專利名稱：一種生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃鋼領域，尤其是涉及一種生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
在現(xiàn)實生活中，隨處可見各種各樣的圍欄，例如房屋圍欄、草坪圍欄及廠房圍欄等，這些圍欄大部分采用方形鋼管焊接并在表面涂刷防腐漆而成，存在焊接工作繁瑣且要求高，其強度大但易折斷，其重量大但易腐蝕，尤其以廠房周圍的圍欄受腐蝕的程度最大，其抗腐蝕的壽命不超過5年的技術問題。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供一種結構簡單、成本低廉且防腐能力強、一次性成型的新型圍欄制造裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案中，生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造方法，其制作步驟是:第一步，將原料按照攪拌比例倒入攪拌填料裝置內，進行充分攪拌，并將攪拌后的混合原料通過塑膠軟管填充入壓鑄裝置內；第二步，接通壓鑄裝置電源，將混合原料經過耐壓管擠壓入模具中，待物料將模腔完全填充后，將料口位置 開關關閉；第三步，接通模具電源通過電控加熱裝置給模具加溫至固化溫度，使混合原料迅速固化成型；第四步，將上型腔打開，取出圍欄，取出的產品即為圍欄的單個單元；第五步，圍欄使用時將圍欄上橫桿、下橫桿插入到另一個圍欄的橫桿里，并在很干內壁中涂敷樹脂、玻纖、固化劑的混合液進行粘結。本技術方案還包括一種生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置包括:鋼質陰模模具、壓鑄裝置、攪拌填料裝置，鋼質陰模模具通過耐壓管與壓鑄裝置連通，所述壓鑄裝置通過軟管與攪拌填料裝置連接。 進一步，所述鋼質陰模模具包括上型腔、下型腔和模具進料口，上型腔與下型腔通過鉸鏈連接，模具進料口設于上型腔和下型腔的扣合處。進一步，所述鋼質陰模模具設置電控加熱裝置。進一步，所述鋼質陰模模具的上型腔和下型腔通過快速夾緊裝置連接。進一步，所述壓鑄裝置包括壓鑄進料口、壓鑄出料口和電控活塞。進一步，所述耐壓管是鋼管，鋼管的一端設有開關裝置。進一步，所述軟管是塑膠軟管。由于采用上述技術方案，本專利解決了長久以來圍欄制品以鐵質方管為原材需要多次焊接并噴涂防銹漆等操作困難、耗費工時、成本高且易損壞、防腐能力差等問題。此玻璃鋼圍欄一體成型的制造方法簡化了制作工序，節(jié)能環(huán)保且降低了制作成本，提高了防腐性能；使用更加方便；具有結構簡單，加工成本低等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型的上型腔立面圖圖3是本實用新型的下型腔立面圖圖4是本實用新型的上型腔平面圖圖5是本實用新型的下型腔平面圖圖6是本實用新型的圍欄的平面圖圖中:1、鋼質陰模模具2、上型腔3、下型腔4、模具進料口 5、圍欄 6、壓鑄裝置7、壓鑄進料口 8、壓鑄出料口 9、攪拌填料裝置10、上橫桿11、下橫桿
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的技術方案包括:鋼質陰模模具1、壓鑄裝置6、攪拌填料裝置9，鋼質陰模模具I通過耐壓管與壓鑄裝置6連通，所述壓鑄裝置6通過軟管與攪拌填料裝置9連接。進一步，所述鋼質陰模模具I包括上型腔2、下型腔3和模具進料口，上型腔與下型腔3通過鉸鏈連接，模具進料口設于上型腔2和下型腔3的扣合處。進一步，所述鋼質陰模模具I設置電控加熱裝置。進一步，所述鋼質陰模模具I的上型腔2和下型腔3通過快速夾緊裝置連接。進一步，所述壓鑄裝置6包括壓鑄進料口 7、壓鑄出料口 8和電控活塞。進一步，所述耐壓管是鋼管，所述鋼管的一端設有開關裝置。進一步，所述軟管是塑膠軟管。本實例的工作過程:第一步，將原料按照攪拌比例倒入攪拌填料裝置9內，進行充分攪拌，并將攪拌后的混合原料通過塑膠軟管填充入壓鑄裝置6內；第二步，接通壓鑄裝置6的電源，將混合原料經過耐壓管擠壓入模具中，待物料將模腔完全填充后，將料口位置開關關閉；第三步，接通模具電源通過電控加熱裝置給模具加溫至固化溫度，使混合原料迅速固化成型；第四步，將上型腔打開，取出圍欄5，取出的產品即為圍欄5的單個單元；第五步，圍欄5使用時將圍欄5的上橫桿10、下橫桿11插入到另一個圍欄5的橫桿插孔里，并在很干內壁中涂敷樹脂、玻纖、固化劑的混合液進行粘結。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:包括鋼質陰模模具、壓鑄裝置、攪拌填料裝置，鋼質陰模模具通過耐壓管與壓鑄裝置連通，所述壓鑄裝置通過軟管與攪拌填料裝置連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:所述鋼質陰模模具包括上型腔、下型腔和模具進料口，上型腔與下型腔通過鉸鏈連接，模具進料口設于上型腔與下型腔的扣合處。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:所述鋼質陰模模具設置電控加熱裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:所述鋼質陰模模具的上型腔與下型腔通過快速夾緊裝置連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:壓鑄裝置包括壓鑄進料口、壓鑄出料口和電控活塞。
6.根據(jù)權利要求1所述的生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，其特征在于:所述耐壓管是鋼管，鋼管的一端設有開關裝置。
專利摘要本實用新型提供一種生產一體成型的玻璃鋼圍欄的制造裝置，包括鋼質陰模模具、壓鑄裝置、攪拌填料裝置，鋼質陰模模具通過耐壓管與壓鑄裝置連通，所述壓鑄裝置通過軟管與攪拌填料裝置連接。本實用新型的有益效果是由于采用上述技術方案，本實用新型解決了長久以來圍欄制品以鐵質方管為原材需要多次焊接并噴涂防銹漆等操作困難、耗費工時、成本高且易損壞、防腐能力差等問題。此玻璃鋼圍欄一體成型的制造方法簡化了制作工序，節(jié)能環(huán)保且降低了制作成本，提高了防腐性能；使用更加方便；具有結構簡單，加工成本低等優(yōu)點。
文檔編號B29C45/03GK203031856SQ201220689508
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者蓋秀春 申請人:優(yōu)利康達(天津)科技有限公司