專利名稱：一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種復(fù)合材料空腹管材的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
眾所周知，復(fù)合材料拉擠成型技木，50年代誕生，70年代エ藝逐步走向標(biāo)準化，規(guī)范化，它是ー種制造復(fù)合材料主要的方法，具體特征高比強度，耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定等特點，拉擠復(fù)合型材可取代金屬及有色金屬型材，當(dāng)前在石化建筑材料，電カ、通信、航空體育，軍事、交通等エ業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域廣泛及應(yīng)用場所要求不斷提高，場所，條件出現(xiàn)對拉擠型材技術(shù)強度要求也提高，如圓管應(yīng)用在支承立拉塔支架，移動軍用天線支柱等方面，往往單向纖維拉擠或者一道纖維拉纏已不能滿足抗彎曲、抗扭強度要求，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)橫向力學(xué)性能低，縱向纖維容易龜裂的現(xiàn)象，影響了復(fù)合材料管材應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，提高強度的ー種復(fù)合材料空腹管材的生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，包括模具夾緊裝置、模具旋轉(zhuǎn)裝置、浸膠小車、原料放置架，所述的模具夾緊裝置連接有模具旋轉(zhuǎn)裝置，模具夾緊裝置的鄰側(cè)安裝有浸膠小車，原料放置架安裝于浸膠小車的ー偵れ所述的浸膠小車包括紗線浸膠小車和紗布浸膠小車。所述的紗線浸膠小車和紗布浸膠小車設(shè)置在同一軌道上。所述的紗線浸膠小車上依次安裝有線支架和線浸膠槽。所述的紗布浸膠小車上依次安裝有布支架和布浸膠槽。所述的原料放置架包括紗線放置架和紗布放置架。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的技術(shù)效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，使用模具生產(chǎn)空腹管材，可以根據(jù)需求更換模具，生產(chǎn)不同的管材。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進ー步的說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為模具夾緊裝置、2為模具旋轉(zhuǎn)裝置、3為浸膠小車、4為原料放置架、5為紗線浸膠小車、6為紗布浸膠小車、7為線支架、8為線浸膠槽、9為布支架、10為布浸膠槽、11為紗線放置架、12為紗布放置架、13為軌道。
具體實施方式
如圖I所示，一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，包括模具夾緊裝置I、模具旋轉(zhuǎn)裝置裝置、浸膠小車3、原料放置架4，所述的模具夾緊裝置I連接有模具旋轉(zhuǎn)裝置，模具夾緊裝置I的鄰側(cè)安裝有浸膠小車3，原料放置架4安裝于浸膠小車3的ー側(cè)。所述的浸膠小車3包括紗線浸膠小車5和紗布浸膠小車6。所述的紗線浸膠小車5和紗布浸膠小車6設(shè)置在同一軌道13上。所述的紗線浸膠小車5上依次安裝有線支架7和線浸膠槽8。所述的紗布浸膠小車6上依次安裝有布支架9和布浸膠槽10。所述的原料放置架4包括紗線放置架11和紗布放置架12。本實用新型工作方式為啟動模具夾緊裝置I對所要制作的管材的模具夾緊固·定，并將紗線放置架11上面的紗線依次穿過紗線浸膠小車5安裝的線支架7和線浸膠槽8纏繞固定于模具的一端，然后配膠，主要也こ烯樹脂為主料，以脫模劑、固化劑、顔料為輔助材料，按一定的比例配制在一起，注入線浸膠槽8中。然后啟動模具旋轉(zhuǎn)裝置2使模具朝ー個方向勻速旋轉(zhuǎn)，啟動模具旋轉(zhuǎn)裝置2的同時啟動紗線浸膠小車5在軌道13上一定的速度勻速前進，模具的旋轉(zhuǎn)和紗線浸膠小車5的勻速行駛將使紗線浸膠后ー圈ー圈的纏繞在模具上，紗線浸膠小車5行駛到軌道13的另ー端返回，紗線浸膠小車5的多次往返運動將使紗線以交叉狀態(tài)纏繞在模具上，并促使紗線在模具上形成所需的管道。在第一圈紗線在模具上纏繞同時，將紗布放置架12上面的紗布依次穿過紗布浸膠小車6安裝的布支架9和布浸膠槽10預(yù)備待用，然后配膠，主要也こ烯樹脂為主料，以脫模劑、固化劑、顔料為輔助材料，按一定的比例配制在一起，注入布浸膠槽10中，當(dāng)紗線在模具上纏繞一定的程度，停止模具旋轉(zhuǎn)裝置2和紗線浸膠小車5，然后將紗線浸膠小車5與紗布浸膠小車6相連，并將紗布固定于模具的一端，此時啟動模具旋轉(zhuǎn)裝置2和紗線浸膠小車5，此時模具旋轉(zhuǎn)裝置2將帶動紗線和紗布同時纏繞在模具上，并且紗線浸膠小車5帶動紗布浸膠小車6同時在軌道13上勻速前進，此時紗線和紗布將同時均勻的有次序的纏繞在模具上，紗線浸膠小車5和紗布浸膠小車6行駛到軌道13的另一端返回，紗線浸膠小車5和紗布浸膠小車6的多次往返運動將促使紗線和紗布在模具上形成所需的管道。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，其特征在于包括模具夾緊裝置(I)、模具旋轉(zhuǎn)裝置(2)、浸膠小車(3)、原料放置架(4)，所述的模具夾緊裝置(I)連接有模具旋轉(zhuǎn)裝置(2)，模具夾緊裝置(I)的鄰側(cè)安裝有浸膠小車(3)，原料放置架(4)安裝于浸膠小車(3)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，其特征在于所述的浸膠小車⑶包括紗線浸膠小車(5)和紗布浸膠小車(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，其特征在于所述的紗線浸膠小車(5)和紗布浸膠小車(6)設(shè)置在同一軌道(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，其特征在于所述的紗線浸膠小車(5)上依次安裝有線支架(7)和線浸膠槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線,其特征在于所述的紗布浸膠小車(6)上依次安裝有布支架(9)和布浸膠槽(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)線，其特征在于所述的原料放·置架(4)包括紗線放置架(11)和紗布放置架(12)。
專利摘要本實用新型屬于復(fù)合材料空腹管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料空腹管材的生產(chǎn)線，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高強度的一種復(fù)合材料空腹管材的生產(chǎn)線，其包括模具夾緊裝置、模具旋轉(zhuǎn)裝置、浸膠小車、原料放置架，所述的模具夾緊裝置連接有模具旋轉(zhuǎn)裝置，模具夾緊裝置的鄰側(cè)安裝有浸膠小車，原料放置架安裝于浸膠小車的一側(cè)，浸膠小車包括紗線浸膠小車和紗布浸膠小車，紗線浸膠小車和紗布浸膠小車設(shè)置在同一軌道上，紗線浸膠小車上依次安裝有線支架和線浸膠槽，紗布浸膠小車上依次安裝有布支架和布浸膠槽，原料放置架包括紗線放置架和紗布放置架，主要應(yīng)用于空腹管、罐生產(chǎn)。
文檔編號B29C70/50GK202556740SQ201220230440
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者侯獻彩, 李貴, 趙連峰 申請人:山西翔宇實業(yè)有限公司