專利名稱：雙層pvc復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PVC復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
一般PVC材料是由PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑、改性劑等成分組成的，物料混合均勻后定量加入螺槽，有螺桿動(dòng)力向前輸送，機(jī)筒的加熱作用和螺桿的剪切作用使物料塑化熔融，從螺槽到口模型腔截面積逐漸減小，因而在螺桿動(dòng)力作用下形成一定的背壓，使PVC材料成型。
單層PVC材料的缺陷是其的表面毛糙、沒有光潔度，如果要解決這個(gè)問題就必須對其表面進(jìn)行打磨噴涂，但是這種工藝不環(huán)保，而且對人體有害，耐腐蝕性較差，抗劃傷性也較差，不可以再生處理。如何提供一種適于生產(chǎn)表面光潔、無毒、無污染且成本較低的PVC材料的設(shè)備，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置，包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、用于將所述第一和第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層的共擠模頭、設(shè)于該共擠模頭下游的壓輥組、設(shè)于該壓輥組下游的牽引機(jī)構(gòu)、設(shè)于該牽引機(jī)構(gòu)下游的裁邊機(jī)、設(shè)于該裁邊機(jī)下游的收卷機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型生產(chǎn)的雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置，采用共擠模頭將第一、第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的特點(diǎn)。生產(chǎn)的雙層PVC復(fù)合材料中，底層為硬質(zhì)PVC層，具有較好的機(jī)械性能和制品的穩(wěn)定性，適于滿足產(chǎn)品整體的剛性要求，底層同時(shí)具有柔韌性好、易成型、不易脆、無毒、無污染等特點(diǎn)。(2)本實(shí)用新型可以發(fā)揮上、下層材料的優(yōu)點(diǎn)，即上層表面具有較高的光潔度和亮度，底層為硬質(zhì)PVC層，適于滿足產(chǎn)品整體的剛性要求；克服了單一材料的缺陷，組合后的雙層PVC材料具有成本低、能耗小、純環(huán)保、強(qiáng)度高、加工成型方便等特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中不用噴涂油漆，可達(dá)到零污染、而且可以再生產(chǎn)處理。

圖I是本實(shí)用新型的雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I[0010]本實(shí)施例的雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置,其包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、用于將所述第一和第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層的共擠模頭、設(shè)于該共擠模頭下游的壓輥組、設(shè)于該壓輥組下游的牽引機(jī)構(gòu)、設(shè)于該牽引機(jī)構(gòu)下游的裁邊機(jī)、設(shè)于該裁邊機(jī)下游的收卷機(jī)。實(shí)施例2本實(shí)施例的雙層PVC復(fù)合材料包括上下共擠成型的上層和底層。上層包括的組分及其質(zhì)量百分比為PET樹脂15%、增塑劑(鄰苯二甲酸二丁酯3%、環(huán)氧大豆油3%之一)、鋁銀粉5%、穩(wěn)定劑 1% (UV-531紫外線吸收劑1%、抗氧劑DLTP1%之一)、潤滑劑(硬脂酸0. 5%、石蠟白油0. 5%之一)、聚氯乙烯樹脂余量。底層包括的組分及其質(zhì)量百分比為增塑劑3% (鄰苯二甲酸二丁酯3%、環(huán)氧大豆油3%之一)、穩(wěn)定劑(硬脂酸鈣0. 5%、UV-531紫外線吸收劑0. 5%、抗氧劑DLTP0. 5%之一)、潤滑劑(硬脂酸0. 5%、液體石蠟白油0. 5%之一)、填充劑(包括碳酸鈣22%、滑石粉4%、碳纖維4%、阻燃劑1%)、聚氯乙烯樹脂余量。由于聚氯乙烯具有原料易得、價(jià)格低廉、成型性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，其制品廣泛應(yīng)用于建筑、裝潢、農(nóng)用薄膜、汽車行業(yè)、日常用品等領(lǐng)域。以PVC為基料，采用塑料材料的共混改性技術(shù)、塑料發(fā)泡技術(shù)和多層復(fù)合共擠技術(shù)，生產(chǎn)出表層為軟面熱塑性彈性體、內(nèi)面層為硬支撐體的新型發(fā)泡板材，一次成型，無需二次加工。本實(shí)用新型的雙層PVC復(fù)合材料就不需要對其表面進(jìn)行噴涂打磨，因?yàn)槠渖蠈雍偷讓佣际怯操|(zhì)材料，底層中鄰苯二甲酸二丁酯可作為主增塑劑，硬脂酸是防止層析結(jié)垢的效果，滑石粉耐酸性能好，上層中的環(huán)氧大豆油的光、熱穩(wěn)定性好，同時(shí)兼有熱穩(wěn)定劑的作用；紫外線吸收劑熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性好，在成型加工時(shí)不影響高聚物的加工性能；石蠟白油潤滑能效聞，熱穩(wěn)定性好；鋁銀粉是一種著色劑使表面增加亮度和色彩，可以根據(jù)客戶的要求可以添加其它顏料，在生產(chǎn)過程中復(fù)合擠出前必須將造成的塑粒進(jìn)行真空干燥，使成型出來的產(chǎn)品不僅亮度強(qiáng)，硬度好，而且還環(huán)保，從應(yīng)用上看，如冰箱門框是以單層PVC材料為主，現(xiàn)在可用本實(shí)用新型的雙層PVC復(fù)合材料代替，單層PVC材料的成本是新型PVC復(fù)合材料的2倍，本實(shí)用新型的雙層PVC復(fù)合材料不僅成本低，而且美觀環(huán)保，耐腐蝕性好，耐熱不老化，固化收縮率低，機(jī)械強(qiáng)度高，電絕緣性好，阻燃性好，不用噴涂可達(dá)到零污染而且可以再生處理。
權(quán)利要求1.一種雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置,其特征在于包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、用于將所述第一和第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層的共擠模頭、設(shè)于該共擠模頭下游的壓輥組、設(shè)于該壓輥組下游的牽引機(jī)構(gòu)、設(shè)于該牽引機(jī)構(gòu)下游的裁邊機(jī)、設(shè)于該裁邊機(jī)下游的收卷機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙層PVC復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備，其包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、用于將所述第一和第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層的共擠模頭、設(shè)于該共擠模頭下游的壓輥組、設(shè)于該壓輥組下游的牽引機(jī)構(gòu)、設(shè)于該牽引機(jī)構(gòu)下游的裁邊機(jī)、設(shè)于該裁邊機(jī)下游的收卷機(jī)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置，采用共擠模頭將第一、第二擠出機(jī)輸出的料上下共擠形成上層和底層，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的特點(diǎn)。
文檔編號B29C47/06GK202439203SQ20122002838
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月26日
發(fā)明者張佳平 申請人:江蘇伊特復(fù)合新材料有限公司