一種pet復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PET復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料其組成按重量份數(shù)配比為：熱塑性聚酯彈性體5～45份；PET?16～88份；無(wú)鹵阻燃劑10～30份；相容劑3～7份；偶聯(lián)劑0.2～2份；分散劑0.1～2份。本發(fā)明通過(guò)在PET中加入熱塑性聚酯彈性體，使PET復(fù)合材料的耐低溫性能得到明顯增強(qiáng)；通過(guò)加入無(wú)鹵阻燃劑使得復(fù)合材料的阻燃性能得到顯著提升，同時(shí)通過(guò)相容劑與偶聯(lián)劑對(duì)熱塑性聚酯彈性體、PET及無(wú)鹵阻燃劑之間的相容性進(jìn)行改性，有效的消除了無(wú)鹵阻燃劑對(duì)復(fù)合材料耐低溫性能的影響，實(shí)現(xiàn)了PET復(fù)合材料同時(shí)具有耐低溫性能和阻燃性能。本發(fā)明提供的PET復(fù)合材料其工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種PET復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐低溫?zé)o鹵阻燃PET復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET )具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐蠕變性、電絕緣性和阻燃性等特點(diǎn)，是一種性能優(yōu)異的通用工程塑料，自問(wèn)世以來(lái)迅速在發(fā)達(dá)國(guó)家形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且技術(shù)持續(xù)發(fā)展。普通PET材料雖然具有一定的耐寒性，然而在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，仍無(wú)法滿足耐低溫(-40°C以下)要求。為了保證PET復(fù)合材料的阻燃性能，需要在復(fù)合材料中加入一定量的阻燃劑。然而，阻燃劑與大分子的PET之間的相容性較差。在加入阻燃劑后，PET復(fù)合材料的耐低溫性能會(huì)更加難以保證。
[0003]有鑒于此，亟需尋求一種解決現(xiàn)有技術(shù)中PET材料難以同時(shí)具有耐低溫性能及阻燃性能的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種PET復(fù)合材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中PET材料難以同時(shí)具有耐低溫性能及阻燃性能的技術(shù)問(wèn)題；以及該P(yáng)ET復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種PET復(fù)合材料，其組成按重量份數(shù)配比為:
[0007]
熱塑性聚酯彈性體5-45份；
[0008]
PET16?88 份；
無(wú)鹵阻燃劑IO?30份；
相容劑3?7份；
偶聯(lián)劑0.2?2份；
分散劑0.1?2份。
[0009]優(yōu)選的，所述熱塑性聚酯彈性體為熱可塑性聚酯型彈性體。
[0010]優(yōu)選的，所述的無(wú)鹵阻燃劑選自磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑或磷氮系阻燃劑中的一種或兩種以上。
[0011]優(yōu)選的，所述無(wú)鹵阻燃劑的重量份數(shù)優(yōu)選為12?25份。
[0012]優(yōu)選的，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐苯乙烯共聚物。[0013]優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑與多官能團(tuán)活性化合物復(fù)配得到。
[0014]優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選為環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑，所述多官能團(tuán)活性化合物優(yōu)選為多官能團(tuán)環(huán)氧化合物的環(huán)氧基團(tuán)，復(fù)配比例為1:-1:3，優(yōu)選比例為1:2。
[0015]優(yōu)選的，所述的分散劑為硅酮化合物。
[0016]一種如上所述的PET復(fù)合材料制備方法，包括步驟:
[0017]a:按重量份數(shù)配比稱取熱塑性聚酯彈性體、PET、無(wú)鹵阻燃劑、相容劑、偶聯(lián)劑及分散劑；
[0018]b:將所述無(wú)鹵阻燃劑、偶聯(lián)劑于高混機(jī)中混合10-20分鐘，得到第一混合物；
[0019]c:將該第一混合物、PE 、分散劑及干燥處理后的熱塑性聚酯彈性體、相容劑混合，得到第二混合物；
[0020]d:將所述第二混合物熔融擠出處理，得到PET復(fù)合材料；
[0021]擠出處理所用的設(shè)備為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，擠出工藝條件為:
[0022]一區(qū)溫度180-210 °C，二區(qū)溫度190-220 °C，三區(qū)溫度190-220 °C，四區(qū)溫度190-220°C，機(jī)頭200-220°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分鐘，壓力為12_18MPa。
[0023]優(yōu)選的，在步驟a后還包括干燥的步驟，具體為將該熱塑性聚酯彈性體、相容劑在800-*100?烘箱干燥3?4小時(shí)，所用的干燥設(shè)備沒(méi)有限制。
[0024]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0025]本發(fā)明提供的PET復(fù)合材料，通過(guò)在PET中加入熱塑性聚酯彈性體，使PET復(fù)合材料的耐低溫性能得到明顯增強(qiáng)；通過(guò)加入無(wú)鹵阻燃劑使得復(fù)合材料的阻燃性能得到顯著提升，同時(shí)通過(guò)相容劑與偶聯(lián)劑對(duì)熱塑性聚酯彈性體、PET及無(wú)鹵阻燃劑之間的相容性進(jìn)行改性，有效的消除了無(wú)鹵阻燃劑對(duì)復(fù)合材料耐低溫性能的影響，實(shí)現(xiàn)了 PET復(fù)合材料同時(shí)具有耐低溫性能和阻燃性能。本發(fā)明提供的PET復(fù)合材料制備方法只需將相應(yīng)組分分步混合后熔融擠出，其工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供一種耐低溫?zé)o鹵阻燃PE 復(fù)合材料，包括如下重量份數(shù)的組
分:
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種PET復(fù)合材料，其特征在于，其組成按重量份數(shù)配比為: 熱塑性聚酯彈性體5-45份； PET16?88 份: 無(wú)鹵阻燃劑丨O?30份； 相容劑3-7份 偶聯(lián)劑0.2?2份; 分散劑0.1-2份。
2.如權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述熱塑性聚酯彈性體為熱可塑性聚酯型彈性體。
3.如權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述的無(wú)鹵阻燃劑選自磷系阻燃齊U、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑或磷氮系阻燃劑中的一種或兩種以上。
4.如權(quán)利要求3所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述無(wú)鹵阻燃劑的重量份數(shù)優(yōu)選為12?25份。
5.如權(quán)利要求1所述的耐低溫?zé)o鹵阻燃PET復(fù)合材料，其特征在于:所述的相容劑為馬來(lái)酸酐苯乙烯共聚物。
6.如權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑與多官能團(tuán)活性化合物復(fù)配得到。
7.如權(quán)利要求6所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選為環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑，所述多官能團(tuán)活性化合物優(yōu)選為多官能團(tuán)環(huán)氧化合物的環(huán)氧基團(tuán)，復(fù)配比例為1:廣1:3，優(yōu)選比例為1:2。
8.如權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合材料，其特征在于:所述的分散劑為硅酮化合物。
9.一種如權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合材料制備方法，其特征在于，包括步驟: a:按重量份數(shù)配比稱取熱塑性聚酯彈性體、PET、無(wú)鹵阻燃劑、相容劑、偶聯(lián)劑及分散劑； b:將所述無(wú)鹵阻燃劑、偶聯(lián)劑于高混機(jī)中混合1(20分鐘，得到第一混合物；c:將該第一混合物、PET、分散劑及干燥處理后的熱塑性聚酯彈性體、相容劑混合，得到第二混合物； d:將所述第二混合物熔融擠出處理，得到PET復(fù)合材料； 擠出處理所用的設(shè)備為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，擠出工藝條件為: 一區(qū)溫度180-21 (TC，二區(qū)溫度190-220°C，三區(qū)溫度190_220°C，四區(qū)溫度190_220°C，機(jī)頭200-220°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分鐘，壓力為12_18MPa。
10.如權(quán)利要求9所述的PET復(fù)合材料制備方法，其特征在于，在步驟a后還包括干燥的步驟，具體為將該熱塑性聚酯彈性體、相容劑在8(100?烘箱干燥3?4小時(shí)，所用的干燥設(shè)備沒(méi)有限制。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK103435978SQ201210554690
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】徐東, 徐永, 邢家思 申請(qǐng)人:安徽科聚新材料有限公司