專利名稱：一種流延機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種制薄膜設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種流延機(jī)。
背景技術(shù)：
流延機(jī)主要用于流延薄膜制品成型領(lǐng)域，如將材料輸送到流延機(jī)制取流延薄膜制品等，其最大的優(yōu)點(diǎn)是輕巧實(shí)用。高分子材料流延薄膜主要用于污水處理、海水處理、電離子過(guò)濾，通過(guò)高分子材料薄膜可以把污水及海水過(guò)濾成淡水可以飲用；還用于環(huán)保水處理行業(yè)、燃料電池、電池行業(yè)等。陶瓷流延薄膜主要應(yīng)用傳感器、電容、汽車傳感器等產(chǎn)品，涉及汽車配件行業(yè)、電子行業(yè)等，目前國(guó)外技術(shù)必較成熟，國(guó)內(nèi)非常欠缺。隨著原材料的制備工藝的發(fā)展，生產(chǎn)更為高效、保證產(chǎn)品質(zhì)量的薄膜加工設(shè)備成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。在我國(guó)，傳統(tǒng)的流延機(jī)存在如下缺陷:1)在流延機(jī)工作的過(guò)程中，不能很好的保證薄膜面的勻稱；2)傳統(tǒng)流延機(jī)的圓筒刮刀，在清洗或更換時(shí)不方便，需要拆卸許多配件才能取出進(jìn)行清洗或更換。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流延機(jī)，能有效的保證薄膜質(zhì)量，使得薄膜面達(dá)到均勻分布。更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還解決了傳統(tǒng)流延機(jī)圓筒刮刀清洗和更換不方便的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:—種流延機(jī)，包括有機(jī)身、放卷系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)、烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置、微機(jī)控制系統(tǒng)以及基帶膜，所述機(jī)身的頂部位置依次設(shè)有烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置；所述機(jī)身的左端設(shè)有放卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)，所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)位于放卷系統(tǒng)上部；所述機(jī)身上還設(shè)有微機(jī)控制系統(tǒng)；所述基帶膜的一端位于放卷系統(tǒng)，另一端位于收卷系統(tǒng)，且貫穿于烘道干燥系統(tǒng)；其特征在于:所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)位于流延漿料盒及供料系統(tǒng)上方。進(jìn)一步的，所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)包括刀架連桿、圓筒刮刀、圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓、限位調(diào)節(jié)螺栓、精度調(diào)節(jié)塊以及流延厚度調(diào)節(jié)螺栓，所述刀架連桿與機(jī)身通過(guò)固定塊固定連接，所述圓筒刮刀裝配于圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架上，在所述刀架連桿右端位置上依次設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺栓、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓，在刀架連桿與機(jī)身之間設(shè)有精度調(diào)節(jié)塊，所述流延厚度調(diào)節(jié)螺栓貫穿于固定塊與精度調(diào)節(jié)塊連接，且可以帶動(dòng)精度調(diào)節(jié)塊移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述放卷系統(tǒng)包括加載電機(jī)、放卷棍子,加載電機(jī)與放卷棍子連接；所述收卷系統(tǒng)包括收卷輥?zhàn)右约膀?qū)動(dòng)電機(jī)，收卷輥?zhàn)优c驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)收卷輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)；所述流延漿料盒及供料系統(tǒng)包括漿料盒、流延底輥以及平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?，平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)游挥诹餮拥纵佔(zhàn)蠖宋恢?，漿料盒位于流延底輥上端位置；所述放卷輥?zhàn)?、平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)右约笆站磔佔(zhàn)泳ㄟ^(guò)基帶膜連接。進(jìn)一步的，所述烘道干燥系統(tǒng)包括若干節(jié)烘道，烘道設(shè)置在機(jī)身的上端，且烘道之間是相通的，所述前端烘道中設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的末端伸到機(jī)身下部與廢氣出風(fēng)口相通。進(jìn)一步的，所述微機(jī)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的控制器和漏電保護(hù)器，所述機(jī)身上且位于烘道下方設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器；所述抽風(fēng)管周圍設(shè)置有空氣流量計(jì)和風(fēng)扇流量控制器；所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置上設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器；所述溫度傳感器、漏電保護(hù)器、空氣流量計(jì)、風(fēng)扇流量控制器、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器分別電連接控制器。更進(jìn)一步的，所述圓筒刮刀的刀面弧度為均勻設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果有:本實(shí)用新型是一種可以把高分子材料及陶瓷漿料在一定溫度下在一定的時(shí)間制成薄膜的流延機(jī)，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收卷棍子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而收卷棍子帶動(dòng)基帶膜收卷制好的薄膜，由于放卷棍子和收卷棍子通過(guò)基帶膜連通，則放卷棍子同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)釋放基帶膜，經(jīng)過(guò)輥筒和平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥竭_(dá)流延底輥，經(jīng)過(guò)漿料盒時(shí)進(jìn)行加漿料作業(yè)，由于圓筒刮刀的刀面弧度為均勻設(shè)置，使得漿料在基帶膜面上均勻分布，進(jìn)而使薄膜的質(zhì)量得到了最佳的保證，之后進(jìn)入到烘道中，進(jìn)風(fēng)加熱裝置將抽進(jìn)來(lái)的風(fēng)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入到烘道中，利用烘道中的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，加工成薄膜，最后在收卷輥?zhàn)拥淖饔孟率站?。在整個(gè)的工作過(guò)程中，控制器通過(guò)各個(gè)傳感器、流量計(jì)等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并隨時(shí)做出調(diào)整，保證整個(gè)過(guò)程都在規(guī)定的要求下進(jìn)行，保證了工作效率，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型在清洗和更換刮刀時(shí)，只需輕輕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架，轉(zhuǎn)到方便拆卸和清洗時(shí)即可，之后再反方向輕輕旋轉(zhuǎn)就能夠找到自己的定位，方便快捷。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的工作原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為圓筒刮刀清洗和更換時(shí)的工作原理示意圖；圖3b為圓筒刮刀清洗和更換時(shí)的工作原理示意圖。圖中:1為機(jī)身，2為加載電機(jī)，3為放卷輥?zhàn)樱?為收卷輥?zhàn)樱?為圓筒刮刀，6為圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架，7為回位壓力調(diào)節(jié)螺栓，8為限位調(diào)節(jié)螺栓，9精度調(diào)節(jié)塊，10為烘道，11為抽風(fēng)管，12為廢氣出風(fēng)口，13為漏電保護(hù)器，14為溫度傳感器，15為空氣流量計(jì)，16為風(fēng)扇流量控制器，17為進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，18為測(cè)速編碼器，19為平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)樱?0為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21為基帶膜，22為流延底輥，23為流延厚度調(diào)節(jié)螺栓，24為刀架連桿，25為漿料盒，26為進(jìn)風(fēng)加熱裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例的流延機(jī)，包括有機(jī)身1、放卷系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)、烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置26、微機(jī)控制系統(tǒng)以及基帶膜21，所述機(jī)身I的頂部位置依次設(shè)有烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置26 ;所述機(jī)身的左端設(shè)有放卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)，所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)位于放卷系統(tǒng)上部；所述機(jī)身上還設(shè)有微機(jī)控制系統(tǒng)；所述基帶膜21的一端位于放卷系統(tǒng)，另一端位于收卷系統(tǒng)，且貫穿于烘道干燥系統(tǒng)；為了保證薄膜的質(zhì)量與圓筒刮刀5清洗、更換方便，將所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)設(shè)于流延漿料盒及供料系統(tǒng)上方。所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)包括刀架連桿24、圓筒刮刀5、圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架6、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓7、限位調(diào)節(jié)螺栓8、精度調(diào)節(jié)塊9以及流延厚度調(diào)節(jié)螺栓23，所述刀架連桿24與機(jī)身I通過(guò)固定塊固定連接，所述圓筒刮刀5裝配于圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架6上，在所述刀架連桿24右端位置上依次設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺栓8、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓7，在刀架連桿24與機(jī)身I之間設(shè)有精度調(diào)節(jié)塊9，所述流延厚度調(diào)節(jié)螺栓8貫穿于固定塊與精度調(diào)節(jié)塊9連接，且可以帶動(dòng)精度調(diào)節(jié)塊9移動(dòng)。在本實(shí)施例中，將流延厚度調(diào)節(jié)螺栓23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)精度調(diào)節(jié)塊往平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?9的方向移動(dòng)，再通過(guò)刀架連桿24推動(dòng)圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架6向上移動(dòng)，以便進(jìn)行精密移動(dòng)圓筒刮刀5的高度，最后再利用回位壓力調(diào)節(jié)螺栓7上的彈簧的彈性作用和圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架自身重力的作用達(dá)到復(fù)位效果。其中限位調(diào)節(jié)螺栓8的作用是保證回位到底調(diào)節(jié)，回位壓力調(diào)節(jié)螺栓7的作用回位壓力調(diào)節(jié)。所述放卷系統(tǒng)包括加載電機(jī)2、放卷輥?zhàn)?，加載電機(jī)2與放卷輥?zhàn)?連接；所述收卷系統(tǒng)包括收卷輥?zhàn)?以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，收卷輥?zhàn)?與驅(qū)動(dòng)電機(jī)20連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)20可帶動(dòng)收卷輥?zhàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)；所述流延漿料盒及供料系統(tǒng)包括漿料盒25、流延底輥22以及平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?9，平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?9位于流延底輥22左端位置，漿料盒25位于流延底輥22左上端位置；所述放卷輥?zhàn)?、平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?9以及收卷輥?zhàn)?均通過(guò)基帶膜21連接。所述烘道干燥系統(tǒng)包括若干節(jié)烘道10，烘道設(shè)置在機(jī)身I的上端，烘道10之間是相通的，所述前端烘道中設(shè)置有抽風(fēng)管11，抽風(fēng)管11的末端伸到機(jī)身I下部與廢氣出風(fēng)口12相通。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，所述微機(jī)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身I上的控制器和漏電保護(hù)器13，所述傳送架上設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器14 ;所述抽風(fēng)管周圍設(shè)置有空氣流量計(jì)15和風(fēng)扇流量控制器16 ;所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置26上設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器17 ;所述溫度傳感器17、漏電保護(hù)器13、空氣流量計(jì)15、風(fēng)扇流量控制器16、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器17分別電連接控制器。在本實(shí)施例中，控制器為單片機(jī)。另外，測(cè)速滾筒上設(shè)置有測(cè)速編碼器18，測(cè)速編碼器18連接控制器。綜上，所述圓筒刮刀的刀面弧度為均勻設(shè)置。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)收卷棍子4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而收卷棍子4帶動(dòng)基帶膜21收卷制好的薄膜，由于放卷輥?zhàn)?和收卷輥?zhàn)?通過(guò)基帶膜21連通，則放卷輥?zhàn)?同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)釋放基帶膜21，經(jīng)過(guò)輥筒和平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)?9到達(dá)流延底輥22，經(jīng)過(guò)漿料盒25時(shí)進(jìn)行加漿料作業(yè)，由于圓筒刮刀5的刀面弧度為均勻設(shè)置，使得漿料在基帶膜21面上均勻分布，進(jìn)而使薄膜的質(zhì)量得到了最佳的保證，之后進(jìn)入到烘道10中，進(jìn)風(fēng)加熱裝置26將抽進(jìn)來(lái)的風(fēng)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入到烘道10中，利用烘道10中的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，加工成薄膜，最后在收卷輥?zhàn)?的作用下收卷。在整個(gè)的工作過(guò)程中，控制器通過(guò)各個(gè)傳感器、流量計(jì)等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并隨時(shí)做出調(diào)整，保證整個(gè)過(guò)程都在規(guī)定的要求下進(jìn)行，保證了工作效率，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型在清洗和更換刮刀時(shí)，只需輕輕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架6，轉(zhuǎn)到方便拆卸和清洗時(shí)即可，之后再反方向輕輕旋轉(zhuǎn)就能夠找到自己的定位，方便快捷。以上所述的結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并未對(duì)本實(shí)用新型做任何形式的限制，對(duì)本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的等同替換以達(dá)到相同的效果，或者本技術(shù)領(lǐng)域人員顯而易見(jiàn)的，均視為屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流延機(jī)，包括有機(jī)身、放卷系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)、烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置、微機(jī)控制系統(tǒng)以及基帶膜，所述機(jī)身的頂部位置依次設(shè)有烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置；所述機(jī)身的左端設(shè)有放卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)，所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)位于放卷系統(tǒng)上部；所述機(jī)身上還設(shè)有微機(jī)控制系統(tǒng)；所述基帶膜的一端位于放卷系統(tǒng)，另一端位于收卷系統(tǒng)，且貫穿于烘道干燥系統(tǒng)；其特征在于:所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)位于流延漿料盒及供料系統(tǒng)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流延機(jī)，其特征在于:所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)包括刀架連桿、圓筒刮刀、圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓、限位調(diào)節(jié)螺栓、精度調(diào)節(jié)塊以及流延厚度調(diào)節(jié)螺栓，所述刀架連桿與機(jī)身通過(guò)固定塊固定連接，所述圓筒刮刀裝配于圓筒刮刀回轉(zhuǎn)刀架上，在所述刀架連桿右端位置上依次設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺栓、回位壓力調(diào)節(jié)螺栓，在刀架連桿與機(jī)身之間設(shè)有精度調(diào)節(jié)塊，所述流延厚度調(diào)節(jié)螺栓貫穿于固定塊與精度調(diào)節(jié)塊連接，且可以帶動(dòng)精度調(diào)節(jié)塊移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流延機(jī)，其特征在于:所述放卷系統(tǒng)包括加載電機(jī)、放卷輥?zhàn)?，加載電機(jī)與放卷輥?zhàn)舆B接；所述收卷系統(tǒng)包括收卷輥?zhàn)右约膀?qū)動(dòng)電機(jī)，收卷輥?zhàn)优c驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)收卷棍子轉(zhuǎn)動(dòng)；所述流延衆(zhòng)料盒及供料系統(tǒng)包括衆(zhòng)料盒、流延底輥以及平行調(diào)節(jié)輥?zhàn)樱叫姓{(diào)節(jié)輥?zhàn)游挥诹餮拥纵佔(zhàn)蠖宋恢?，漿料盒位于流延底輥上端位置；所述放卷輥?zhàn)印⑵叫姓{(diào)節(jié)輥?zhàn)右约笆站磔佔(zhàn)泳ㄟ^(guò)基帶膜連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流延機(jī)，其特征在于:所述烘道干燥系統(tǒng)包括若干節(jié)烘道，烘道設(shè)置在機(jī)身的上端，且烘道之間是相通的，所述前端烘道中設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的末端伸到機(jī)身下部與廢氣出風(fēng)口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流延機(jī)，其特征在于:所述微機(jī)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的控制器和漏電保護(hù)器，所述機(jī)身上且位于烘道下方設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器；所述抽風(fēng)管周圍設(shè)置有空氣流量計(jì)和風(fēng)扇流量控制器；所述進(jìn)風(fēng)加熱裝置上設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器；所述溫度傳感器、漏電保護(hù)器、空氣流量計(jì)、風(fēng)扇流量控制器、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器分別電連接控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流延機(jī)，其特征在于:所述圓筒刮刀的刀面弧度為均勻設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流延機(jī)，包括有機(jī)身、放卷系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)、圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、流延漿料盒及供料系統(tǒng)、烘道干燥系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)加熱裝置、微機(jī)控制系統(tǒng)以及基帶膜，所述圓筒刮刀高度調(diào)節(jié)及旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)設(shè)于流延漿料盒及供料系統(tǒng)上方。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)保證了薄膜的質(zhì)量，且圓筒刮刀清洗、更換方便。
文檔編號(hào)B29C41/34GK202985901SQ20122046106
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
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