導(dǎo)光板制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板制造裝置，其包括進料斗，第一壓輪，第二壓輪，第三壓輪，驅(qū)動件以及連接第二壓輪、第三壓輪及驅(qū)動件的傳動件。第一壓輪或第二壓輪的外周面設(shè)置有微結(jié)構(gòu)。第一壓輪與第二壓輪分別繞其中心軸反向轉(zhuǎn)動。第三壓輪繞其中心軸與第二壓輪反向轉(zhuǎn)動。第一壓輪與第二壓輪之間形成成型通道。第二壓輪與第三壓輪之間形成脫離通道。第一壓輪及第二壓輪將從進料斗注射入成型通道內(nèi)的熱熔膠壓制成預(yù)制導(dǎo)光板。第二壓輪將預(yù)制導(dǎo)光板導(dǎo)向脫離通道。驅(qū)動件能夠驅(qū)動傳動件帶動第三壓輪繞第二壓輪的中心軸轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)預(yù)制導(dǎo)光板與第二壓輪接觸的面積與時間。
【專利說明】導(dǎo)光板制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明關(guān)于導(dǎo)光板領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，制作大尺寸導(dǎo)光板大多采用導(dǎo)光板制造裝置先壓制出鏡面導(dǎo)光板， 再通過轉(zhuǎn)印的方式在該導(dǎo)光板上形成微結(jié)構(gòu)。為了提高生產(chǎn)效率，設(shè)計人員在導(dǎo)光板制造 裝置的壓輪上設(shè)置微結(jié)構(gòu)圖案，當熱熔膠通過壓輪時微結(jié)構(gòu)圖案便可轉(zhuǎn)印至導(dǎo)光板的基材 上從而直接壓制出具有微結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板。然而，這種直接壓制出具有微結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板的方 法需要提升該導(dǎo)光板制造裝置中壓輪的溫度以提高微結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)寫率，如此也易使得導(dǎo)光板 板材冷卻不足而發(fā)生翹曲甚至不易與壓輪脫離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種能夠提高微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)寫率的同時也能使導(dǎo)光板充分冷卻 不易產(chǎn)生翹曲的導(dǎo)光板制造裝置。
[0004] 一種導(dǎo)光板制造裝置包括用于提供熱熔膠的進料斗，第一壓輪，第二壓輪，第三壓 輪，驅(qū)動件以及傳動件。該第一壓輪包括第一中心軸以及第一外周面。該第一壓輪能夠繞 著該第一中心軸朝第一方向轉(zhuǎn)動。該第二壓輪包括第二中心軸以及第二外周面。該第二壓 輪能夠繞著該第二中心軸朝第二方向轉(zhuǎn)動，該第一方向與該第二方向相反。該第一外周面 與該第二外周面至少其中之一上設(shè)置有多個微結(jié)構(gòu)。該第三壓輪包括第三中心軸。該第三 壓輪能夠繞著該第三中心軸朝第三方向轉(zhuǎn)動。該第三方向與該第二方向相反。該第一中心 軸、該第二中心軸及該第三中心軸互相平行。該第一壓輪與該第二壓輪相對設(shè)置以形成成 型通道。該第二壓輪與該第三壓輪相對設(shè)置以形成脫離通道。該第一壓輪及該第二壓輪共 同用于將從該進料斗注射入該成型通道內(nèi)的熱熔膠壓制成預(yù)制導(dǎo)光板。該第二壓輪還用于 將該預(yù)制導(dǎo)光板導(dǎo)向該脫離通道。該第三壓輪用于將冷卻后的該預(yù)制導(dǎo)光板脫離該第二壓 輪以得到導(dǎo)光板成品。該傳動件連接該第二壓輪、第三壓輪及該驅(qū)動件，該驅(qū)動件與該傳動 件連接并用于驅(qū)動該傳動件以使該傳動件帶動該第三壓輪繞著該第二中心軸轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié) 該預(yù)制導(dǎo)光板與該第二壓輪接觸的面積與時間。
[0005] 本發(fā)明提供的該導(dǎo)光板制造裝置利用驅(qū)動件驅(qū)動連接該第二壓輪、第三壓輪及該 驅(qū)動件的傳動件，以使該第三壓輪能夠圍繞該第二中心軸轉(zhuǎn)動，當為了提高微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)寫率 而提高第一壓輪與第二壓輪的溫度時，便可以利用該傳動件移動該第三壓輪增加該預(yù)制導(dǎo) 光板與該第二壓輪接觸的面積與時間，從而使該預(yù)制導(dǎo)光板在離開該第三壓輪后已經(jīng)充分 冷卻而不易產(chǎn)生翹曲。同時該導(dǎo)光板制造裝置可根據(jù)導(dǎo)光板厚度來調(diào)節(jié)該第三壓輪的移動 量來準確控制該預(yù)制導(dǎo)光板的冷卻時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明實施方式提供的導(dǎo)光板制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2是圖1中導(dǎo)光板制造裝置另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)光板制造裝置，其包括： 進料斗，用于提供熱熔膠； 第一壓輪，該第一壓輪包括第一中心軸以及第一外周面，該第一壓輪能夠繞著該第一 中心軸朝第一方向轉(zhuǎn)動； 第二壓輪，該第二壓輪包括第二中心軸以及第二外周面，該第二壓輪能夠繞著該第二 中心軸朝第二方向轉(zhuǎn)動，該第一方向與第二方向相反；該第一外周面與該第二外周面至少 其中之一上設(shè)置有多個微結(jié)構(gòu)； 具有第三中心軸的第三壓輪，該第三壓輪能夠繞著該第三中心軸朝第三方向轉(zhuǎn)動，該 第三方向與該第二方向相反，該第一中心軸、該第二中心軸及該第三中心軸互相平行，該第 一壓輪與該第二壓輪相對設(shè)置以形成成型通道，該第二壓輪與該第三壓輪相對設(shè)置以形成 脫離通道，該第一壓輪及該第二壓輪共同用于將從該進料斗注射入該成型通道內(nèi)的熱熔膠 壓制成預(yù)制導(dǎo)光板，該第二壓輪用于將該預(yù)制導(dǎo)光板導(dǎo)向該脫離通道，該第三壓輪用于將 冷卻后的該預(yù)制導(dǎo)光板脫離該第二壓輪以得到導(dǎo)光板成品； 驅(qū)動件；及 連接該第二壓輪、該第三壓輪及該驅(qū)動件的傳動件，該驅(qū)動件與該傳動件連接并用于 驅(qū)動該傳動件以使該傳動件帶動該第三壓輪繞著該第二中心軸轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)該預(yù)制導(dǎo)光板 與該第二壓輪接觸的面積與時間。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該第一外周面上設(shè)置有多個第 一微結(jié)構(gòu)，該第二外周面上設(shè)置有第二微結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，每個第一微結(jié)構(gòu)呈V形條狀，每 個第二微結(jié)構(gòu)呈V形條狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該第一壓輪以及該第二壓輪具 有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)用于容納將該第一壓輪及該第二壓輪加熱至溫度高于室溫且低于 該熱熔膠的溫度的水或油。
5. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該導(dǎo)光板制造裝置還包括導(dǎo)軌 機構(gòu)，該導(dǎo)軌機構(gòu)包括底座以及導(dǎo)軌，該傳動件包括第一軸桿、第二軸桿、第三軸桿、第一連 接桿、第二連接桿以及第三連接桿，該第一軸桿固設(shè)在該第二中心軸處，該第二軸桿固設(shè)在 該第三中心軸處，該第三軸桿能夠滑動地卡設(shè)在該導(dǎo)軌內(nèi)，該第一連接桿連接該第一軸桿 與該第二軸桿，該第二連接桿連接該第二軸桿與該三軸桿，該第三連接桿連接該第三軸桿 與該驅(qū)動件，該驅(qū)動件用于驅(qū)動該第三連接桿使該第三連接桿推動該第三軸桿沿該導(dǎo)軌滑 動，該第二連接桿用于推動該第二軸桿以使該第二軸桿帶動該第三壓輪圍繞該第二中心軸 轉(zhuǎn)動。
6. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該導(dǎo)光板制造裝置還包括多個 導(dǎo)輪，該多個導(dǎo)輪用于將該導(dǎo)光板成品導(dǎo)出。
7. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該驅(qū)動件采用液壓缸或驅(qū)動馬 達。
【文檔編號】B29C43/52GK104227898SQ201310230280
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】許嘉麟 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司