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塑料分離的制造方法

文檔序號:4470274閱讀:177來源:國知局
塑料分離的制造方法
【專利摘要】一種塑料分離機,它包括分離機主體(1)和下壓裝置,所述下壓裝置與分離機主體(1)連接,所述分離機主體(1)上端端面設(shè)有操作臺(2),所述操作臺(2)位于下壓裝置的正下方,所述下壓裝置下端固定連接有頂桿(3),所述操作臺(2)端面上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔(2.1),所述第一通孔(2.1)的軸線與頂桿(3)的軸線在同一條直線上,將帶有鑲嵌物的塑料制品放置在操作臺上,將頂桿(3)對準(zhǔn)鑲嵌物,使得鑲嵌物位于頂桿(3)的正下方,再通過下壓裝置推動頂桿(3),使得鑲嵌物從塑料制品中被頂出,達(dá)到分離塑料制品中的鑲嵌物的目的。
【專利說明】塑料分離機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離機,具體講是一種用于將塑料制品中的鑲嵌物取出的塑料分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在許多塑料制品中都具有鑲嵌物,如軸套、螺帽等。一般的,將塑料制品回收時,需要將塑料制品中的鑲嵌物取出,由于鑲嵌物與塑料連接牢固,因此很難將鑲嵌物取出,現(xiàn)有的分離方式是通過電焊鐵加熱鑲嵌物周邊的塑料,在塑料軟后將鑲嵌物取出,其存在一些不足之處:工作人員使用電焊鐵分離塑料制品時容易發(fā)生安全事故,存在安全隱患;塑料制品經(jīng)電焊鐵加熱會產(chǎn)生刺激性氣體,容易對工作人員身體健康造成損害,同時影響環(huán)境;塑料制品經(jīng)電焊鐵加熱會發(fā)黑,需要再經(jīng)過漂白后才能回收利用,實用效果不好?’另外使用電焊鐵分離塑料制品中的鑲嵌物,時間較長,工作效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:提供一種安全的、環(huán)保的、工作效率較高的塑料分離機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種塑料分離機,它包括分離機主體和下壓裝置,所述下壓裝置與分離機主體連接,所述分離機主體上端端面設(shè)有操作臺,所述操作臺位于下壓裝置的正下方,所述下壓裝置下端固定連接有頂桿,所述操作臺端面上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔,所述第一通孔的軸線與頂桿的軸線在同一條直線上。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:將帶有鑲嵌物的塑料制品放置在操作臺上,將頂桿對準(zhǔn)鑲嵌物,使得鑲嵌物位于頂桿的正下方,再通過下壓裝置推動頂桿,使得鑲嵌物從塑料制品中被頂出,由于操作臺上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔,且第一通孔位于頂桿的正下方,使得鑲嵌物被頂桿頂出后穿過第一通孔,從而達(dá)到分離塑料制品中的鑲嵌物的目的;本發(fā)明塑料分離機通過物理中力的作用,將鑲嵌物從塑料制品中頂出,不會產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),比較環(huán)保;另外,塑料分離機通過外部操控開關(guān)進行分離操作,比較安全,且塑料分離機的工作周期較短,工作效率較高。
[0006]作為優(yōu)選,所述下壓裝置包括油缸、油泵和油箱,所述油缸、油泵和油箱依次連接,所述油缸下端與頂桿固定連接,油缸對頂桿提供下壓的力,使得頂桿可以作往復(fù)直線運動,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0007]作為優(yōu)選,所述分離機主體上端面設(shè)有支架,所述油缸位于支架上且與支架固定連接,所述支架兩端分別通過定位螺栓與分離機主體的上端面固定連接,所述油缸的一端設(shè)有用于與支架固定連接的定位塊,所述支架上設(shè)有供油缸的活塞穿過的通孔,所述活塞與頂桿固定連接,使得頂桿在活塞的作用下作往復(fù)直線運動,從而達(dá)到頂出鑲嵌物的目的。
[0008]作為優(yōu)選,所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)有加強板,所述加強板用于加固支架,增加支架的承重量,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0009]作為優(yōu)選,所述分離機主體上端端面設(shè)有第二通孔,所述第二通孔的軸線與第一通孔的軸線在同一條直線上,所述第二通孔位于第一通孔的正下方,使得鑲嵌物被頂出后依次通過第一通孔和第二通孔,在第二通孔下方放置收集盒,便于對鑲嵌物進行統(tǒng)一收集處理,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0010]作為優(yōu)選,所述分離機主體下端設(shè)有出料管,所述出料管一端與第二通孔連通,出料管另一端位于分離機主體外部,所述出料管將分離后的鑲嵌物傳輸?shù)椒蛛x機主體外部,進一步便于鑲嵌物的統(tǒng)一收集處理,結(jié)構(gòu)較簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明塑料分離機的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明塑料分離機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖所示:1-分離機本體,2-操作臺,2.1-第一通孔,3-頂桿,4-油缸,5-油泵,6-油箱,7-支架,7.1-加強板,8-第二通孔,9-出料管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0015]如圖1、圖2所示,一種塑料分離機,它包括分離機主體I和下壓裝置,所述下壓裝置與分離機主體I連接,所述分離機主體I上端端面設(shè)有操作臺2,所述操作臺2位于下壓裝置的正下方,所述下壓裝置下端固定連接有頂桿3,所述操作臺2端面上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔2.1,所述第一通孔2.1的軸線與頂桿3的軸線在同一條直線上。
[0016]將帶有鑲嵌物的塑料制品放置在操作臺2上,將頂桿3對準(zhǔn)鑲嵌物,使得鑲嵌物位于頂桿3的正下方,再通過下壓裝置推動頂桿3,使得鑲嵌物從塑料制品中被頂出,由于操作臺2上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔2.1,且第一通孔2.1位于頂桿3的正下方,使得鑲嵌物被頂桿3頂出后穿過第一通孔2.1,從而達(dá)到分離塑料制品中的鑲嵌物的目的;本發(fā)明塑料分離機通過物理中力的作用,將鑲嵌物從塑料制品中頂出,不會產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),比較環(huán)保;另外,塑料分離機通過外部操控開關(guān)進行分離操作,比較安全,且塑料分離機的工作周期較短,工作效率較高。
[0017]所述下壓裝置包括油缸4、油泵5和油箱6,所述油缸4、油泵5和油箱6依次連接,所述油缸4下端與頂桿3固定連接,油缸4對頂桿3提供下壓的力,使得頂桿3可以作往復(fù)直線運動,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0018]所述分離機主體I上端面設(shè)有支架7,所述油缸4位于支架7上且與支架7固定連接,所述支架7兩端分別通過定位螺栓與分離機主體I的上端面固定連接,所述油缸4的一端設(shè)有用于與支架7固定連接的定位塊,所述支架7上設(shè)有供油缸4的活塞穿過的通孔,所述活塞與頂桿3固定連接,使得頂桿3在活塞的作用下作往復(fù)直線運動,從而達(dá)到頂出鑲嵌物的目的。
[0019]所述支架7內(nèi)側(cè)設(shè)有加強板7.1,所述加強板7.1用于加固支架7,增加支架7的
承重量,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0020]所述分離機主體I上端端面設(shè)有第二通孔8,所述第二通孔8的軸線與第一通孔2.1的軸線在同一條直線上,所述第二通孔8位于第一通孔2.1的正下方,使得鑲嵌物被頂出后依次通過第一通孔2.1和第二通孔8,在第二通孔8下方放置收集盒,便于對鑲嵌物進行統(tǒng)一收集處理,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0021]所述分離機主體I下端設(shè)有出料管9,所述出料管9 一端與第二通孔8連通,出料管9另一端位于分離機主體I外部,所述出料管9將分離后的鑲嵌物傳輸?shù)椒蛛x機主體I外部,進一步便于鑲嵌物的統(tǒng)一收集處理,結(jié)構(gòu)較簡單。
[0022]以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料分離機,其特征在于:它包括分離機主體(I)和下壓裝置,所述下壓裝置與分離機主體(I)連接,所述分離機主體(I)上端端面設(shè)有操作臺(2),所述操作臺(2)位于下壓裝置的正下方,所述下壓裝置下端固定連接有頂桿(3),所述操作臺(2)端面上設(shè)有供鑲嵌物穿過的第一通孔(2.1),所述第一通孔(2.1)的軸線與頂桿(3)的軸線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料分離機,其特征在于:所述下壓裝置包括油缸(4)、油泵(5)和油箱(6),所述油缸(4)、油泵(5)和油箱(6)依次連接,所述油缸(4)下端與頂桿(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料分離機,其特征在于:所述分離機主體(I)上端面設(shè)有支架(7),所述油缸(4)位于支架(7)上且與支架(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料分離機,其特征在于:所述支架(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有加強板(7.1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料分離機,其特征在于:所述分離機主體(I)上端端面設(shè)有第二通孔(8),所述第二通孔(8)的軸線與第一通孔(2.1)的軸線在同一條直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料分離機,其特征在于:所述分離機主體(I)下端設(shè)有出料管(9),所述出料管(9) 一端與第二通孔(8)連通,出料管(9)另一端位于分離機主體(I)外部。
【文檔編號】B29B17/00GK103448162SQ201310384135
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】尤清森 申請人:寧波禾采醫(yī)療器械有限公司
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