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一種粘彈性阻尼膠板及其制備方法

文檔序號:4410707閱讀:791來源:國知局
專利名稱:一種粘彈性阻尼膠板及其制備方法
技術領域
本發(fā)明屬于一種橡膠板及制備方法,特別涉及一種粘彈性阻尼膠板及其制備方法。
背景技術
隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,人們對工作和生活環(huán)境的要求越來越高,振動和噪聲控制日益成為一個需要迫切解決的問題。由于粘彈性阻尼材料具有高阻尼的特性,而且能在相當寬的頻帶內起到抑制振動和噪聲的作用,可被應用于機械構件,如艦船、機車等的減振降噪。粘彈性阻尼材料是一種主動降噪材料,大多數(shù)為橡膠等高分子材料,其減振降噪 的技術原理是通過在振動的構件表面粘合粘彈性阻尼材料,利用其在玻璃化轉變時的高阻尼特性,增大構件的阻尼耗能,使構件變形時通過阻尼材料的拉伸、彎曲、剪切等變形引起的粘性內摩擦,將部分機械能轉變成熱能耗散掉,從而使產生噪聲的振動能量大大衰減,達到減振降噪目的。粘彈性阻尼材料的阻尼效果與外界作用條件和高分子材料本身的化學結構有關,外界作用條件主要指使用溫度和振動頻率,高分子材料本身的化學結構主要指組成高分子材料鏈段的柔韌性和側基基團的體積和數(shù)量等。高分子鏈段的柔韌性越好、側基基團的體積越大和數(shù)量越多,阻尼效果越明顯。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種粘彈性阻尼膠板及其制備方法,是以氯化丁基橡膠為主體材料、以高分子樹脂做交聯(lián)劑的基本配方模壓硫化制作的不同厚度的橡膠膠板,構成橡膠材料的分子鏈段本身柔韌性極好,加上氯化丁基橡膠分子鏈上有大量的側基基團,具有優(yōu)越的阻尼性能。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種粘彈性阻尼膠板,其特征在于它包括如下組份以氯化丁基橡膠1068為基礎量100,各組份的重量份數(shù)比為
氯化丁基橡膠1068100份;
硬脂酸I一 2份;
氧化鋅3 — 8份;
2402# 樹脂10 — 20 份;
云母5 — 20份;
炭黑 N-33020 — 50 份;
古馬隆I 一 5份;
鄰苯二甲酸二辛脂I一5份;
石臘I 一 2份;
防老劑RD1 — 2份。
所述的防老劑RD為2,2,4-三甲基-1,2- 二氫化喹啉聚合體。一種粘彈性阻尼膠板的制作方法,其特征在于它是按如下步驟進行的
(一)各組份按以下重量份數(shù)配料
氯化丁基橡膠1068100份;
硬脂酸I 一 2份;
氧化鋅3 — 8份;
2402# 樹脂10 — 20 份;
云母5 — 20份;
炭黑 N-33020 — 50 份;
古馬隆I 一 5份;
鄰苯二甲酸二辛脂I一5份;
石臘I 一 2份;
防老劑RDI — 2份;
(二)制備方法依次為
1、混煉
(I )密煉機加入氯化丁基橡膠1068,塑煉2-3分鐘,加入防老劑RD、石蠟、硬脂酸混煉1-2分鐘,加入1/2炭黑、鄰苯二甲酸二辛脂、古馬隆和2402#樹脂混煉2-3分鐘,再加入1/2炭黑、鄰苯二甲酸二辛脂、古馬隆和2402#樹脂混煉2-3分鐘,135±5°C排膠1_2分鐘;
(2 )經密煉機排膠后的膠料在開煉機上包輥后,下8-lOmm厚的膠皮,冷卻停放24小時以上備用;
(3 )在開煉機上將膠料包輥,調輥距至4-8mm,加入氧化鋅,調輥距至l_2mm,打三角包3-5遍,然后,放寬輥距至8-lOmm下片,冷卻停放24小時以上備用;
(4 )在開煉機上將膠料包輥,調輥距至3-6mm,加入云母粉,搗煉2_3遍,放寬輥距至硫化時所需要的厚度,下片停放24小時以上備用;
2、硫化
根據(jù)粘彈性阻尼膠板面積大小選用硫化板面適當?shù)牧蚧尚推桨鍣C硫化,硫化條件為140-145°C, 30-40 分鐘;
3、毛化
利用手動砂輪機,將硫化后的粘彈性阻尼膠板的待粘合面均勻打毛至表面無亮點,用吸塵器吸除表面膠屑,用壓縮空氣吹凈表面浮塵,包裝入庫,新鮮膠面不得被污染。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是選用分子鏈上有大量的側基基團的氯化丁基橡膠為主體材料、以高分子樹脂做交聯(lián)劑的基本配方模壓硫化制作的不同厚度橡膠膠板,硫化后橡膠材料的分子鏈段柔韌性良好,具有優(yōu)異的粘彈性,使構件的振動噪聲通過粘彈性阻尼膠板的拉伸、彎曲、剪切等變形引起的粘性內摩擦,將部分機械能轉變成熱能耗散掉,達到減振降噪目的。
具體實施例方式實施例一種粘彈性阻尼膠板,按以下組份制備
一、各組份按以下重量份數(shù)配料
權利要求
1.一種粘彈性阻尼膠板,其特征在于它包括如下組份以氯化丁基橡膠1068為基礎量100,各組份的重量份數(shù)比為氯化丁基橡膠1068100份;硬脂酸I一 2份;氧化鋅3 — 8份;2402# 樹脂10 — 20 份;云母5 — 20份;炭黑 N-33020 — 50 份;古馬隆I一 5份;鄰苯二甲酸二辛脂I一5份;石臘I一 2份;防老劑RDI — 2份。
2.如權利要求I所述的一種粘彈性阻尼膠板,其特征在于所述的防老劑RD為 2,2,4-三甲基-1,2- 二氫化喹啉聚合體。
3.—種權利要求I所述的粘彈性阻尼膠板的制作方法,其特征在于它是按如下步驟進行的(一)各組份按以下重量份數(shù)配料氯化丁基橡膠1068100 份;硬脂酸I — 2 份;氧化鋅3 — 8 份;2402#樹脂10 - 20 份云母5 — 20 份炭黑N-33020 - 50 份古馬隆I — 5 份;鄰苯二甲酸二辛脂I — 5 份;石蠟I — 2 份;防老劑RDI — 2 份;(二)制備方法依次為(I )、混煉A、密煉機加入氯化丁基橡膠1068,塑煉2-3分鐘,加入防老劑RD、石蠟、硬脂酸混煉1_2 分鐘,加入1/2炭黑、鄰苯二甲酸二辛脂、古馬隆和2402#樹脂混煉2-3分鐘,再加入1/2炭黑、鄰苯二甲酸二辛脂、古馬隆和2402#樹脂混煉2-3分鐘,135±5°C排膠1_2分鐘;B、經密煉機排膠后的膠料在開煉機上包輥后,下8-lOmm厚的膠皮,冷卻停放24小時以上備用;C、在開煉機上將膠料包輥,調輥距至4-8mm,加入氧化鋅,調輥距至l_2mm,打三角包 3-5遍,然后,放寬輥距至8-lOmm下片,冷卻停放24小時以上備用;D、在開煉機上將膠料包輥,調輥距至3-6mm,加入云母粉,搗煉2_3遍,放寬輥距至硫化時所需要的厚度,下片停放24小時以上備用;(2 )、硫化根據(jù)粘彈性阻尼膠板面積大小選用硫化板面適當?shù)牧蚧尚推桨鍣C硫化,硫化條件為140-145°C, 30-40 分鐘;(3)、毛化利用手動砂輪機,將硫化后的粘彈性阻尼膠板的待粘合面均勻打毛至表面無亮點,用吸塵器吸除表面膠屑,用壓縮空氣吹凈表面浮塵,包裝入庫,新鮮膠面不得被污染。
全文摘要
一種粘彈性阻尼膠板,屬于橡膠領域,它是以氯化丁基橡膠1068、硬脂酸、氧化鋅、2402#樹脂、云母、炭黑N-330、古馬隆、鄰苯二甲酸二辛脂、石蠟、防老劑RD,經混煉、下片、硫化和毛化制得粘彈性阻尼膠板。本發(fā)明的優(yōu)點是氯化丁基橡膠為主體材料、以高分子樹脂做交聯(lián)劑模壓硫化制作橡膠膠板,硫化后橡膠材料的分子鏈段柔韌性良好,具有優(yōu)異的粘彈性,使構件的振動噪聲通過粘彈性阻尼膠板的拉伸、彎曲、剪切等變形引起的粘性內摩擦,將部分機械能轉變成熱能耗散掉,達到減振降噪目的。
文檔編號B29B7/28GK102977482SQ20121056593
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者孫景生, 朱慶漢, 褚風民, 龐杰, 王磊, 苗志軍, 左玉騰, 劉靜晨, 富東山 申請人:天津市橡膠工業(yè)研究所
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