專利名稱：用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及密封條加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置。
背景技術(shù)：
烤箱、電冰箱、微波爐、干衣機等電器的門關(guān)閉時，需要具有良好的密封性，通常在其四周裝有管狀的密封條。此類密封條通常由一個內(nèi)支撐管(內(nèi)層)和一個外套管件(外層)構(gòu)成，其中內(nèi)支撐管件采用金屬絲編織而成，外套管件可采用絕緣/熱材料如玻璃纖維編織而成。這種密封條在高溫環(huán)境下，在長時間使用后，仍具有很強的機械強度以及較好的密封性。內(nèi)支撐管可以使密封條具有一定的強度，外層的絕緣/熱材料使密封條適宜高溫環(huán)境下使用。由于各種電器門板的規(guī)格不同，使用密封條的規(guī)格也不相同，在切斷后，密封條的兩端需要連接在一起形成環(huán)狀?，F(xiàn)有的連接方法是通過兩個卡扣將兩端連接在一起。申請?zhí)枮?00920120533. 8的實用新型公開了一種用于烤箱門密封條的卡扣，由單根可彎曲、且具有彈性的金屬絲或其它合適材料構(gòu)成，包括一個與安裝表面契合的頭部，一個頸部和一個與頭部垂直、在頸部相連的底座，底座為在同一平面內(nèi)盤繞的螺旋狀，底座上的金屬絲的末端一靠近與末端一相鄰的內(nèi)層金屬絲，留有間隙。這種通過卡扣連接的方式連接強度不夠，而且在密封條安裝不需要卡扣時，這種方式也不可取。申請?zhí)枮?01220015047.1的實用新型公開了一種用于電器門密封的密封條，包括管狀的帶第一端部和第二端部的密封條本體，所述的第一端部伸入第二端部內(nèi)，并通過縫合線與第二端部固定連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，人工將密封條兩端頭進行縫接，縫接時，密封條的一端塞入另一端中，為了使端頭縫接更加牢固美觀，需要對位于對接部位外部的密封條的端頭進行內(nèi)翻邊，即將密封條的外層端頭折向密封條的內(nèi)部，現(xiàn)有手工操作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，用于密封條兩端頭縫接前，位于外部的密封條的一端進行的翻邊，使縫接后的密封條更美觀，同時，有利于實現(xiàn)密封條加工的自動化。一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，包括機架，還包括安裝在所述機架上用于夾持密封條端頭的夾持機構(gòu)；滑動設(shè)置在所述機架上的二維移動平臺；固定在所述二維移動平臺上的氣動爪，該氣動爪具有至少三個用于帶動密封條端頭部位內(nèi)翻的夾頭。密封條需要翻邊的一端(即密封條兩端頭對接后，位于外部的密封條的一端)置于所述的夾持機構(gòu)內(nèi)，所述二維移動平臺滑動至相對夾持機構(gòu)合適位置后，所述氣動爪夾持密封條的端頭的外部，所述二維移動平臺沿密封條方向滑動，所述氣動爪進入密封條內(nèi)部，所述爪頭帶動密封條端頭部位內(nèi)翻，內(nèi)翻完成后，所述二維移動平臺反向移動，所述氣動爪從密封條端頭內(nèi)移出。由于氣動爪的爪頭并非完全夾緊密封條的端頭，所以在氣動爪退出后，翻向密封條內(nèi)部的翻邊不會隨氣動爪一同退出。作為優(yōu)選，所述夾頭為條狀，且夾頭與密封條的接觸面為凹陷的弧面。所述夾頭具有與密封條相配合的凹陷的弧面，夾頭與密封條的端頭緊密配合，使夾頭夾持密封條的端頭后，具有小于密封條內(nèi)徑的尺寸，可以進入密封條的內(nèi)部，帶動夾持的密封條外層翻邊至密封條的內(nèi)部。所述夾頭可以有多個，既要保證能夠帶動密封條外層翻邊至密封條的內(nèi)部，同時，又要避免夾頭從密封條內(nèi)部退出時，翻進密封條內(nèi)部的翻邊被帶出，優(yōu)選地，所述夾頭為三個。作為優(yōu)選，所述夾持機構(gòu)包括固定在所述機架上的限位槽；鉸接在所述機架上與所述限位槽相配合的夾蓋。所述密封條需要翻邊的一端置于所述的限位槽內(nèi)，所述夾蓋翻轉(zhuǎn)，與限位槽配合夾緊密封條。為了夾緊密封條，避免所述爪頭夾持密封條的端頭進入密封條的內(nèi)部時，密封條發(fā)生位移，導(dǎo)致翻邊不到位，優(yōu)選地，所述限位槽與夾蓋的配合面圍成與密封條形狀相應(yīng)的
容置腔。作為優(yōu)選，所述二維移動平臺包括固定在所述機架上的導(dǎo)向桿；沿所述導(dǎo)向桿運動的第一滑臺；安裝在所述第一滑臺上的平移氣缸，該平移氣缸的活塞桿運動方向與導(dǎo)向桿垂直；與所述平移氣缸的活塞桿相固定的第二滑臺，所述氣動爪安裝在該第二滑臺上。所述第一滑臺沿導(dǎo)向桿向位于限位槽中的密封條的端頭移動，移動至合適位置后，所述平移氣缸驅(qū)動第二滑臺運動，固定在第二滑臺上的氣動爪移動至與密封條的端頭相對應(yīng)的位置，氣動爪夾持密封條的端頭，所述第一滑臺沿導(dǎo)向桿繼續(xù)滑動，帶動夾持密封條端頭的氣動爪伸入密封條內(nèi)部，密封條的外層即翻入內(nèi)部，完成密封條的內(nèi)翻邊。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿為平行布置的兩根，所述第一滑臺底面設(shè)有分別與兩根導(dǎo)向桿相配合的滑套。平行布置兩根導(dǎo)向桿以及通過第一滑臺底面的滑套與導(dǎo)向桿的配合，可以使第一滑臺滑動更平穩(wěn)。作為優(yōu)選，所述機架上還設(shè)有用于驅(qū)動第一滑臺的推力氣缸，所述推力氣缸的活塞桿連接在第一滑臺底部，且連接部位處在兩個滑套之間。所述推力氣缸驅(qū)動第一滑臺沿所述導(dǎo)向桿滑動，連接部位處在兩個滑套之間，可以保證滑動的平穩(wěn)進行。[0034]作為優(yōu)選，所述第二滑臺包括與所述平移氣缸的活塞桿相固定的水平座；垂直地固定在所述水平座上的豎直支撐板，所述氣動爪安裝在該豎直支撐板上。所述豎直支撐板上安裝氣動爪，豎直支撐板在起到支撐作用的同時，可以減少與內(nèi)翻邊設(shè)備其余部件的干涉，使裝置結(jié)構(gòu)更緊湊。本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，將位于外部的密封條的一端進行內(nèi)翻邊，使縫接后的密封條更美觀和牢固，同時，有利于實現(xiàn)密封條加工的自動化。

圖1為本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置示意圖；圖2為圖1中A部放大圖；圖3為本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置示意圖(另一視角)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置做詳細描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，包括機架、安裝在機架上用于夾持密封條端頭的夾持機構(gòu)、滑動設(shè)置在機架上的二維移動平臺以及固定在二維移動平臺上的氣動爪404，該氣動爪404具有三個用于帶動密封條端頭部位內(nèi)翻的夾頭405。夾頭405為條狀，且夾頭405與密封條的接觸面為凹陷的弧面，夾頭405與密封條的端頭緊密配合，使夾頭405夾持密封條的端頭后，具有小于密封條內(nèi)徑的尺寸，可以進入密封條的內(nèi)部，帶動夾持的密封條外層翻邊至密封條的內(nèi)部。夾持機構(gòu)包括固定在機架上的限位槽402以及鉸接在機架上與限位槽402相配合的夾蓋401。限位槽402與夾蓋401的配合面圍成與密封條形狀相應(yīng)的容置腔。二維移動平臺包括固定在機架上的導(dǎo)向桿403、沿導(dǎo)向桿403運動的第一滑臺407、安裝在第一滑臺407上的平移氣缸以及與平移氣缸的活塞桿相固定的第二滑臺406平移氣缸的活塞桿運動方向與導(dǎo)向桿403垂直，氣動爪404安裝在第二滑臺406上。導(dǎo)向桿403為平行布置的兩根,第一滑臺407底面設(shè)有分別與兩根導(dǎo)向桿403相配合的滑套408。機架上還設(shè)有用于驅(qū)動第一滑臺407的推力氣缸410，推力氣缸410的活塞桿連接在第一滑臺407底部，且連接部位處在兩個滑套408之間。第二滑臺406包括與平移氣缸的活塞桿相固定的水平座以及垂直地固定在水平座上的豎直支撐板409，氣動爪404安裝在該豎直支撐板409上。本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊設(shè)備工作時，將密封條需要翻邊的一端置于限位槽402內(nèi)，蓋板401翻轉(zhuǎn)，與限位槽402配合夾緊密封條，第一滑臺407沿導(dǎo)向桿403向位于限位槽402中的密封條的端頭移動，移動至合適位置后，平移氣缸驅(qū)動第二滑臺406運動，固定在第二滑臺406上的氣動爪404移動至與密封條的端頭相對應(yīng)的位置，氣動爪404的夾頭405夾持密封條的端頭，第一滑臺407沿導(dǎo)向桿403繼續(xù)滑動，帶動夾持密封條端頭的夾頭405伸入密封條內(nèi)部，密封條的外層即翻入內(nèi)部，內(nèi)翻邊完成后，第一滑臺407沿導(dǎo)向桿403反向滑動，氣動爪404從密封條端頭內(nèi)移出，平移氣缸驅(qū)動第二滑臺406復(fù)位，等待下一次循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，包括機架，其特征在于，還包括安裝在所述機架上用于夾持密封條端頭的夾持機構(gòu)；滑動設(shè)置在所述機架上的二維移動平臺；固定在所述二維移動平臺上的氣動爪，該氣動爪具有至少三個用于帶動密封條端頭部位內(nèi)翻的夾頭。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述夾頭為條狀，且夾頭與密封條的接觸面為凹陷的弧面。
3.如權(quán)利要求2所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述夾頭為三個。
4.如權(quán)利要求3所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括固定在所述機架上的限位槽；鉸接在所述機架上與所述限位槽相配合的夾蓋。
5.如權(quán)利要求4所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述限位槽與夾蓋的配合面圍成與密封條形狀相應(yīng)的容置腔。
6.如權(quán)利要求5所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述二維移動平臺包括固定在所述機架上的導(dǎo)向桿；沿所述導(dǎo)向桿運動的第一滑臺；安裝在所述第一滑臺上的平移氣缸，該平移氣缸的活塞桿運動方向與導(dǎo)向桿垂直；與所述平移氣缸的活塞桿相固定的第二滑臺，所述氣動爪安裝在該第二滑臺上。
7.如權(quán)利要求6所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿為平行布置的兩根，所述第一滑臺底面設(shè)有分別與兩根導(dǎo)向桿相配合的滑套。
8.如權(quán)利要求7所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述機架上還設(shè)有用于驅(qū)動第一滑臺的推力氣缸，所述推力氣缸的活塞桿連接在第一滑臺底部，且連接部位處在兩個滑套之間。
9.如權(quán)利要求8所述的用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，其特征在于，所述第二滑臺包括與所述平移氣缸的活塞桿相固定的水平座；垂直地固定在所述水平座上的豎直支撐板，所述氣動爪安裝在該豎直支撐板上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，包括機架，還包括安裝在所述機架上用于夾持密封條端頭的夾持機構(gòu)；滑動設(shè)置在所述機架上的二維移動平臺；固定在所述二維移動平臺上的氣動爪，該氣動爪具有至少三個用于帶動密封條端頭部位內(nèi)翻的夾頭。本實用新型用于加工密封條的內(nèi)翻邊裝置，用于密封條兩端頭縫接前，位于外部的密封條的一端進行的翻邊，使縫接后的密封條更美觀，同時，有利于實現(xiàn)密封條加工的自動化。
文檔編號B29C57/00GK202862587SQ201220538810
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
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