專利名稱：塑料管材增強(qiáng)密度、拉光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料管材拉光亮度的器械，特別是一種塑料管材增強(qiáng)密度、拉光器。屬于塑料管材生產(chǎn)器械方面的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的塑料管材生產(chǎn)，用磨具擠壓成型后，在線生產(chǎn)成型，生產(chǎn)出來(lái)的塑料管材也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但針對(duì)塑料管材的更高要求質(zhì)量，如:要求有更高的強(qiáng)硬度和更高的光亮度時(shí)，是普通的技術(shù)達(dá)不到的。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題存在的不足，本發(fā)明提供一種塑料管材增強(qiáng)密度、拉光器。塑料管材增強(qiáng)、拉光器，包括金屬模(6)與模芯(7)，其特征在于，塑化料體⑶在金屬模(6)與模芯(7)之間的模腔(12)內(nèi)通過(guò)，進(jìn)入外模⑴與內(nèi)模(3)的錐度腔內(nèi)，使塑化料體(8)再次擠壓成型。金屬模(6)尾部的外螺紋與固定套(2)內(nèi)側(cè)的螺紋連接固定。在固定套(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有外模(1)，金屬模￠)的子口部與外模(I)的子口部套緊定位后，并用固定套⑵旋緊，使金屬模(6)與外模⑴固定連接。模芯(7)的子口部與內(nèi)模(3)的子口部套緊定位后，并用固定螺栓(5)旋緊，模芯(7)尾部設(shè)置的內(nèi)螺紋與固定螺栓(5)頭部的外螺紋螺接，使模芯(7)與內(nèi)模(3)固定連接。外模⑴與內(nèi)模(3)是用聚四氟乙烯的材質(zhì)做成。在金屬模(6)與外模⑴之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有外凹凸部(13);在模芯(7)與內(nèi)模(3)之間的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹凸部 (14);凹凸部(13)與凹凸部(14)套接固定。外模(I)是呈環(huán)形體狀，內(nèi)孔呈有錐度，大孔一側(cè)設(shè)有圓形外凹部，用來(lái)與金屬模尾部的凸部連接定位，形成外凹凸部(13);內(nèi)模(3)是呈環(huán)形錐體狀，有等徑的內(nèi)孔，小頭一側(cè)設(shè)有圓形凹部，用來(lái)與模芯(7)尾部的凸部連接定位，形成內(nèi)凹凸部(14)。本發(fā)明生產(chǎn)出的塑料管材高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)很多，內(nèi)外壁十分光滑，同時(shí)提高了管材的硬度和強(qiáng)度。光滑的內(nèi)壁大大降低了水的流動(dòng)阻力，提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高，增加了使用壽命。管材的硬度和強(qiáng)度的提高，也使管材的抗沖擊性有所提高。在使用過(guò)程中減少了水垢和微生物的形成，提高了水的質(zhì)量，加強(qiáng)了環(huán)保。光滑的外觀提高了美觀度和舒適的手感。


圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的固定螺栓(5)的栓剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2固定螺栓(5)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1外模、2固定套、3內(nèi)模、4墊片、5固定螺栓、6金屬模、7模芯、8塑化料體、9管材出口、10鋸齒、11螺栓孔、12模腔、13外凹凸部、14內(nèi)凹凸部。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，金屬模6尾部設(shè)置的外螺紋與固定套2內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)螺紋連接。在固定套2內(nèi)側(cè)設(shè)有外模1，金屬模6的子口部與外模I的子口部套緊定位后，并用固定套2旋緊，使金屬模6與外模I固定連接。模芯7的子口部與內(nèi)模3的子口部套緊定位后，并用固定螺栓5旋緊，模芯7尾部設(shè)置的內(nèi)螺紋與固定螺栓5頭部的外螺紋螺接，使模芯7與內(nèi)模3固定連接。為了防止內(nèi)模3的損壞，在內(nèi)模3與固定螺栓5的帽之間設(shè)有墊片4。在金屬模6與外模I之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有外凹凸部13 ;在模芯7與內(nèi)模3之間的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹凸部14。外模I是呈環(huán)形體狀，內(nèi)孔呈有錐度。大孔一側(cè)設(shè)有圓形外凹部，用來(lái)與金屬模6尾部的凸部連接定位，形成外凹凸部13。外模I是用聚四氟乙烯的材質(zhì)做成。內(nèi)模3是呈環(huán)形錐體狀，有等徑的內(nèi)孔。小頭一側(cè)設(shè)有圓形凹部，用來(lái)與模芯7尾部的凸部連接定位，形成內(nèi)凹凸部14。內(nèi)模3是用聚四氟乙烯的材質(zhì)做成。固定套2其作用是把外模I固定在金屬模6的尾部。固定螺栓5是把內(nèi)模3與模芯7固定在一起，使內(nèi)模3與模芯7固定連接。塑化塑料8在金屬模6與模芯7之間的模腔12內(nèi)通過(guò)，進(jìn)入外模I與內(nèi)模3的椎度腔內(nèi)，使塑化料體8再次擠壓成型后，擠出管材出口 9從而產(chǎn)生更高的光亮度和更高密度的管材成品。
權(quán)利要求
1.塑料管材增強(qiáng)、拉光器，包括金屬模(6)與模芯(7)，其特征在于，塑化料體(8)在金屬模(6)與模芯(7)之間的模腔(12)內(nèi)通過(guò)，進(jìn)入外模⑴與內(nèi)模(3)的錐度腔內(nèi)，使塑化料體(8)再次擠壓成型；金屬模(6)尾部的外螺紋與固定套(2)內(nèi)側(cè)的螺紋連接固定；在固定套(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有外模(1)，金屬模(6)的子口部與外模(I)的子口部套緊定位后，并用固定套⑵旋緊，使金屬模(6)與外模⑴固定連接；模芯(7)的子口部與內(nèi)模(3)的子口部套緊定位后，并用固定螺栓(5)旋緊，模芯(7)尾部設(shè)置的內(nèi)螺紋與固定螺栓(5)頭部的外螺紋螺接，使模芯⑵與內(nèi)模(3)固定連接；外模⑴與內(nèi)模(3)是用聚四氟乙烯的材質(zhì)做成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉光器，其特征在于，在金屬模(6)與外模(I)之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有外凹凸部(13);在模芯(7)與內(nèi)模⑶之間的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹凸部(14);凹凸部(13)與凹凸部(14)套接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉光器，其特征在于，外模(I)是呈環(huán)形體狀，內(nèi)孔呈有錐度，大孔一側(cè)設(shè)有圓形外凹部，用來(lái)與金屬模(6)尾部的凸部連接定位，形成外凹凸部(13);內(nèi)模(3)是呈環(huán)形錐體狀，有等徑的內(nèi)孔，小頭一側(cè)設(shè)有圓形凹部，用來(lái)與模芯(7)尾部的凸部連接定位，形成內(nèi)凹凸部(14)。
全文摘要
塑料管材增強(qiáng)密度、拉光器，塑化料體在金屬模與模芯之間的模腔內(nèi)通過(guò)，進(jìn)入外模與內(nèi)模的錐度腔內(nèi)，使塑化料體再次擠壓成型；金屬模尾部的外螺紋與固定套內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋連接固定；外模與內(nèi)模是用聚四氟乙烯的材質(zhì)做成。本發(fā)明生產(chǎn)出的塑料管材高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)很多，內(nèi)外壁十分光滑，同時(shí)提高了管材的硬度和強(qiáng)度。光滑的內(nèi)壁大大降低了水的流動(dòng)阻力，提高了流量。管材光滑的表面也使耐氧化性有所提高，增加了使用壽命。管材的硬度和強(qiáng)度的提高，也使管材的抗沖擊性有所提高。在使用過(guò)程中減少了水垢和微生物的形成，提高了水的質(zhì)量，加強(qiáng)了環(huán)保。光滑的外觀提高了美觀度和舒適的手感。
文檔編號(hào)B29C47/20GK103192512SQ20131012156
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者劉迎春 申請(qǐng)人:劉迎春