專利名稱：一種用于直接加熱的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種模具，具體地，涉及ー種用于直接加熱熱固性模塑料的模具。
背景技術(shù)：
在熱固性模塑料的加工過程中物料的傳熱形式，傳統(tǒng)方式均為通過工作臺設(shè)置的電熱管先傳熱至模具，再通過模具傳熱至模塑料，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)直至完全固化而脫模后成為初級產(chǎn)品，最后通過后續(xù)加工，檢驗合格后成為產(chǎn)品。這種直接用工作臺傳熱的形式，特點是電熱管在工作臺專用孔中固定后電熱管不必移動。定位相對受到保護(hù)不易損壞，但是在傳熱過程中由于是梯級傳遞，熱量損耗較大，耗電量大，同時隨著氣候變化空氣溫度的變化也致使模具的熱穩(wěn)定性相對較差
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于加工熱固性模塑料的模具，減少加工過程中的熱能損耗，為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了ー種用于直接加熱的模具，其中，該模具包含從上到下疊置的操作臺、模具本體以及底座；所述的模具本體包含上下對稱設(shè)置的上模和下模；所述的上模設(shè)置在操作臺的下方，所述的下模設(shè)置在底座的上方；所述的上模的上端部內(nèi)和下模的下端部內(nèi)分別設(shè)有若干加熱管。上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的模具本體采用導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)，如鋼制。因而能夠?qū)⑵鋬?nèi)部加熱管的熱量傳導(dǎo)到模具本體中的熱固性塑料材料上。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等，熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)ー交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓カ下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的加熱管依次水平平行間隔設(shè)置于上模的上端部分或下模的下端部分的內(nèi)部。在上模的上端部分和下模的下端部分的內(nèi)部預(yù)先分別設(shè)置若干水平貫通的平行間隔直孔，再將加熱管一一對應(yīng)固定在該直孔內(nèi)，直孔的內(nèi)徑與加熱管的直徑相適配。該加熱管不會發(fā)生相對移動，定位受到保護(hù)因而不易損壞。上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的加熱管為電熱管。上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的上模和操作臺之間、下模和底座之間還分別設(shè)有ー層隔熱墊。操作臺和底座均采用絕緣隔熱的材料制成。上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的上模和下模之間為不固定連接，能夠從兩者中間打開，以放入熱固性塑料材料。該上模和下模的兩側(cè)還分別對應(yīng)設(shè)有把手。在上模和下模打開后將熱固性塑料材料放入兩者之間，再將其合攏，并于兩側(cè)固定。最后通過內(nèi)部加熱管的加熱，將熱量傳導(dǎo)到該材料上，使之受熱固化成型。[0010]上述的用于直接加熱的模具，其中，所述的操作臺和底座的邊長大于或等于所述的模具本體對應(yīng)邊的邊長，便于搬運、放置和操作。所述的模具的水平橫截面優(yōu)選為正方形。本實用新型提供的用于直接加熱的模具具有以下優(yōu)點通過隔熱板直接用模具加熱(電熱管式)能使熱量的傳遞過程更加直接，熱量損耗小，耗電相對較少，更主要的是熱穩(wěn)定性明顯提高，對加工模塑料制品的エ藝穩(wěn)定十分重要?，F(xiàn)有的電熱管式的操作平臺加熱方式一般做大制品如300噸油壓機時要用5根電熱管(I. 3kw/根)，用隔熱板隔離后直接用模具加熱(電熱管式)的改進(jìn)后的模具達(dá)到同樣的加熱效果電熱管只需要用4根(I. 3kw/根)。

圖I為本實用新型的用于直接加熱的模具的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)ー步地說明。如圖I所示，本實用新型提供的用于直接加熱的模具，包含從上到下疊置的操作臺I、模具本體2以及底座3 ;模具本體2包含上下對稱設(shè)置的上模21和下模22 ;上模21設(shè)置在操作臺I的下方，下模22設(shè)置在底座3的上方；上模21的上端部內(nèi)和下模22的下端部內(nèi)分別設(shè)有若干加熱管4。模具本體2采用導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)，如鋼制。因而能夠?qū)⑵鋬?nèi)部加熱管4的熱量傳導(dǎo)到模具本體2中的熱固性塑料材料上。加熱管4依次水平平行間隔設(shè)置于上模21的上端部分或下模22的下端部分的內(nèi)部。在上模21的上端部分和下模22的下端部分內(nèi)預(yù)先分別設(shè)置若干水平貫通的平行間隔直孔，再將加熱管4 對應(yīng)固定在該直孔內(nèi)，直孔的內(nèi)徑與加熱管4的直徑相適配。該加熱管4不會發(fā)生相對移動，定位受到保護(hù)因而不易損壞。加熱管4為電熱管。上模21和操作臺I之間、下模22和底座3之間還分別設(shè)有ー層隔熱墊5。操作臺I和底座3均采用絕緣隔熱的材料制成。上模21和下模22之間為不固定連接，能夠從兩者中間打開，以放入熱固性塑料材料。該上模21和下模22的兩側(cè)還分別對應(yīng)設(shè)有把手6。在上模21和下模22打開后將熱固性塑料材料放入兩者之間，再將其合攏，并于兩側(cè)固定。最后通過內(nèi)部加熱管4的加熱，將熱量傳導(dǎo)到該材料上，使之受熱固化成型。操作臺I和底座3的邊長大于或等于模具本體2對應(yīng)邊的邊長，便于搬運、放置和操作。模具的水平橫截面為正方形?，F(xiàn)有的用操作臺或底座內(nèi)部的加熱管4對模具進(jìn)行加熱的熱固性塑料加工模具，熱能需要在其內(nèi)部進(jìn)行梯級傳遞，因而熱損失大、能耗高。本實用新型提供的用于直接加熱的模具，直接用模具加熱(電熱管式)熱損失小，能耗低，并且熱穩(wěn)定性明顯提高?，F(xiàn)有的電熱管式的操作平臺加熱方式一般做大制品如300噸油壓機時要用5根電熱管(I. 3kw/根)，用隔熱板隔離后直接用模具加熱(電熱管式)的改進(jìn)后的模具達(dá)到同樣的加熱效果電熱管只需要用4根(I. 3kw/根)。[0021]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描 述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種用于直接加熱的模具，其特征在于，該模具包含從上到下疊置的操作臺(I)、模具本體(2)以及底座(3)； 所述的模具本體(2)包含上下對稱設(shè)置的上模(21)和下模(22); 所述的上模(21)設(shè)置在操作臺(I)的下方，所述的下模(22)設(shè)置在底座(3)的上方；所述的上模(21)的上端部內(nèi)和下模(22)的下端部內(nèi)分別設(shè)有若干加熱管(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于直接加熱的模具，其特征在于，所述的模具本體(2)為導(dǎo)熱的金屬模。
3.如權(quán)利要求I所述的用于直接加熱的模具，其特征在于，所述的加熱管(4)依次水平平行間隔設(shè)置于上模(21)的上端部分或下模(22)的下端部分的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的用于直接加熱的模具，其特征在于，所述的若干加熱管(4)為電熱管。
5.如權(quán)利要求I所述的用于直接加熱的模具，其特征在于，所述的上模(21)和操作臺(I)之間、下模(22)和底座(3)之間還分別設(shè)有一層隔熱墊(5)。
6.如權(quán)利要求I所述的用于直接加熱的模具，其特征在于，所述的上模(21)和下模(22)之間為不固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于直接加熱的模具，該模具包含從上到下疊置的操作臺、模具本體以及底座；模具本體包含上下對稱設(shè)置的上模和下模；上模設(shè)置在操作臺的下方，下模設(shè)置在底座的上方；上模的上端部內(nèi)和下模的下端部內(nèi)分別設(shè)有若干加熱管，該加熱管依次水平平行間隔設(shè)置于上模的上端部分或下模的下端部分的內(nèi)部，加熱管為電熱管。上模和操作臺之間、下模和底座之間還分別設(shè)有一層隔熱墊。上模和下模之間為不固定連接。操作臺和底座的邊長大于或等于模具本體對應(yīng)邊的邊長。模具本體為導(dǎo)熱的金屬模。本實用新型提供的用于直接加熱的模具，能使熱量的傳遞更直接，熱量損耗小，耗電較少，并且熱穩(wěn)定性明顯提高，對加工模塑料制品的工藝穩(wěn)定很重要。
文檔編號B29C33/02GK202607886SQ20122012836
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者山口達(dá)雄 申請人:日氟榮航空新材料(上海)有限公司, 山口達(dá)雄