專利名稱：一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種夾具機構，具體涉及的是一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具。
背景技術：
眾所周知，注塑模具是目前工業(yè)生產過程中應用極為普遍的一種模具，主要由定模、動模、頂出機構組成，頂出機構往往是在動模上，模具開模時，動模隨工作臺后退，定動模分開，在動模后退到一定位置后，注塑機上的推板推動模具的頂出機構將產品頂出，對一些側凹的產品，往往要通過設置斜頂機構來完成開模，要在斜頂上開設相應的成型特征，在產品成型后，斜頂在注塑機的推動下降成型產品頂出，完成開模。 然而注塑模機械手自動化裝置，是注塑機工作過程中的不可缺少的輔助設備，其廣泛適用于注塑成型行業(yè)，自身云集了豐富的技術含量，但在實際使用中，對于特殊產品和特定注塑模具時，機械手無法達到要求的效果尤其在注塑生產圓形產品包膠產品時，由于需要將被包入的圓形產品放置到模具型腔中注塑成型，在放入過程中，由于產品為圓形，其容易活動或移動而導致無法準確放置對應位置，而在注塑模具在對其根部進行包膠，使其注塑無法進行，導致其產品根部難以包膠或包膠不便、效率低，在此情況下，迫切需要一種可以能夠配合機械手固定待包膠圓形產品，又便于產品根部安全準確包膠以及便于快捷脫模的夾具機構。

實用新型內容針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的在于提供一種便于圓形產品定位，裝取方便快捷的帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其實現了圓形產品根部即底部的包膠，安全可靠，極大的提高了生產效率。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其包括定模、動模、設置在動模上的模仁和設置在模仁下方的頂出機構，其特征在于，在所述的模仁上設置有復數個用于固定待包膠圓形工件的定位夾具機構，該定位夾具機構包括夾具體、設置夾具體上端的工件夾具槽和設置在夾具體下端，并用于促使夾具體夾緊待包膠圓形工件的彈力裝置，在所述夾具體內還設置有用于頂出工件的頂出桿，所述頂出桿與頂出機構相連接。作為優(yōu)選，在所述夾具體內位于工件夾具槽底部設置有頂出孔，所述頂出孔內安裝頂出桿。進一步的，所述夾具體包括左夾具件和與左夾具件相適配的右夾具件，在所述左夾具件和右夾具件的上端部均設置有送入斜邊和設置送入斜邊下方的圓弧夾具槽，所述左夾具件和右夾具件的送入斜邊構成工件的送入卡口，便于圓形工件放置在工件夾具槽內，所述左夾具件和右夾具件的圓弧夾具槽構成工件夾具槽，所述頂出桿設置在左夾具件和右夾具之間。[0009]進一步的，所述彈力裝置采用的是壓力彈簧，所述左夾具件和右夾具體的下端通過壓力彈簧相連接。進一步的，所述頂出機構包括設置在動模上的頂出活動板，所述頂出桿上端置入夾具體內，其下端固定在頂出活動板上。本實用新型通過設置夾具定位機構，便于固定植入的圓形工件使用，具有裝取方便快捷的功效，且便于配合機械手使用進行自動安裝，并通過設置頂出桿可將包膠完善的圓形工件頂出，其操作方便、快捷，實現了圓形產品根部即底部的包膠，安全可靠，極大的提高了生產效率。
以下結合附圖
和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；圖I為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型的定位夾具機構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。參見圖I和圖2，本實用新型的一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其包括定模10、動模20、設置在動模20上的模仁21和設置在模仁21下方的頂出機構，在模仁21內安裝有復數個用于固定待包膠圓形工件的定位夾具上還設置有定位夾具機構30，該定位夾具機構30構包括夾具體、設置夾具體上端的工件夾具槽和設置在夾具體下端，并用于促使夾具體夾緊待包膠圓形工件的彈力裝置，在所述夾具體內還設置有用于頂出工件的頂出桿31，所述頂出桿31與頂出機構相連接。作為優(yōu)選，頂出機構包括設置在動模20上的頂出活動板40，所述頂出桿31上端置入夾具體內，其下端固定在頂出活動板40上。在夾具體內位于工件夾具槽底部設置有頂出孔36，該頂出孔內安裝頂出桿31。本實施例中，夾具體包括左夾具件32與左夾具件32相適配的右夾具件33，在左夾具件32和右夾具件33的上端部均加工有送入斜邊34和設置送入斜邊34下方的圓弧夾具槽35，所述左夾具件的送入斜邊和右夾具件的送入斜邊構成工件的送入卡口，便于圓形工件放置在工件夾具槽內，所述左夾具件32的圓弧夾具槽和右夾具件的圓弧夾具槽構成工件夾具槽，左、右夾具件分別以兩者圓弧夾具槽相接觸位置為支點，在左、右夾具件下端安裝彈力裝置，該彈力裝置采用的壓力彈簧，左夾具件和右夾具體的下端通過壓力彈簧37相連接，確保左、右夾具件上端處于夾緊狀態(tài)，左夾具件32和右夾具33之間設置頂出桿31。本實用新型在注塑前需要將植入的待包膠圓形工件50先安裝在注塑模具中，安裝時通過施加一定的壓力在待包膠圓形工件50上，可以使得夾持件張開，通過送入卡口置入在工件夾具槽內，在安裝到位后，左右夾具件在彈簧力的作用下自動閉合，夾緊圓形工件。在注塑完成后通過注塑模具的頂出機構推動頂出桿31施加的壓力將圓形工件頂出。本實用新型通過設置夾具定位機構，便于固定植入的圓形工件使用，具有裝取方便快捷的功效，且便于配合機械手使用進行自動安裝，并通過設置頂出桿31可將包膠完善的圓形工件頂出，其操作方便、快捷，實現了圓形產品根部即底部的包膠，安全可靠，極大的提聞了生廣效率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型
要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其包括定模、動模、設置在動模上的模仁和設置在模仁下方的頂出機構，其特征在于，在所述的模仁上設置有復數個用于固定待包膠圓形工件的定位夾具機構，該定位夾具機構包括夾具體、設置夾具體上端的工件夾具槽和設置在夾具體下端，并用于促使夾具體夾緊待包膠圓形工件的彈力裝置，在所述夾具體內還設置有用于頂出工件的頂出桿，所述頂出桿與頂出機構相連接。
2.根據權利要求I所述的一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其特征在于，所述夾具體內位于工件夾具槽底部設置有頂出孔，所述頂出孔內安裝所述的頂出桿。
3.根據權利要求I或2所述的一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其特征在于，所述夾具體包括左夾具件和與左夾具件相適配的右夾具件，在所述左夾具件和右夾具件的上端部均設置有送入斜邊和設置送入斜邊下方的圓弧夾具槽，所述左夾具件和右夾具件的送入斜邊構成工件的送入卡口，所述左夾具件和右夾具件的圓弧夾具槽構成工件夾具槽，所述頂出桿設置在左夾具件和右夾具之間。
4.根據權利要求3所述的一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其特征在于，所述彈力裝置采用的是壓力彈簧，所述左夾具件和右夾具體的下端通過壓力彈簧相連接。
5.根據權利要求I所述的一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，其特征在于，所述頂出機構包括設置在動模上的頂出活動板，所述頂出桿上端置入夾具體內，其下端固定在頂出活動板上。
專利摘要本實用新型涉及的是一種帶有定位夾具機構的注塑包膠模具，包括定模、動模、設置在動模上的模仁和設置在模仁下方的頂出機構，在模仁上設置有復數個用于固定待包膠圓形工件的定位夾具機構，該定位夾具機構包括夾具體、設置夾具體上端的工件夾具槽和設置在夾具體下端，并用于促使夾具體夾緊待包膠圓形工件的彈力裝置，在夾具體內設置有用于頂出工件的頂出桿，頂出桿與頂出機構相連接。本實用新型通過設置夾具定位機構，便于固定植入的圓形工件使用，具有裝取方便快捷的功效，且便于配合機械手使用進行自動安裝，并通過設置頂出桿可將包膠完善的圓形工件頂出，其操作方便、快捷，實現了圓形產品根部即底部的包膠，安全可靠，極大的提高了生產效率。
文檔編號B29C45/40GK202742621SQ201220311138
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者吳鞘 申請人:珀爾曼機電(昆山)有限公司