專利名稱：一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭。
背景技術(shù)：
聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的定義是以聚乙烯樹脂為主，采用纏繞成型工藝制成的用于無內(nèi)壓作用的熱塑性塑料圓管的統(tǒng)稱。該管材一般又叫做克拉管，一般克拉管包括主管體和纏繞在其外側(cè)面的加強管，加強管包括芯管和外套體，外套體包裹在芯管的外側(cè)面。目前用于生產(chǎn)這種克拉管的設(shè)備如專利(CN 201275880Y)所公開的一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，包括燃燒系統(tǒng)、骨架管輸送系統(tǒng)、擠塑機、骨架管卷盤、移動臺車、電氣控制柜、循環(huán)冷卻裝置、壓力架、旋轉(zhuǎn)輥架。 目前這種生產(chǎn)設(shè)備中的加強管擠出模頭是一個半包裹成型的，其生產(chǎn)的加強管中的外套體部分側(cè)面非全封閉式的，導(dǎo)致加強管的牢固度不夠，其和主管體之間的熔接效果也不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)芯管外部的外套體的側(cè)面全封閉，從而提高熔接的牢固度。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，擠塑機包括芯管輸送單元和外套體輸送單元，本擠出模頭和芯管輸送單元和外套體輸送單元相連，其特征在于，本擠出模頭包括一個包?？诤鸵粋€套設(shè)在該包?？谕鈧?cè)的包模套，所述的包?？诤桶Ｌ字g設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道，所述的擠出通道呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所述的包模口的中心處開設(shè)有能夠容納芯管通行的中心通道，所述的中心通道的入口和芯管輸送單元相連，所述的擠出通道的入口和外套體輸送單元相連。本裝置中，外套體通過擠出通道附著在芯管的外側(cè)面上，因為擠出通道是呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所以擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管的外側(cè)面沒有軸向的縫隙，從而提高熔接的牢固度。在上述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭中，所述的包?？诎ㄖ黧w部分和法蘭連接部，所述的主體部分外側(cè)面呈圓錐狀，所述的法蘭連接部位于該主體部分的后端外側(cè)且兩者固連，所述的中心通道貫穿所述的主體部分。主體部分呈圓錐狀有利于塑料的擠出成型。在上述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭中，所述的主體部分的前端具有圓柱狀的凸緣，中心通道貫穿所述的凸緣。凸緣用于插接在包模套上定位，設(shè)置凸緣后能夠提高定位的精確度。[0010]在上述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭中，所述的法蘭連接部上開設(shè)有4 6個定位孔。在上述的一種 克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭中，所述的包模套中心處開設(shè)有腔體，所述的腔體內(nèi)側(cè)面呈圓錐狀且其錐度和所述的主體部分的外側(cè)面相同，所述的腔體包裹在所述的主體部分的外側(cè)，所述的擠出通道為該腔體的內(nèi)側(cè)面和所述的主體部分的外側(cè)面之間形成的環(huán)形間隙。利用主體部分和包模套之間的間隙形成擠出通道有利于生產(chǎn)和制造，每個部分都可以單獨拆卸維修。與現(xiàn)有技術(shù)相比，I、本裝置中擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管的外側(cè)面沒有軸向的縫隙，從而提高熔接的牢固度。2、利用主體部分和包模套之間的間隙形成擠出通道有利于生產(chǎn)和制造，每個部分都可以單獨拆卸維修。

圖I是加強管擠出模頭的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是加強管擠出模頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是加強管擠出模頭的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖4是包模口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是包模套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、包?？?；11、主體部分；111、凸緣；12、法蘭連接部；121、定位孔；2、包模
套；3、擠出通道；4、中心通道；5、芯管。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I、圖2和圖3所示，擠塑機包括芯管輸送單元和外套體輸送單元，本擠出模頭和芯管輸送單元和外套體輸送單元相連，本擠出模頭包括一個包?？?I和一個套設(shè)在該包?？?I外側(cè)的包模套2，包?？?I和包模套2之間設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道3，擠出通道3呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，包?？?I的中心處開設(shè)有能夠容納芯管5通行的中心通道4，中心通道4的入口和芯管輸送單元相連，擠出通道3的入口和外套體輸送單元相連。如圖4和圖5所示，具體來說，包模套2中心處開設(shè)有腔體，腔體內(nèi)側(cè)面呈圓錐狀且其錐度和主體部分11的外側(cè)面相同，腔體包裹在主體部分11的外側(cè)，擠出通道3為該腔體的內(nèi)側(cè)面和主體部分11的外側(cè)面之間形成的環(huán)形間隙。包?？?I包括主體部分11和法蘭連接部12，主體部分11外側(cè)面呈圓錐狀，法蘭連接部12位于該主體部分11的后端外側(cè)且兩者固連，中心通道4貫穿主體部分11。主體部分11的前端具有圓柱狀的凸緣111，中心通道4貫穿凸緣111。凸緣111用于插接在包模套2上定位，設(shè)置凸緣111后能夠提高定位的精確度。法蘭連接部12上開設(shè)有4 6個定位孔121。外套體通過擠出通道3附著在芯管5的外側(cè)面上，因為擠出通道3是呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所以擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管5的外側(cè)面沒有軸向的縫隙，從而提高熔接的牢固度。[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，擠塑機包括芯管(5)輸送單兀和外套體輸送單元，本擠出模頭和芯管(5)輸送單元和外套體輸送單元相連，其特征在于，本擠出模頭包括一個包模口( I)和一個套設(shè)在該包?？? I)外側(cè)的包模套(2)，所述的包模口( I)和包模套(2)之間設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道(3)，所述的擠出通道(3)呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所述的包?？?I)的中心處開設(shè)有能夠容納芯管(5)通行的中心通道(4)，所述的中心通道(4)的入口和芯管(5)輸送單元相連，所述的擠出通道(3)的入口和外套體輸送單元相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，其特征在于，所述的包?？?I)包括主體部分(11)和法蘭連接部(12)，所述的主體部分(11)外側(cè)面呈圓錐狀，所述的法蘭連接部(12)位于該主體部分(11)的后端外側(cè)且兩者固連，所述的中心通道(4)貫穿所述的主體部分(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，其特征在于，所述的主體部分(11)的前端具有圓柱狀的凸緣(111)，中心通道(4)貫穿所述的凸緣(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，其特征在于，所述的法蘭連接部(12)上開設(shè)有4 6個定位孔(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，其特征在于，所述的包模套(2)中心處開設(shè)有腔體，所述的腔體內(nèi)側(cè)面呈圓錐狀且其錐度和所述的主體部分(11)的外側(cè)面相同，所述的腔體包裹在所述的主體部分(11)的外側(cè)，所述的擠出通道(3)為該腔體的內(nèi)側(cè)面和所述的主體部分(11)的外側(cè)面之間形成的環(huán)形間隙。
專利摘要本實用新型提供了一種克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭的加強管牢固度不夠，和主管體之間的熔接效果也不好等技術(shù)問題。本克拉管的擠塑機中的加強管擠出模頭包括一個包?？诤鸵粋€套設(shè)在該包?？谕鈧?cè)的包模套，包?？诤桶Ｌ字g設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道，擠出通道呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，包?？诘闹行奶庨_設(shè)有能夠容納芯管通行的中心通道，中心通道的入口和芯管輸送單元相連，擠出通道的入口和外套體輸送單元相連。本實用新型具有熔接的牢固度高、生產(chǎn)難度低等優(yōu)點。
文檔編號B29L23/00GK202572944SQ20122013301
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者馮平, 俞金龍, 王慶 申請人:飛躍(臺州)新型管業(yè)科技有限公司