一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,包括進(jìn)料設(shè)備,所述進(jìn)料設(shè)備連接包膠裝置,該包膠裝置連接加熱冷卻裝置,該加熱冷卻裝置連接出料口,所述包膠裝置旁還設(shè)置有料片存放裝置,所述上述裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制,采用此設(shè)備就將目前繁瑣的工序合并成兩個(gè)工序:套片和加熱、冷卻成型,大大的簡(jiǎn)化了工序,而且本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制,能全自動(dòng)的完成整個(gè)工藝,效率大大提高,由原來(lái)的每人一天做1500個(gè)成品提高到現(xiàn)在每人一天可以管三臺(tái)設(shè)備,制作15000個(gè)成品,人工成本降低了,同時(shí)工人的安全系數(shù)也大幅度提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活塞生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)活塞外表面通常需要包裹一層聚四氟乙烯料片,目前通常為手動(dòng)或者半自動(dòng)方式進(jìn)行包膠,公知的工藝為:套片-放蓋帽-裝模具-進(jìn)網(wǎng)帶爐加熱-沖床壓入模具-進(jìn)網(wǎng)帶爐冷卻-沖床壓出產(chǎn)品-儀表車(chē)切邊開(kāi)口,此工藝步驟繁瑣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率也低,平均一個(gè)人一天只能生產(chǎn)1500個(gè)左右,更重要的是,步驟越多成本也就越大,而且工人安全也無(wú)法保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種效率高、工序簡(jiǎn)單且安全系數(shù)大的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,包括進(jìn)料設(shè)備,所述進(jìn)料設(shè)備連接包膠裝置,該包膠裝置連接加熱冷卻裝置,該加熱冷卻裝置連接出料口,所述包膠裝置旁還設(shè)置有料片存放裝置,所述上述裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。
[0005]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤(pán),傳輸帶、進(jìn)料汽缸和進(jìn)料機(jī)械手,所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接傳輸帶一端,傳輸帶另一端固定有進(jìn)料汽缸,通過(guò)進(jìn)料汽缸將傳輸帶上的產(chǎn)品推入到進(jìn)料機(jī)械手上。
[0006]進(jìn)一步地,所述包膠裝置包括有錐套,該錐套正上端設(shè)有壓片汽缸,所述料片存放裝置設(shè)置在壓片汽缸旁,所述料片存放裝置與壓片汽缸之間安裝有機(jī)械手模組。
[0007]進(jìn)一步地,所述料片存放裝置包括載物臺(tái),該載物臺(tái)上面安裝有支撐柱,支撐柱上端設(shè)置有真空吸盤(pán)。
[0008]進(jìn)一步地,所述加熱冷卻裝置與壓片汽缸之間安裝有傳輸帶,所述加熱冷卻裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有加熱容器和冷卻容器,該加熱容器內(nèi)設(shè)有加熱線(xiàn)圈,所述冷卻容器內(nèi)設(shè)有螺紋循環(huán)冷卻管。
[0009]進(jìn)一步地,所述加熱冷卻裝置旁設(shè)置有機(jī)械手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明可以全自動(dòng)的進(jìn)行包膠工序,轉(zhuǎn)盤(pán)將待包膠活塞轉(zhuǎn)入到傳輸帶上,傳輸帶另一端上的進(jìn)料汽缸將待包膠活塞推入至進(jìn)料機(jī)械手中,進(jìn)料機(jī)械手夾緊待包膠活塞,將其放入包膠裝置中,包膠裝置中的機(jī)械手模組首先將錐套提起,把待包膠活塞放入錐套下面,緊接著真空吸盤(pán)吸起安放在料片存放裝置中的聚四氟乙烯料片,機(jī)械手模組夾住此料片,并將其套入至錐套上,錐套緊接著向下壓住待包膠活塞,最后壓片汽缸將套在錐套上的聚四氟乙烯料片壓入至活塞外表面,此時(shí)就完成了套片工序,接下去將半成品通過(guò)機(jī)械手放入到加熱冷卻裝置中,加熱冷卻裝置先將半成品活塞加熱,將包裹在活塞外面的聚四氟乙烯融解到一定程度,使其嵌入至活塞外表面,然后冷卻成型,此時(shí)就完成了整個(gè)包膠工序。
[0011]采用此設(shè)備就將目前繁瑣的工序合并成兩個(gè)工序:套片和加熱、冷卻成型,大大的簡(jiǎn)化了工序,而且本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制,能全自動(dòng)的完成整個(gè)工藝,效率大大提高,由原來(lái)的每人一天做1500個(gè)成品提高到現(xiàn)在每人一天可以管三臺(tái)設(shè)備,制作15000個(gè)成品,人工成本降低了,同時(shí)工人的安全系數(shù)也提高了。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1俯視圖;
[0014]圖3為加熱冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為錐套示意圖;
[0016]圖上數(shù)字表示如下:1_進(jìn)料設(shè)備、2-包膠裝置、3-加熱冷卻裝置、4-出料口、5-料片存放裝置、6-聚四氟乙烯料片、7-活塞、11-轉(zhuǎn)盤(pán)、12-傳輸帶、13-進(jìn)料汽缸、14-進(jìn)料機(jī)械手、21_維套、22_壓片汽缸、23_機(jī)械手I旲組、31_加熱冷卻iig、32_機(jī)械手、311_冗體、312-加熱容器、313-冷卻容器、314-加熱線(xiàn)圈、315-螺紋循環(huán)冷卻管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖、實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、2所示,全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,包括進(jìn)料設(shè)備I,所述進(jìn)料設(shè)備I連接包膠裝置2,包膠裝置2連接加熱冷卻裝置3,加熱冷卻裝置3連接出料口 4,包膠裝置2旁還設(shè)置有料片存放裝置5,上述裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制,進(jìn)料設(shè)備I包括轉(zhuǎn)盤(pán)11,傳輸帶12、進(jìn)料汽缸13和進(jìn)料機(jī)械手14,所述轉(zhuǎn)盤(pán)11連接傳輸帶12 —端,傳輸帶12另一端固定有進(jìn)料汽缸13,通過(guò)進(jìn)料汽缸13將傳輸帶12上的產(chǎn)品推入到進(jìn)料機(jī)械手14上,包膠裝置2包括有錐套21,錐套21正上端設(shè)有壓片汽缸22,所述料片存放裝置5設(shè)置在壓片汽缸22旁,料片存放裝置5與壓片汽缸22之間安裝有機(jī)械手模組23,料片存放裝置5包括載物臺(tái),載物臺(tái)上面安裝有支撐柱51,支撐柱上端設(shè)置有真空吸盤(pán)52,加熱冷卻裝置3與壓片汽缸22之間安裝有傳輸帶,加熱冷卻裝置3為加熱冷卻罐31,如圖3所示,加熱冷卻罐包括殼體311,殼體311內(nèi)設(shè)有加熱容器312和冷卻容器313,加熱容器312內(nèi)設(shè)有加熱線(xiàn)圈314,冷卻容器313內(nèi)設(shè)有螺紋循環(huán)冷卻管315,所述加熱冷卻裝置3旁設(shè)置有機(jī)械手32。
[0020]首先轉(zhuǎn)盤(pán)11將待包膠活塞7轉(zhuǎn)入到傳輸帶12上,傳輸帶12另一端上的進(jìn)料汽缸13將待包膠活塞7推入至進(jìn)料機(jī)械手14中,進(jìn)料機(jī)械手14夾緊待包膠活塞7,將其放入包膠裝置2中,包膠裝置2中的機(jī)械手模組23首先將錐套21提起,把待包膠活塞7放入錐套21下面,緊接著真空吸盤(pán)52吸起安放在料片存放裝置5中的聚四氟乙烯料片6,機(jī)械手模組夾23住此料片6,并將其套入至錐套21上,錐套21緊接著向下壓住待包膠活塞7,如圖4所示,最后壓片汽缸22將套在錐套21上的聚四氟乙烯料片6壓入至活塞6外表面,此時(shí)就完成了套片工序,接下去將半成品通過(guò)機(jī)械手32放入到加熱冷卻裝置3中,加熱冷卻裝置3先將半成品活塞加熱,將包裹在活塞外面的聚四氟乙烯料片6融解到一定程度,使其嵌入至活塞7外表面,然后冷卻成型,此時(shí)就完成了整個(gè)包膠工序。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,包括進(jìn)料設(shè)備(I),其特征在于,所述進(jìn)料設(shè)備(I)連接包膠裝置(2),該包膠裝置(2)連接加熱冷卻裝置(3),該加熱冷卻裝置(3)連接出料口(4),所述包膠裝置(2)旁還設(shè)置有料片存放裝置(5),所述上述裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)料設(shè)備(I)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(11),傳輸帶(12)、進(jìn)料汽缸(13)和進(jìn)料機(jī)械手(14),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(11)連接傳輸帶(12)—端,傳輸帶(12)另一端固定有進(jìn)料汽缸(13),通過(guò)進(jìn)料汽缸(13)將傳輸帶(12)上的產(chǎn)品推入到進(jìn)料機(jī)械手(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,其特征在于,所述包膠裝置(2)包括有錐套(21),該錐套(21)正上端設(shè)有壓片汽缸(22),所述料片存放裝置(5)設(shè)置在壓片汽缸(22)旁,所述料片存放裝置(5)與壓片汽缸(22)之間安裝有機(jī)械手模組(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,其特征在于,所述料片存放裝置(5)包括載物臺(tái),該載物臺(tái)上面安裝有支撐柱(51),支撐柱上端設(shè)置有真空吸盤(pán)(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,其特征在于,所述加熱冷卻裝置(3)與壓片汽缸(22)之間安裝有傳輸帶,所述加熱冷卻裝置(3)為加熱冷卻罐(31),該加熱冷卻罐包括殼體(311),所述殼體(311)內(nèi)設(shè)有加熱容器(312)和冷卻容器(313),該加熱容器(312)內(nèi)設(shè)有加熱線(xiàn)圈(314),所述冷卻容器(313)內(nèi)設(shè)有螺紋循環(huán)冷卻管(315)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的一種全自動(dòng)活塞包膠設(shè)備,其特征在于,所述加熱冷卻裝置(3)旁設(shè)置有機(jī)械手(32)。
【文檔編號(hào)】B29C63/02GK104228055SQ201310222231
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】劉秀平 申請(qǐng)人:寧波市鄞州秀昶機(jī)電有限公司