專利名稱：一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吹瓶機械，尤其是一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在吹瓶生產(chǎn)中，壓模機構(gòu)對底模座及底模的鎖緊力，對瓶子成型的質(zhì)量有很大影響，吹瓶機中的壓模機構(gòu)的鎖緊力主要是來自凸輪機構(gòu)對其在豎直方向的作用力，而該作用力的大小有限，在吹瓶過程中不免會出現(xiàn)因凸輪 機構(gòu)的作用力不足產(chǎn)生不良品或發(fā)生生
產(chǎn)安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，在模板上設(shè)有模板壓塊，其可隨模板水平活動卡入底模座與鎖緊壓塊之間的間隙，用于卡住限制底模座沿豎直方向產(chǎn)生位移，其具有足夠的鎖緊力，確保工作安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，包括固定板，用于鎖緊模仁的模板，所述固定板設(shè)有凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)連接有連接板，所述模板固定連接有模板壓塊，所述連接板的底部設(shè)有底模座板，所述底模座板的兩個對稱的側(cè)面設(shè)有矩形鍵槽，所述連接板的底部兩長邊設(shè)有與矩形鍵槽配合的鎖緊壓塊，所述底模座板的底部連接有底模座，所述底模座連接有用于吹瓶的底模，所述模板壓塊可隨模板水平活動卡入底模座與鎖緊壓塊之間的間隙。所述底模座的尺寸A大于底模座板在寬度方向的尺寸B，在底模座板兩側(cè)形成可與模板壓塊配合臺階面。所述鎖緊壓塊的截面呈L型，包括與連接板固定連接的鎖緊壓塊連接部，與矩形鍵槽配合用于抱緊底模座板的鎖緊壓塊卡緊部，所述鎖緊壓塊在連接板兩長邊側(cè)各設(shè)有兩塊。所述模板壓塊的截面呈L型，包括與模板固定連接的模板壓塊連接部，用于卡住限制底模座產(chǎn)生位移的模板壓塊壓緊部，所述模板壓塊在一模板側(cè)設(shè)有兩塊。所述凸輪機構(gòu)包括與固定板連接的傳動齒條，所述傳動齒條上設(shè)有凸輪塊，所述凸輪塊設(shè)有凸輪曲線滑道，所凸輪曲線滑道設(shè)有凸輪從動件，所述凸輪從動件設(shè)有沿凸輪曲線滑道運動的滑動軸，所述凸輪從動件設(shè)有與固定板固定連接用于凸輪從動件導(dǎo)向的凸輪導(dǎo)桿，所述凸輪從動件與連接板之間設(shè)有可隨凸輪從動件運動而帶動連接板產(chǎn)生上下位移的連桿。所述固定板上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)有與連接板固定連接的導(dǎo)柱。本實用新型一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，在模板上設(shè)有模板壓塊，其可隨模板水平活動卡入底模座與鎖緊壓塊之間的間隙，用于卡住限制底模座沿豎直方向產(chǎn)生位移，其具有足夠的鎖緊力，工作安全可靠。

[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)說明，其中圖1為本實用新型所應(yīng)用在鎖模機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的示意圖。圖3為本實用新型的爆炸視圖。圖4為本實用新型中凸輪機構(gòu)組件示意圖。圖5為本實用新型鎖模狀態(tài)示意圖。圖6為本實用新型中底模座板組件視圖。圖7為本實用新型中底模座結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型中底模座板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細(xì)說明。本實用新型一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，包括固定板1，用于鎖緊模仁的模板3，所述固定板I設(shè)有凸輪機構(gòu)2，所述凸輪機構(gòu)2連接有連接板9，所述模板3固定連接有模板壓塊12，所述連接板9的底部設(shè)有底模座板10，所述底模座板10的兩個對稱的側(cè)面設(shè)有矩形鍵槽19，所述連接板9的底部兩長邊設(shè)有與矩形鍵槽19配合的鎖緊壓塊11，所述底模座板10的底部連接有底模座16，所述底模座16連接有用于吹瓶的底模22，所述模板壓塊12可隨模板3水平活動卡入底模座16與鎖緊壓塊11之間的間隙。所述底模座16的尺寸A大于底模座板10在寬度方向的尺寸B。所述鎖緊壓塊11的截面呈L型，包括與連接板9固定連接的鎖緊壓塊連接部17，與矩形鍵槽19配合用于抱緊底模座板10的鎖緊壓塊卡緊部18，所述鎖緊壓塊11在連接板9兩長邊側(cè)各設(shè)有兩塊。所述模板壓塊12的截面呈L型，包括與模板3固定連接的模板壓塊連接部20，用于卡住限制底模座16產(chǎn)生位移的模板壓塊壓緊部15,所述模板壓塊12在一模板3側(cè)設(shè)有兩塊。所述凸輪機構(gòu)2包括與固定板I連接的傳動齒條4，所述傳動齒條4上設(shè)有凸輪塊5，所述凸輪塊5設(shè)有凸輪曲線滑道6，所凸輪曲線滑道6設(shè)有凸輪從動件8，所述凸輪從動件8設(shè)有沿凸輪曲線滑道6運動的滑動軸23，所述凸輪從動件8設(shè)有與固定板I固定連接用于凸輪從動件8導(dǎo)向的凸輪導(dǎo)桿7，所述凸輪從動件8與連接板9之間設(shè)有可隨凸輪從動件8運動而帶動連接板9產(chǎn)生上下位移的連桿21。所述固定板I上設(shè)有導(dǎo)套13，所述導(dǎo)套13設(shè)有與連接板9固定連接的導(dǎo)柱14。
權(quán)利要求1.一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于包括固定板(I)，用于鎖緊模仁的模板(3)，所述固定板(I)設(shè)有凸輪機構(gòu)(2)，所述凸輪機構(gòu)(2)連接有連接板(9)，所述模板(3) 固定連接有模板壓塊(12)，所述連接板(9)的底部設(shè)有底模座板(10)，所述底模座板(10) 的兩個對稱的側(cè)面設(shè)有矩形鍵槽(19)，所述連接板(9)的底部兩長邊設(shè)有與矩形鍵槽(19) 配合的鎖緊壓塊(11)，所述底模座板(10 )的底部連接有底模座(16 )，所述底模座(16 )連接有用于吹瓶的底模(22)，所述模板壓塊(12)可隨模板(3)水平活動卡入底模座(16)與鎖緊壓塊(11)之間的間隙。
2.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述底模座(16)的尺寸 A大于底模座板(10)在寬度方向的尺寸B。
3.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述鎖緊壓塊(11)的截面呈L型，包括與連接板(9)固定連接的鎖緊壓塊連接部(17)，與矩形鍵槽(19)配合用于抱緊底模座板(10)的鎖緊壓塊卡緊部(18)。
4.按權(quán)利要求3所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述鎖緊壓塊(11)在連接板(9)兩長邊側(cè)各設(shè)有兩塊。
5.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述模板壓塊(12)的截面呈L型，包括與模板(3)固定連接的模板壓塊連接部(20)，用于卡住限制底模座(16)產(chǎn)生位移的模板壓塊壓緊部(15)。
6.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述模板壓塊(12)在一模板(3)側(cè)設(shè)有兩塊。
7.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述凸輪機構(gòu)(2)包括與固定板(I)連接的傳動齒條(4)，所述傳動齒條(4)上設(shè)有凸輪塊(5)，所述凸輪塊(5)設(shè)有凸輪曲線滑道(6)，所凸輪曲線滑道(6)設(shè)有凸輪從動件(8)，所述凸輪從動件(8)設(shè)有沿凸輪曲線滑道(6)運動的滑動軸(23)，所述凸輪從動件(8)設(shè)有與固定板(I)固定連接用于凸輪從動件(8)導(dǎo)向的凸輪導(dǎo)桿(7)，所述凸輪從動件(8)與連接板(9)之間設(shè)有可隨凸輪從動件(8 )運動而帶動連接板(9 )產(chǎn)生上下位移的連桿(21)。
8.按權(quán)利要求1所述一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，其特征在于所述固定板(I)上設(shè)有導(dǎo)套(13)，所述導(dǎo)套(13)設(shè)有與連接板(9)固定連接的導(dǎo)柱(14)。
專利摘要本實用新型一種用于吹瓶機的壓模機構(gòu)，包括固定板，用于鎖緊模仁的模板，所述固定板設(shè)有凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)連接有連接板，所述模板固定連接有模板壓塊，所述連接板的底部設(shè)有底模座板，所述底模座板的兩個對稱的側(cè)面設(shè)有矩形鍵槽，所述連接板的底部兩長邊設(shè)有與矩形鍵槽配合的鎖緊壓塊，所述底模座板的底部連接有底模座，所述底模座連接有用于吹瓶的底模，所述模板壓塊可隨模板水平活動卡入底模座與鎖緊壓塊之間的間隙。模板壓塊具有足夠的鎖緊力，確保工作安全可靠。
文檔編號B29C49/56GK202826382SQ201220361910
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者張國盛 申請人:廣東福朗德機械有限公司