專利名稱：一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具，具體涉及模具中的熱流道裝置。
背景技術(shù)：
模具中的全熱流道裝置因流道溫度可控、注塑壓カ低、無(wú)料頭、成型周期短等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于注塑成型模具。熱流道的點(diǎn)澆ロ是熱流道裝置中ー個(gè)重要部件，但在非正常的使用時(shí)，極易損壞，即使在正常使用時(shí)，也會(huì)因磨損或拋光被拆卸修理或更換。傳統(tǒng)的拆卸方式是將整個(gè)熱流道裝置全部從模具中拆出，這不僅需要將模具從注塑機(jī)中卸下再分解模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且每次的拆卸及以后裝配都會(huì)影響到熱流道的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供了ー種不需要拆卸模具，可在注塑機(jī)上完成更換熱嘴的熱流道裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，包括熱流道主體，其特征在于所述熱流道主體包括相互緊密連接的熱流道本體上段和熱流道本體下段，熱流道本體上段和熱流道本體下段中心處設(shè)有通孔，熱流道本體下段設(shè)有開(kāi)ロ凹槽，在凹槽中嵌有熱嘴連接塊，熱嘴連接塊設(shè)有用于改變流動(dòng)方向的ー個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向孔，轉(zhuǎn)向孔的一端與熱流道本體下段緊密貼合，另一端與可拆卸的熱嘴緊密貼合，熱流道本體下段下方設(shè)有可拆卸的壓板，壓板用于將熱嘴連接塊和熱嘴用緊固件緊固在熱流道本體下段上。在熱嘴中部外則設(shè)有一個(gè)墊圈與模具的型腔鑲套緊密連接，所述熱流道本體上段和熱流道本體下段以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。所述熱嘴連接塊外側(cè)面以楔形、梯形、圓形、圓錐形、或方形的方式與熱流道本體下段緊密貼合。與熱嘴相連接的熱嘴連接塊的端面為ー斜面，與熱嘴連接塊斜面相連接的熱嘴端面也為斜面。所述熱嘴連接塊位于熱流道本體下段出口的中間部位，熱嘴連接塊的上端與熱流道本體下段以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。所述熱嘴中部上的墊圈前端與模具的型腔鑲套以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接，墊圈后端與熱嘴中部凸臺(tái)相配合緊密連接。所述熱嘴中部上的墊圈前端面與模具的型腔鑲套的側(cè)面緊密貼合，墊圈后端與熱嘴中部凸臺(tái)相配合緊密連接而貼合。所述熱嘴根部上的擋臺(tái)緊貼于熱流道本體下段中凹槽邊緣的臺(tái)面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果熱流道本體下段嵌有一熱嘴連接塊，熱流道本體下段下方設(shè)有可拆卸的壓板，只需卸下壓板后即可拆換熱嘴，不需要拆卸模具，可在注塑機(jī)上完成更換點(diǎn)澆ロ，不僅節(jié)約人力和時(shí)間，而且延長(zhǎng)了使用壽命。
圖1為本實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3a為熱流道本體下段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的A-A向視圖；圖3c為熱流道本體下段的側(cè)向視圖；圖3d為熱流道本體下段的立體圖；圖4a為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為圖4a的A-A向視圖；圖4C為壓板的立體圖；圖5和圖6為本實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5的局部放大圖；圖8為圖6的局部放大圖；圖9a為熱嘴連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9b為圖9a的B-B向視圖；圖9c為圖9b的C-C向視圖圖9d為熱嘴連接塊的立體圖；圖1Oa為本實(shí)施例2的熱流道本體下段結(jié)構(gòu)示意圖；圖1Ob為圖1Oa的C-C向視圖；圖1Oc為本實(shí)施例2的熱流道本體下段側(cè)向視圖；圖1Od為本實(shí)施例2的熱流道本體下段立體圖；圖11為熱嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12a 圖12e為熱嘴拆卸過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :參見(jiàn)圖1、圖2，一種可更換澆口的熱流道裝置，該裝置包括前擋板1、熱流道分流板2、熱流道板3、型腔板4、型腔擋板5、勒板6、型芯固定板7、后擋板8、熱流道本體上段9、熱流道本體下段10、熱嘴連接塊11、熱嘴12、墊圈13、壓板14、隔熱圈15、加熱圈16、型腔鑲套17、勒板鑲套18和型芯19，其中熱流道本體上段9、熱流道本體下段10、熱嘴連接塊11、熱嘴12、壓板14構(gòu)成本發(fā)明的主體。參見(jiàn)圖3a 圖3d，熱流道主體包括相互緊密連接熱流道本體上段9和熱流道本體下段10，熱流道本體上段9和熱流道本體下段10以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。熱流道本體上段9中心處有一通孔，熱流道本體下端10中心處也有一通孔，所述的兩個(gè)通孔同軸。熱流道本體頂端設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階凸塊，凸塊中間與熱流道分流板2緊密連接；在熱流道本體上段9遠(yuǎn)離熱流道分流板一側(cè)，形成一個(gè)中空的凹槽，凹槽與熱流道本體下段連接處所形成的凸臺(tái)以插入的方式連接，凸臺(tái)和凹槽可以互換位置。熱流道本體下段10遠(yuǎn)離所述熱流道本體上段的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口凹槽，在凹槽中嵌有熱嘴連接塊11，熱嘴連接塊11設(shè)有能改變高分子材料流動(dòng)方向的ー個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向孔20，轉(zhuǎn)向孔的一段與熱流道本體下段10緊密連接，另一端與可拆卸的熱嘴12緊密連接。熱嘴連接塊11外側(cè)面以楔形、梯形、圓形、圓錐形、或方形的方式與熱流道本體下段10緊密貼合。與熱嘴12相連接的熱嘴連接塊11的端面為ー斜面，與熱嘴連接塊11斜面相連接的熱嘴12端面也為斜面。在熱嘴中部外則設(shè)有一個(gè)墊圈21與模具的型腔鑲套緊密連接。參見(jiàn)圖4a 圖4c，熱流道本體下端設(shè)有可拆卸的壓板14，壓板用于將熱嘴連接塊11和熱嘴12用緊固件緊固在熱流道本體下段10上，壓板能壓緊熱嘴連接塊與熱流道本體下段，壓板上有至少兩個(gè)通孔，可以用螺絲等方式固定在熱流道本體下段，壓板下端設(shè)有隔熱圈。在更換熱嘴時(shí)，先將裝有熱流道的模具在注塑機(jī)上打開(kāi)，卸下壓板上的螺絲，再卸下熱嘴連接塊，將熱嘴向熱流道本體下段方向移動(dòng)，就可以拆卸下熱嘴。按相反的程序，可以安裝上新的熱嘴從而完成更換。實(shí)施例2參見(jiàn)圖5、圖6、圖7和圖8，圖中示出了另ー種結(jié)構(gòu)的熱嘴連接塊11’。圖5所示的熱嘴結(jié)構(gòu)和圖6所示的熱嘴結(jié)構(gòu)有不同之處。本實(shí)施例2和實(shí)施例1不同之處主要在于熱嘴連接塊11’的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖9a 圖9d，圖1Oa 圖10d，熱嘴連接塊位于熱流道本體下段10出口的中間部位，熱嘴連接塊11’主體呈梯形，兩側(cè)斜面分別與左右兩個(gè)熱嘴端面的斜面緊密配合，熱嘴連接塊11’的上端與熱流道本體下段以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。參見(jiàn)圖11，熱嘴中部上的墊圈21前端與模具的型腔鑲套以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接，或者熱嘴中部上的墊圈21前端面與模具的型腔鑲套的側(cè)面30緊密貼合，墊圈21后端與熱嘴中部凸臺(tái)121相配合緊密連接。熱嘴12根部上的擋臺(tái)122緊貼于熱流道本體下段中凹槽邊緣的臺(tái)面101。墊圈21與型腔鑲套和熱嘴緊密貼合保證各部分之間相互緊密連接，不泄漏。參見(jiàn)圖12a 圖12e，在更換熱嘴時(shí)，先將裝有熱流道的模具在注塑機(jī)上打開(kāi)，卸下壓板上的螺絲，再卸下熱流道本體下段出口中間部位的熱嘴連接塊，就可以拆卸下熱嘴。按相反的程序，可以安裝上新的熱嘴從而完成更換。
權(quán)利要求1.一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，包括熱流道主體，其特征在于:所述熱流道主體包括相互緊密連接的熱流道本體上段(9 )和熱流道本體下段(10 )，熱流道本體上段(9 )和熱流道本體下段(10)中心處設(shè)有通孔，熱流道本體下段(10)設(shè)有開(kāi)口凹槽，在凹槽中嵌有熱嘴連接塊(11)，熱嘴連接塊(11)設(shè)有用于改變流動(dòng)方向的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向孔(20 )，轉(zhuǎn)向孔(20)的一端與熱流道本體下段(10)緊密貼合，另一端與可拆卸的熱嘴(12)緊密貼合，熱流道本體下段(10)下方設(shè)有可拆卸的壓板(14)，壓板(14)用于將熱嘴連接塊(11)和熱嘴(12 )用緊固件緊固在熱流道本體下段(IO )上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:在熱嘴中部外則設(shè)有一個(gè)墊圈(21)與模具的型腔鑲套緊密連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱流道本體上段(9)和熱流道本體下段(10)以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱嘴連接塊(11)外側(cè)面以楔形、梯形、圓形、圓錐形、或方形的方式與熱流道本體下段(10)緊密貼口 ο
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:與熱嘴相連接的熱嘴連接塊(11)的端面為一斜面，與熱嘴連接塊斜面相連接的熱嘴端面也為斜面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱嘴連接塊(11’) 位于熱流道本體下段(10)出口的中間部位，熱嘴連接塊((11’)的上端與熱流道本體下段(10)以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接。
7.如權(quán)利要求2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱嘴中部上的墊圈(21)前端與模具的型腔鑲套以凸臺(tái)與凹槽相互插接配合的方式連接，墊圈(21)后端與熱嘴中部凸臺(tái)(121)相配合緊密連接。
8.如權(quán)利要求2所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱嘴中部上的墊圈(21)前端面與模具的型腔鑲套的側(cè)面(30)緊密貼合，墊圈(21)后端與熱嘴中部凸臺(tái)(121)相配合緊密連接而貼合。
9.如權(quán)利要求1所述的一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，其特征在于:所述熱嘴(12)根部上的擋臺(tái)(122)緊貼于熱流道本體下段中凹槽邊緣的臺(tái)面(101)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易拆卸熱嘴的熱流道裝置，包括熱流道主體，其特征在于所述熱流道主體包括相互緊密連接的熱流道本體上段和熱流道本體下段，熱流道本體上段和熱流道本體下段中心處設(shè)有通孔，熱流道本體下段設(shè)有開(kāi)口凹槽，在凹槽中嵌有熱嘴連接塊，熱嘴連接塊設(shè)有用于改變流動(dòng)方向的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向孔，轉(zhuǎn)向孔的一端與熱流道本體下段緊密貼合，另一端與可拆卸的熱嘴緊密貼合，熱流道本體下段下方設(shè)有可拆卸的壓板，壓板用于將熱嘴連接塊和熱嘴用緊固件緊固在熱流道本體下段上。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果只需卸下壓板后即可拆換熱嘴，不需要拆卸模具，可在注塑機(jī)上完成更換點(diǎn)澆口，不僅節(jié)約人力和時(shí)間，而且延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202911094SQ20122062062
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
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