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防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗的制作方法

文檔序號:4422835閱讀:107來源:國知局
專利名稱:防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及傳感器制造行業(yè)中擠塑機(jī)的料斗,具體是指防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗。
背景技術(shù)
汽車輪速傳感器主要由感應(yīng)頭、線束及附件等組成。感應(yīng)頭的作用就是與裝在汽車底盤上的目標(biāo)齒輪配合,測量汽車車輪的轉(zhuǎn)速,由線圈、磁極等部分組成。在此基礎(chǔ)上,要保證傳感器正常工作,還必須要使傳感器能夠合理地安裝于汽車底盤上,其安裝方式有很多?,F(xiàn)通常使用的有一種輪速傳感器是依靠感應(yīng)頭外部的鋼制外殼與一零件,即彈性襯套配合,裝入底盤相應(yīng)安裝孔中。設(shè)計(jì)傳感器時,需要將磁鋼、導(dǎo)磁體組合在中間,導(dǎo)磁體即為一鐵芯,線圈圍繞磁鋼與鐵芯,形成導(dǎo)磁線圈。導(dǎo)磁線圈感應(yīng)周圍磁場的變化,產(chǎn)生電信號,此電信號通過焊針輸出到外部裝置。磁鋼、鐵芯、線圈的支承體稱為骨架?,F(xiàn)有的骨架均為分體式骨架,首先需要注塑一骨架本體,再裝入鐵芯、磁鋼,最后再裝入塞子,形成骨架;形 成傳感頭的工藝過程如下1、加工零件骨架本體、導(dǎo)磁體、磁鋼、焊針、塞子、線圈、棉線;2、裝配過程鐵芯涂膠裝入骨架本體一繞制線圈一纏棉線一裝磁鋼一塞子涂膠裝配一線圈線頭線尾纏繞到焊針上。擠塑機(jī)的原料有多種,其中有顆粒料、粉料、以及形狀不固定的固體料。由于原料的特性不同,在使用過程中,會出現(xiàn)不同程度的物料堆積,特別是物料經(jīng)過長時間的堆積而沒有使用,在自身重力的作用下,物料會相互擠壓,形成整體,類似于結(jié)塊,物料之間連接成整體而無法下落,導(dǎo)致開機(jī)后無法正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,解決目前擠塑機(jī)料斗內(nèi)的物料在長時間擠壓后形成結(jié)塊、導(dǎo)致無法使用的問題,達(dá)到隨時解決物料結(jié)塊的目的。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,包括由圓柱狀的存料筒、連接在存料筒下方的錐臺體、連接在錐臺體下方的出料筒構(gòu)成的料斗本體,料斗本體整體呈空腔結(jié)構(gòu),在所述錐臺體上安裝有振動電機(jī)。擠塑機(jī)的料斗本體主要由三個部分構(gòu)成存料筒、錐臺體、以及出料筒,存料筒整體呈圓筒狀,其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),錐臺體為連接兩個圓的側(cè)壁其具有兩個端面,兩個端面均為圓形,其圓心位于存料筒的軸線延長線上,其中,半徑較大的圓端面與存料筒連接,半徑較小的圓端面與出料筒連接,出料筒整體也為圓筒體,存料筒、錐臺體、以及出料筒的軸線均在同一直線上,使用時,存料筒位于上方而出料筒位于下方,由于錐臺體的斜向支撐作用,必然會導(dǎo)致物料在重力作用下相互擠壓,長期擠壓而又不運(yùn)動會導(dǎo)致物料粘接成整體,如此,在錐臺體上安裝有振動電機(jī),當(dāng)物料從出料筒排出不順暢時,通過啟動振動電機(jī),由振動電機(jī)的偏心轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而弓I起錐臺體震動,物料之間的粘接并不是非常牢固,通過震動作用,可以將成塊的物料振散,從而落入出料筒,保證正常生產(chǎn)。所述存料筒與錐臺體、以及錐臺體與出料筒的連接處為光滑的曲面。進(jìn)一步講,為了減少料斗本體內(nèi)物料的堆積,采用存料筒與錐臺體、以及錐臺體與出料筒的連接處為光滑曲面的形式,可以減少物料存留的著力點(diǎn),有效防止物料的堆積,由于存料筒與錐臺體、以及錐臺體與出料筒均采用鋼板焊接的形式,通常在焊接完成后對于焊縫以及焊縫邊緣進(jìn)行打磨處理,使其表面光滑,棱角處變成曲面。所述的振動電機(jī)為臥式振動電機(jī)。采用臥式振動電機(jī),其每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊,調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振,符合實(shí)
際需要。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果I本實(shí)用新型防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,在錐臺體上安裝有振動電機(jī),當(dāng)物料從出料筒排出不順暢時,通過啟動振動電機(jī),由振動電機(jī)的偏心轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而 引起錐臺體震動,物料之間的粘接并不是非常牢固,通過震動作用,可以將成塊的物料振散,從而落入出料筒,保證正常生產(chǎn);2本實(shí)用新型防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,采用存料筒與錐臺體、以及錐臺體與出料筒的連接處為光滑曲面的形式,可以減少物料存留的著力點(diǎn),有效防止物料的堆積,由于存料筒與錐臺體、以及錐臺體與出料筒均采用鋼板焊接的形式,通常在焊接完成后對于焊縫以及焊縫邊緣進(jìn)行打磨處理,使其表面光滑,棱角處變成曲面,結(jié)構(gòu)簡單方便實(shí)用。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱I-存料筒,2-錐臺體,3-出料筒,4-振動電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖I所示,本實(shí)用新型防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,包括料斗本體,料斗本體主要由三個部分構(gòu)成存料筒I、錐臺體2、以及出料筒3,存料筒I整體呈圓筒狀,其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),錐臺體2為連接兩個圓的側(cè)壁其具有兩個端面,兩個端面均為圓形,其圓心位于存料筒I的軸線延長線上,其中,半徑較大的圓端面與存料筒I連接,半徑較小的圓端面與出料筒3連接,出料筒3整體也為圓筒體,存料筒I、錐臺體2、以及出料筒3的軸線均在同一直線上,存料筒I與錐臺體2、以及錐臺體2與出料筒3的連接處為光滑的曲面,在錐臺體2上安裝有振動電機(jī)4,振動電機(jī)4為臥式振動電機(jī),作為替換,也可以采用立式振動電機(jī)。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,包括由圓柱狀的存料筒(I)、連接在存料筒(I)下方的錐臺體(2)、連接在錐臺體(2)下方的出料筒(3)構(gòu)成的料斗本體,料斗本體整體呈空腔結(jié)構(gòu),其特征在于在所述錐臺體(2)上安裝有振動電機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,其特征在于所述存料筒(I)與錐臺體(2)、以及錐臺體(2)與出料筒(3)的連接處為光滑的曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,其特征在于所述的振動電機(jī)(4)為臥式振動電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了防止物料堆積的傳感器成型擠塑機(jī)料斗,包括由圓柱狀的存料筒、連接在存料筒下方的錐臺體、連接在錐臺體下方的出料筒構(gòu)成的料斗本體,料斗本體整體呈空腔結(jié)構(gòu),在所述錐臺體上安裝有振動電機(jī)。本實(shí)用新型在錐臺體上安裝有振動電機(jī),通過震動作用,可以將成塊的物料振散,從而落入出料筒,保證正常生產(chǎn);結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用。
文檔編號B29C47/10GK202608008SQ20122030903
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者楊和榮 申請人:成都長迪傳感技術(shù)有限公司
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