一種攪拌擠出的制造方法
【專利摘要】一種攪拌擠出機(jī)，它涉及工程塑料生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)體的一端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)與設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸連接，攪拌軸上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉輪，機(jī)體右端上方設(shè)置有烘干室，烘干室的上端設(shè)置有進(jìn)料口，擠出口設(shè)置在機(jī)體左端。所述的機(jī)體的左端為錐形。所述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。所述的攪拌葉輪的直徑從左到右依次增大，且攪拌葉輪之間的間距從左到右依次增大。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，能對物料進(jìn)行有效除水烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體的內(nèi)壁上，而且獨特設(shè)計的攪拌葉輪，使物料可以很容易地從擠出口擠出，不會造成架橋，其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】一種攪拌擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌擠出機(jī)，具體涉及一種用于生產(chǎn)、加工工程塑料的攪拌擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]在塑料加工過程中，如不把塑料中的水分排除，容易形成產(chǎn)品表面顏色昏暗，內(nèi)部出現(xiàn)孔隙、氣泡、痘疤等，使產(chǎn)品的質(zhì)量和拉力下降。
[0003]專利號90209871.3公開了一種排氣擠出機(jī)，它在擠出機(jī)的料筒上設(shè)有排氣孔，用以將塑料中的水分排除，克服產(chǎn)品表面昏暗，消除塑料內(nèi)部孔隙、氣泡、痘疤等問題，但是其水分排除效果不夠明顯；在擠出過程中，往往因為材料內(nèi)含有水分，造成原材料容易吸附在機(jī)體的內(nèi)壁上，影響生產(chǎn)效率以及配方的配比，從而進(jìn)一步影響成膜以后外觀和各項二次物性。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供一種攪拌擠出機(jī)，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，能對物料進(jìn)行有效除水烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體的內(nèi)壁上，而且獨特設(shè)計的攪拌葉輪，使物料可以很容易地從擠出口擠出，不會造成架橋，其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包括機(jī)體1、電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌葉輪4、進(jìn)料口 5、擠出口 6、烘干室7，機(jī)體I的一端設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2與設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部的攪拌軸3連接，攪拌軸3上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉輪4，機(jī)體I右端上方設(shè)置有烘干室7，烘干室7的上端設(shè)置有進(jìn)料口 5，擠出口 6設(shè)置在機(jī)體I左端。
[0006]所述的機(jī)體I的左端為錐形。
[0007]所述的電機(jī)2為調(diào)速電機(jī)。
[0008]所述的攪拌葉輪4的直徑從左到右依次增大，且攪拌葉輪4之間的間距從左到右依次增大。
[0009]本發(fā)明在進(jìn)行塑料加工時，帶有水分的物料先經(jīng)過烘干室7烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體I的內(nèi)壁上，然后落入機(jī)體I內(nèi)部，經(jīng)攪拌葉輪4攪拌，由于攪拌葉輪4的直徑和間距由左到右依次增大，隨著攪拌軸3的轉(zhuǎn)動，物料被攪拌葉輪4依次向前推移，直至從擠出口 6擠出。
[0010]本發(fā)明能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，能對物料進(jìn)行有效除水烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體的內(nèi)壁上，而且獨特設(shè)計的攪拌葉輪，使物料可以很容易地從擠出口擠出，不會造成架橋，其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0012]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包括機(jī)體1、電機(jī)2、攪拌軸3、攪拌葉輪4、進(jìn)料口 5、擠出口 6、烘干室7，機(jī)體I的一端設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2與設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部的攪拌軸3連接，攪拌軸3上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉輪4，機(jī)體I右端上方設(shè)置有烘干室7，烘干室7的上端設(shè)置有進(jìn)料口 5，擠出口 6設(shè)置在機(jī)體I左端。
[0013]所述的機(jī)體I的左端為錐形。
[0014]所述的電機(jī)2為調(diào)速電機(jī)。
[0015]所述的攪拌葉輪4的直徑從左到右依次增大，且攪拌葉輪4之間的間距從左到右依次增大。
[0016]本【具體實施方式】在進(jìn)行塑料加工時，帶有水分的物料先經(jīng)過烘干室7烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體I的內(nèi)壁上，然后落入機(jī)體I內(nèi)部，經(jīng)攪拌葉輪4攪拌，由于攪拌葉輪4的直徑和間距由左到右依次增大，隨著攪拌軸3的轉(zhuǎn)動，物料被攪拌葉輪4依次向前推移，直至從擠出口 6擠出。
[0017]本【具體實施方式】能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，能對物料進(jìn)行有效除水烘干，保證物料不會吸附在機(jī)體的內(nèi)壁上，而且獨特設(shè)計的攪拌葉輪，使物料可以很容易地從擠出口擠出，不會造成架橋，其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌擠出機(jī)，其特征在于它包括機(jī)體⑴、電機(jī)(2)、攪拌軸(3)、攪拌葉輪(4)、進(jìn)料口(5)、擠出口(6)、烘干室(7)，機(jī)體⑴的一端設(shè)置有電機(jī)⑵，電機(jī)⑵與設(shè)置在機(jī)體⑴內(nèi)部的攪拌軸⑶連接，攪拌軸⑶上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉輪(4)，機(jī)體⑴右端上方設(shè)置有烘干室(7)，烘干室(7)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，擠出口(6)設(shè)置在機(jī)體(I)左端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌擠出機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體(I)的左端為錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌擠出機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(2)為調(diào)速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌擠出機(jī)，其特征在于所述的攪拌葉輪(4)的直徑從左到右依次增大，且攪拌葉輪(4)之間的間距從左到右依次增大。
【文檔編號】B29B13/06GK104044255SQ201310076940
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月11日
【發(fā)明者】賴志昌 申請人:昆山寶騰橡塑膠材料科技有限公司