉桿12、第二組加熱器14、定盤冷卻套III 15、動(dòng)盤IV 16、定盤冷卻套II 17、螺塊III 18、動(dòng)盤III 19、螺塊II 20、動(dòng)盤機(jī)筒II 21、動(dòng)盤II 22、定盤冷卻套I 23、螺塊I 24、動(dòng)盤機(jī)筒I 25、動(dòng)盤I 26、第三組加熱器27、后支承28、油冷卻系統(tǒng)29、喂料段螺桿30、喂料段襯套31、喂料機(jī)筒33、螺栓37、心軸40、減速器43、標(biāo)牌45、聯(lián)軸器46、安全罩47、交流變頻電機(jī)49、底座(51)、膨脹管螺栓53、加料斗裝置54,其中,前支承2在分流板I下部,分流板I右側(cè)依次連接螺桿頭3和擠出段螺桿6,擠出段機(jī)筒10在擠出段螺桿6上部,第一組加熱器9在擠出段機(jī)筒10上部,防護(hù)罩4在第一組加熱器9上部;擠出段螺桿6右側(cè)依次連接動(dòng)盤IV 16、螺塊III18、動(dòng)盤III19相連、螺塊
II20、動(dòng)盤II 22、螺塊I 24和動(dòng)盤I 26,拉桿12在動(dòng)盤IV 16上部;拉桿12右側(cè)依次連接定盤冷卻套III15、定盤冷卻套II 17、動(dòng)盤機(jī)筒II 21和定盤冷卻套I 23,第二組加熱器14在定盤冷卻套III 15上部,動(dòng)盤機(jī)筒I 25在動(dòng)盤I 26上部,第三組加熱器27在動(dòng)盤I 26下部,后支承28在動(dòng)盤I 26下部;動(dòng)盤I 26右側(cè)與喂料段螺桿30)相連、油冷卻系統(tǒng)29在喂料段螺桿30下部,喂料段襯套31在喂料段螺桿30上部、喂料機(jī)筒33在喂料段襯套31上部,螺栓37在喂料機(jī)筒33上部;喂料段螺桿30右側(cè)依次連接心軸40、減速器43、標(biāo)牌45、聯(lián)軸器46、安全罩47和交流變頻電機(jī)49 ;底座(51)在油冷卻系統(tǒng)29下部,膨脹管螺栓53與底座51相連,加料斗裝置54在喂料段螺桿(30)上部。
[0018]防護(hù)罩4上有螺栓。
[0019]拉桿12上有開槽螺母和彈墊。
[0020]喂料段襯套31上有圓柱銷。
[0021 ] 喂料機(jī)筒33上有通水板、膠墊和螺栓。
[0022]螺栓37上有螺母和彈墊。
[0023]心軸40上有平鍵和墊套。
[0024]減速器43上有彈墊和螺栓。
[0025]安全罩47上有螺栓;所述交流變頻電機(jī)(49)上有螺栓。
[0026]底座51上有螺栓和蓋板。
[0027]本發(fā)明是在原始的螺桿擠出機(jī)、濾膠機(jī)的基礎(chǔ)上改造設(shè)計(jì)的,主要是中部的四組磨盤對(duì)膠粉的高度擠壓、摩擦、剪切及外部的加熱裝置,使膠粉達(dá)到高效節(jié)能、無污染脫硫的目的。
【權(quán)利要求】
1.磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:包括分流板(I)、前支承(2)、螺桿頭(3)、防護(hù)罩(4)、擠出段螺桿(6)、第一組加熱器(9)、擠出段機(jī)筒(10)、拉桿(12)、第二組加熱器(14)、定盤冷卻套IIK15)、動(dòng)盤IV(16)、定盤冷卻套II (17)、螺塊IIK18)、動(dòng)盤IIK19)、螺塊II(20)、動(dòng)盤機(jī)筒II (21)、動(dòng)盤II (22)、定盤冷卻套I (23)、螺塊I (24)、動(dòng)盤機(jī)筒I (25)、動(dòng)盤I (26)、第三組加熱器(27)、后支承(28)、油冷卻系統(tǒng)(29)、喂料段螺桿(30)、喂料段襯套(31)、喂料機(jī)筒(33)、螺栓(37)、心軸(40)、減速器(43)、標(biāo)牌(45)、聯(lián)軸器(46)、安全罩(47)、交流變頻電機(jī)(49)、底座(51)、膨脹管螺栓(53)、加料斗裝置(54),其中,前支承(2)在分流板(I)下部,分流板(I)右側(cè)依次連接螺桿頭(3)和擠出段螺桿(6),擠出段機(jī)筒(10)在擠出段螺桿(6)上部,第一組加熱器(9)在擠出段機(jī)筒(10)上部,防護(hù)罩(4)在第一組加熱器(9)上部;擠出段螺桿(6)右側(cè)依次連接動(dòng)盤IV(16)、螺塊111(18)、動(dòng)盤111(19)相連、螺塊II (20)、動(dòng)盤II (22)、螺塊I (24)和動(dòng)盤I (26),拉桿(12)在動(dòng)盤IV (16)上部;拉桿(12)右側(cè)依次連接定盤冷卻套III (15)、定盤冷卻套II (17)、動(dòng)盤機(jī)筒II (21)和定盤冷卻套I(23),第二組加熱器(14)在定盤冷卻套111(15)上部,動(dòng)盤機(jī)筒I (25)在動(dòng)盤I (26)上部,第三組加熱器(27)在動(dòng)盤I (26)下部,后支承(28)在動(dòng)盤I (26)下部;動(dòng)盤I (26)右側(cè)與喂料段螺桿(30)相連、油冷卻系統(tǒng)(29)在喂料段螺桿(30)下部,喂料段襯套(31)在喂料段螺桿(30)上部、喂料機(jī)筒(33)在喂料段襯套(31)上部,螺栓(37)在喂料機(jī)筒(33)上部;喂料段螺桿(30)右側(cè)依次連接心軸(40)、減速器(43)、標(biāo)牌(45)、聯(lián)軸器(46)、安全罩(47)和交流變頻電機(jī)(49);底座(51)在油冷卻系統(tǒng)(29)下部,膨脹管螺栓(53)與底座(51)相連,加料斗裝置(54)在喂料段螺桿(30)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述防護(hù)罩(4)上有螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述拉桿(12)上有開槽螺母和彈墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述喂料段襯套(31)上有圓柱銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述喂料機(jī)筒(33)上有通水板、膠墊和螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述螺栓(37)上有螺母和彈墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述心軸(40)上有平鍵和墊套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述減速器(43)上有彈墊和螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述安全罩(47)上有螺栓;所述交流變頻電機(jī)(49)上有螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨盤式脫硫擠出機(jī),其特征在于:所述底座(51)上有螺栓和蓋板。
【文檔編號(hào)】B29C47/52GK103600483SQ201310385543
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張興和 申請(qǐng)人:大連和鵬橡膠機(jī)械有限公司
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