專利名稱：一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錐雙螺桿擠出機(jī)用組件，尤其是涉及一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，用于各類PVC粉料擠出的錐型雙螺桿擠出機(jī)大部分為排氣式擠出機(jī)。排氣式錐型雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于擠出塑化成型含水分、溶劑、單體的樹脂時(shí)，物料可以不進(jìn)行干燥處理，而直接將物料投入排氣式擠出機(jī)中擠出塑化。錐型雙螺桿擠出機(jī)的排氣系統(tǒng)用于排出物料中的空氣、水蒸氣、揮發(fā)物氣體及未及時(shí)塑化的物料，從而保證制品質(zhì)量。目前國內(nèi)錐型雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)技術(shù)水平參差不齊，大部分存在工作效率較低、可靠性差、震動(dòng)大、難拆裝維護(hù)等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種工作效率高，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，可在線清理，拆裝維護(hù)方便的用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，包括真空表、真空座、真空筒、真空泵，其中，所述的真空表與真空座連接，所述的真空座安裝在擠出機(jī)的機(jī)筒上，所述的真空座通過管路與真空筒進(jìn)氣端相連，真空筒出氣端與真空泵的進(jìn)氣端連接，真空泵的出氣端連接有汽水分離器。所述的真空座通過不銹鋼管或增強(qiáng)橡膠管、管接頭及T型三通球閥與真空筒進(jìn)氣端連接。所述的真空筒出氣端通過T型三通球閥及增強(qiáng)橡膠管與真空泵的進(jìn)氣端連接。所述的增強(qiáng)橡膠管的在真空泵進(jìn)氣口處設(shè)有過濾器。所述的真空泵經(jīng)電磁閥控制補(bǔ)水。所述的汽水分離器連接有排水管。所述的真空筒及真空泵安裝在錐雙螺桿擠出機(jī)的安裝板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)工作效率高:此錐雙擠出機(jī)真空排氣系統(tǒng)中的真空座上裝有O型密封圈，密封性好；真空座與真空筒相連為不銹鋼管，角度優(yōu)化設(shè)計(jì)，在轉(zhuǎn)角處過渡趨于和緩，極大降低了阻力系數(shù)，能量損耗減小，整個(gè)系統(tǒng)的密封性有保證，在開始工作后能迅速達(dá)到擠出機(jī)所要求的真空度，并且由安裝在真空座上的真空表直觀顯示，在真空座上有兩個(gè)觀察視窗，關(guān)閉真空泵，提起真空座蓋子就可以直觀的觀察到機(jī)筒中原料的情況。(2)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠:此錐雙擠出機(jī)真空排氣系統(tǒng)中的真空筒外形為特殊設(shè)計(jì)，整個(gè)管路及真空座安裝位置優(yōu)化設(shè)計(jì)，外部管路采用剛性和柔性組合連接，保證管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，同時(shí)增加管路抗震穩(wěn)定性。在正確的操作下，真空筒所需清理間隔時(shí)間是普通真空排氣系統(tǒng)的2倍，節(jié)省人工成本。真空系統(tǒng)的底板采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于降低共振、疲勞、與受迫振動(dòng)引起的效果，安裝板上裝有防震橡膠墊，使本系統(tǒng)有良好的防震功能，從而保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(3)可在線清理:此錐雙擠出機(jī)真空排氣系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中有兩個(gè)T型三通球閥，在需要清理真空筒時(shí)通過開關(guān)T型三通球閥的工作位置使水汽直接進(jìn)入真空泵，真空泵進(jìn)氣端安裝有過濾器，從而到達(dá)可在線清理真空筒的效果。(4)拆裝維護(hù)方便:此錐雙擠出機(jī)真空排氣系統(tǒng)中的真空座與真空筒連接的不銹鋼管采用卡扣式連接，拆裝方便；真空筒的觀察視窗采用螺紋連接，在清理真空筒只需旋開視窗即可，快速簡便；安裝真空筒和真空泵的安裝版采用了可滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，維修拆裝時(shí)只需要松開緊定裝置，便可滑出真空系統(tǒng)。因此節(jié)省了裝卸時(shí)耗費(fèi)的人力、物力，縮短工時(shí)，提高了機(jī)械作業(yè)率。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為真空表，2為球閥，3為真空座，4為錐雙擠出機(jī)機(jī)筒，5為不銹鋼管，6為第一管接頭，7為第一 T型三通球閥，8為第一增強(qiáng)橡膠管，9為過濾器，10為第二管接頭，11為鍍鋅管，12為第二 T型三通球閥，13為真空泵，14為電磁閥，15為第二增強(qiáng)橡膠管，16為進(jìn)水管，17為汽水分離器,18為排水管，19為安裝底板,20為真空筒,21為可拆卸視窗,22為卡環(huán)，23為真空座接頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例本發(fā)明的錐雙螺桿擠出機(jī)真空排氣系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，真空表I和球閥2安裝在真空座3上，真空座3安裝在錐雙機(jī)筒4上，通過真空座接頭23、卡環(huán)22、不銹鋼管
5、第一管接頭6和第一 T型三通球閥7 —端出口與真空筒20相連，另一端出口與第二 T型三通球閥12相連，第二 T型三通球閥12的一端通過鍍鋅管11、第二管接頭10與真空筒20出氣端相連，第二 T型三通球閥12另一端通過第一增強(qiáng)橡膠管8與真空泵13進(jìn)氣端相連，真空泵13出氣端通過第二增強(qiáng)橡膠管15與汽水分離器17相連，汽水分離器17出水口與排水管18相連，真空筒20和真空泵13安裝在安裝底板19上，可拆卸視窗21安裝在真空筒20上。在擠出機(jī)開始工作，并且真空口處物料已基本塑化時(shí)，打開擠出機(jī)電控柜上真空泵按鈕，錐雙機(jī)筒中排氣段處的空氣、水蒸氣、揮發(fā)物氣體及未及時(shí)塑化的物料通過真空接頭23、不銹鋼管5、第一管接頭6、第一 T型三通球閥7進(jìn)入到真空筒20中，粉塵和水汽在真空筒20中過濾，氣體通過第二管接頭10、鍍鋅管11、第二 T型三通球閥12、第一增強(qiáng)橡膠管8和過濾器9進(jìn)入真空泵13，然后再由真空泵13出水端、第二增強(qiáng)橡膠管15進(jìn)入到汽水分離器17中，再由排水管18排出，另外，真空泵13的進(jìn)水管16與電磁閥14連接，經(jīng)電磁閥14控制補(bǔ)水。在工作過程中應(yīng)注意真空表I，錐雙擠出機(jī)機(jī)筒的真空度過高應(yīng)該打開球閥2 ;在檢修過程中應(yīng)定期清理真空筒20中的污水和粉塵。
權(quán)利要求1.一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括真空表、真空座、真空筒、真空泵， 其中，所述的真空表與真空座連接，所述的真空座安裝在擠出機(jī)的機(jī)筒上，所述的真空座通過管路與真空筒進(jìn)氣端相連，真空筒出氣端與真空泵的進(jìn)氣端連接，真空泵的出氣端連接有汽水分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空座通過不銹鋼管或增強(qiáng)橡膠管、管接頭及T型三通球閥與真空筒進(jìn)氣端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空筒出氣端通過T型三通球閥及增強(qiáng)橡膠管與真空泵的進(jìn)氣端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的增強(qiáng)橡膠管的在真空泵進(jìn)氣口處設(shè)有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空泵經(jīng)電磁閥控制補(bǔ)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的汽水分離器連接有排水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空筒及真空泵安裝在錐雙螺桿擠出機(jī)的安裝板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于錐雙螺桿擠出機(jī)的真空排氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空表、真空座、真空筒、真空泵，其中，真空表與真空座連接，真空座安裝在擠出機(jī)的機(jī)筒上，真空座通過管路與真空筒進(jìn)氣端相連，真空筒出氣端與真空泵的進(jìn)氣端連接，真空泵的出氣端連接有汽水分離器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有工作效率高，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，可在線清理，拆裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C47/76GK203157109SQ20122072620
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者金煊, 何春雷 申請人:上海金湖擠出設(shè)備有限公司