專利名稱：一種后彎式塑料葉片焊接治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種后彎式塑料葉片焊接治具，特別適用于小型后彎式離心風(fēng)機(jī)塑料葉片的焊接。
背景技術(shù)：
后彎式塑料葉片在焊接過(guò)程中，對(duì)塑料葉片和金屬底板的連接提出了要求。焊接時(shí)，塑料葉片和金屬底板的接觸面積較大，連接的焊接點(diǎn)較少，要求塑料葉片和金屬底板之間的連接不能有縫隙，且在用超聲波焊接塑料焊點(diǎn)時(shí)應(yīng)均勻、焊接牢固，不可出現(xiàn)焊接隙縫等現(xiàn)象。常見的塑料葉片和金屬底板的焊接依靠人為控制塑料葉片和金屬底板的連接，這樣容易產(chǎn)生縫隙，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，使用超聲波高頻機(jī)械振動(dòng)融化塑料焊點(diǎn)后，由于只有薄薄的塑料層和金屬底板連接，塑料層容易脫落，導(dǎo)致塑料葉片和金屬底板連接不牢固，發(fā)生脫落現(xiàn)象，如果塑料葉片和金屬底板之間的連接有縫隙，更加影響產(chǎn)品質(zhì)量。 因此，如何保證塑料葉片和金屬底板在焊接時(shí)緊密連接是本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種后彎式塑料葉片焊接治具，其目的主要是解決塑料葉片和金屬底板在焊接時(shí)連接不緊密的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種后彎式塑料葉片焊接治具，包括蓋板、底座及連接件；所述連接件的一端固定連接于底座的中心位置，其另一端固定連接于蓋板的中心位置；所述底座上繞中心設(shè)有容置葉輪葉片的圓環(huán)形槽；所述蓋板的底面上沿邊緣設(shè)有容置金屬底板的圓環(huán)形凹槽，蓋板上均勻設(shè)有定位蜂孔。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述底座的中心位置設(shè)有一圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)中心上設(shè)有一通孔，所述連接件的一端固定連接于該通孔內(nèi)。2、上述方案中，所述蓋板的中心位置有一螺紋通孔，所述連接件的另一端經(jīng)螺紋連接固定連接于該螺紋通孔內(nèi)。3、上述方案中，所述定位蜂孔的中心與所述葉輪上的塑料焊點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。4、上述方案中，所述連接件為圓環(huán)柱形，其兩端分別設(shè)有一螺紋段。5、上述方案中，所述連接件位于蓋板及底座之間的高度與葉輪的葉片高度相等。本實(shí)用新型工作原理是連接件通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定在底座的中心凸臺(tái)表面，將塑料葉片塑料焊接點(diǎn)一面向上平放入底座的內(nèi)部型腔，轉(zhuǎn)動(dòng)塑料葉片保證其中心和底座中心重合，再將金屬底板平放在塑料葉片表面，每片葉片都準(zhǔn)確卡入金屬底板的凹槽內(nèi)且塑料葉片的塑料焊接點(diǎn)準(zhǔn)確卡入金屬底板的固定孔內(nèi)，然后在金屬底板蓋上蓋板，金屬底板翻邊卡入蓋板的圓環(huán)形槽，再用內(nèi)六角螺栓將蓋板和連接件連接，最后用超聲波高頻焊接，使其塑料葉片的焊接點(diǎn)融化填塞金屬底板的固定孔。取下焊接完成的塑料葉片，檢查其外觀，如果塑料葉片和金屬底板無(wú)縫隙且焊接點(diǎn)完好，表示焊接成功完成；如果塑料葉片和金屬底板之間有縫隙或者焊接點(diǎn)沒(méi)有完全包裹金屬底板的固定孔，則表明焊接失敗。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型的運(yùn)用，減少了人為因素導(dǎo)致的裝配誤差，有利于后續(xù)的裝配。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、容易實(shí)施。

附圖I為本實(shí)用新型的剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型用蓋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、蓋板；2、底座；3、連接件；4、葉輪；5、圓環(huán)形槽；6、金屬底板；7、圓環(huán)形凹槽；8、定位蜂孔；9、通孔；10、螺紋通孔；11、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖I所示，一種后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于包括蓋板I、底座2及連接件3 ;所述連接件3的一端固定連接于底座2的中心位置，其另一端固定連接于蓋板I的中心位置；所述底座2上繞中心設(shè)有容置葉輪4葉片的圓環(huán)形槽5 ;所述蓋板I的底面上沿邊緣設(shè)有容置金屬底板6的圓環(huán)形凹槽7，蓋板I上均勻設(shè)有定位蜂孔8。所述底座2的中心位置設(shè)有一圓形凸臺(tái)11，該圓形凸臺(tái)11中心上設(shè)有一通孔9，所述連接件3的一端固定連接于該通孔9內(nèi)。所述蓋板I的中心位置有一螺紋通孔10，所述連接件3的另一端經(jīng)螺紋連接固定連接于該螺紋通孔10內(nèi)。所述定位蜂孔8的中心與所述葉輪4上的塑料焊點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。所述連接件3為圓環(huán)柱形，其兩端分別設(shè)有一螺紋段。所述連接件3位于蓋板I及底座2之間的高度與葉輪4的葉片高度相等葉輪4的葉片和金屬底板6的接觸面積較大，連接的焊接點(diǎn)較少，在焊接時(shí)，葉輪4的葉片和金屬底板6之間的連接不能有縫隙。葉輪4的葉片是塑料壁體，一端有凸出部分，材質(zhì)較脆，在焊接連接點(diǎn)時(shí)，葉輪4需要倒置，葉輪4的葉片凸出部分端面朝下，底座2的中心位置設(shè)置能葉輪4的葉片凸出部分容納的圓環(huán)形槽5。葉輪4的葉片的主體上端邊緣有直角翻邊，參照直角翻邊的直徑在底座2中心位置設(shè)置圓形凸臺(tái)11，葉輪4的葉片的主體上端邊緣直角翻邊倒置吻合在圓形凸臺(tái)11處，限制葉輪4的葉片在水平位置的移動(dòng)。葉輪4的葉片另一端面要連接金屬底板6，又要求葉輪4的葉片和金屬底板6在焊接時(shí)緊密連接，設(shè)置蓋板I用以壓緊金屬底板6，金屬底板6邊緣的翻邊通過(guò)在與之連接的蓋板I下端面上設(shè)置的圓環(huán)形凹槽7用以容納翻邊。要限制金屬底板6和葉輪4在垂直于底座2方向上的移動(dòng)，設(shè)置連接件3與底座2和蓋板I相連。連接件3上、下端設(shè)有螺紋，蓋板I中心位置設(shè)有通孔9，上部設(shè)有凸臺(tái)11，蓋板I、連接件3和底座2兩兩相連，首先緊固位于底座2中心位置的螺栓，葉輪4的葉片上的塑料焊接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)金屬底板6的蜂孔中心后，再緊固蓋板I中心位置的螺栓，進(jìn)行焊接。取下焊接完成的塑料葉片，檢查其外觀，如果塑料葉片和金屬底板6無(wú)縫隙且焊接點(diǎn)完好，表示焊接成功完成；如果塑料葉片和金屬底板6之間有縫隙或者焊接點(diǎn)沒(méi)有完全包裹金屬底板6的固定孔，則表明焊接失敗。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于包括蓋板(I)、底座(2)及連接件(3)；所述連接件(3)的一端固定連接于底座(2)的中心位置，其另一端固定連接于蓋板(I)的中心位置；所述底座⑵上繞中心設(shè)有容置葉輪⑷葉片的圓環(huán)形槽(5);所述蓋板(I)的底面上沿邊緣設(shè)有容置金屬底板￠)的圓環(huán)形凹槽(7)，蓋板(I)上均勻設(shè)有定位蜂孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于所述底座(2)的中心位置設(shè)有一圓形凸臺(tái)(11)，該圓形凸臺(tái)(11)中心上設(shè)有一通孔(9)，所述連接件(3)的一端固定連接于該通孔(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于所述蓋板(I)的中心位置有一螺紋通孔(10)，所述連接件(3)的另一端經(jīng)螺紋連接固定連接于該螺紋通孔(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于所述定位蜂孔(8)的中心與所述葉輪(4)上的塑料焊點(diǎn)——對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于所述連接件(3)為圓環(huán)柱形，其兩端分別設(shè)有一螺紋段。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于所述連接件(3)位于蓋板(I)及底座(2)之間的高度與葉輪(4)的葉片高度相等。
專利摘要一種后彎式塑料葉片焊接治具，其特征在于包括蓋板、底座及連接件；所述連接件的一端固定連接于底座的中心位置，其另一端固定連接于蓋板的中心位置；所述底座上繞中心設(shè)有供容置葉輪葉片的圓環(huán)形槽；所述蓋板的底面上沿邊緣設(shè)有供容置金屬底板的圓環(huán)形凹槽，蓋板上均設(shè)有定位蜂孔。本方案解決了塑料葉片和金屬底板在焊接時(shí)連接不緊密的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202540747SQ20122008525
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者曹兆磊 申請(qǐng)人:蘇州斯奧克微電機(jī)制造有限公司