專利名稱：夾緊送模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種傳動機構(gòu)，尤其涉及一種加緊送模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
夾緊送模機構(gòu)是現(xiàn)在常用的ー種泡罩板傳動機構(gòu)，通過夾緊機構(gòu)將泡罩板夾緊扣住，以此對泡罩板進行移動。但現(xiàn)有的夾緊送模機構(gòu)整體設(shè)計復(fù)雜，存在如下缺陷1.當(dāng)使用的泡罩板節(jié)距不同時，難以調(diào)解夾緊機構(gòu)的位置。2.模具板更換不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種夾緊送模機構(gòu)，以解決現(xiàn)有夾緊送模機構(gòu)存在因泡罩板節(jié)距不同難以調(diào)解夾緊機構(gòu)的位置以及模具板更換不方便的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為夾緊送模機構(gòu)，其中，包括兩相互平行的第一導(dǎo)柱，兩所述第一導(dǎo)柱分別設(shè)置在外置機體的軸承座上，一支板分別固設(shè)在兩所述第一導(dǎo)柱上；所述支板的一端設(shè)置ー連接板，所述連接板與外置動カ傳動機構(gòu)連接；兩相互平行的調(diào)節(jié)絲桿，兩所述調(diào)節(jié)絲桿可滑動地設(shè)置在所述支板上；兩所述調(diào)節(jié)絲桿的一端分別可活動地設(shè)置ー夾板，同時，一同步帶分別套設(shè)在兩所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述同步帶靠近所述夾板；兩所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端分別通過兩調(diào)節(jié)螺母固設(shè)在ー固定板上，并且所述固定板與兩所述第一導(dǎo)柱連接；兩第二導(dǎo)柱，兩所述第二導(dǎo)柱分別垂直對稱設(shè)置在所述固定板上，ー壓板固設(shè)在兩所述第二導(dǎo)柱上；ー氣缸，所述氣缸固設(shè)在所述固定板上，所述氣缸的兩端連接ー活動板，所述活動板連接ー模具板，并且所述模具板靠近所述壓板；通過所述氣缸推動所述模具板向上移動以此將放置在模具板上的泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，所述氣缸再將所述模具板拉回，以此將泡罩板與所述模具板分離。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，一所述調(diào)節(jié)絲桿的端部還具有一手輪，并且所述手輪靠近所述夾板。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，兩所述調(diào)節(jié)絲桿靠近所述夾板處分別套設(shè)一同步帶輪，所述同步帶套設(shè)在兩所述同步帶輪上。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，所述固定板與兩所述第一導(dǎo)柱的連接處之間還具有支座，所述固定板與所述支座連接，所述支座可滑動與兩所述第一導(dǎo)柱連接。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，所述壓板與兩所述第二導(dǎo)柱的連接處之間還具有軸承，所述壓板的兩端具有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置所述軸承，所述壓板通過所述軸承套設(shè)在兩所述
第二導(dǎo)柱上。
上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，兩所述第二導(dǎo)柱上具有限位塊，所述限位塊限制所述壓板向下移動。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，包括兩保護套，兩所述保護套內(nèi)具有彈簧，所述保護套通過所述彈簧壓在所述壓板上。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，包括兩蓋板，兩所述蓋板固設(shè)在兩所述第二導(dǎo)柱的頂部。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，所述壓板固設(shè)一把手。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，所述氣缸的兩端具有兩導(dǎo)桿，所述固定板靠近兩所述導(dǎo)桿處分別具有ー軸承座，兩所述導(dǎo)桿貫穿兩所述軸承座并與所述活動板連接。上述的夾緊送模機構(gòu)，其中，所述活動板與所述模具板之間還具有ー墊板；兩所述導(dǎo)桿的兩端還分別具有一固定把手，所述固定把手貫穿連接所述活動板、所述墊板與所述模具板。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是(I)通過氣缸推動模具板向上移動以此將放置的泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，氣缸再將模具板拉回將泡罩板與模具板分離，以此循環(huán)動作，有效地提高夾緊送模的效率。(2)通過手輪帶動同步帶輪轉(zhuǎn)動，使得兩調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，并帶動調(diào)節(jié)螺母移動，以此移動調(diào)節(jié)夾緊送模機構(gòu)的位置來適應(yīng)不同的泡罩板節(jié)距。(3)通過轉(zhuǎn)動固定把手，再拉動把手，以此將壓板拉起，有效地對模具板進行更換。


圖1為本發(fā)明的夾緊送模機構(gòu)的主視圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖3的右視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明，但不作為本發(fā)明的限定。 圖1為本發(fā)明的夾緊送模機構(gòu)的主視圖，圖2為圖1的仰視圖，圖3為圖1的俯視圖，圖4為圖3的右視圖，請參見圖1至圖4所示。本發(fā)明的夾緊送模機構(gòu)，包括兩第一導(dǎo)柱1，兩第一導(dǎo)柱I相互平行，一具有軸承座2的外置機體，兩第一導(dǎo)柱I分別固定設(shè)置在外置機體的軸承座2上。一支板3，該支板3分別夾緊固定設(shè)置在兩第一導(dǎo)柱I上。支板3的一端固定連接ー連接板31，該連接板31通過螺釘與外置設(shè)備的動カ傳動機構(gòu)相連接，以此通過動カ傳動機構(gòu)對夾緊機構(gòu)提供動カ。兩相互平行的調(diào)節(jié)絲桿4，兩調(diào)節(jié)絲桿4可滑動地設(shè)置在支板3上，兩調(diào)節(jié)絲桿4的一端分別可活動地連接ー夾板41，同時，在兩調(diào)節(jié)絲桿4的該端還分別套設(shè)一同步帶42,該同步帶42靠近夾板41。兩調(diào)節(jié)絲桿4的另一端分別與兩調(diào)節(jié)螺母43螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母43通過螺釘固定設(shè)置在一固定板5上，并且該固定板5與兩第一導(dǎo)柱I相連接。兩第二導(dǎo)柱6分別垂直并對稱設(shè)置在固定板5上，同時,ー壓板7固定設(shè)置在兩第二導(dǎo)柱6上。還包括有ー氣缸8，該氣缸8固定設(shè)置在固定板5上，氣缸8的兩端通過螺釘連接ー活動板9，該活動板9連接ー模具板10，并且該模具板10能夠上下移動地靠近壓板7。本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式本發(fā)明的第一實施例中，請繼續(xù)參見圖1至圖4所示。ー調(diào)節(jié)絲桿4的端部設(shè)置有一手輪44,并且該手輪44靠近夾板41。本發(fā)明的第二實施例中，兩調(diào)節(jié)絲桿4靠近夾板41的位置處分別固定設(shè)置有一同步帶輪45，同步帶42套設(shè)連接在兩同步帶輪45上。本發(fā)明的第三實施例中，固定板5和兩第一導(dǎo)柱I的連接處之間還具有支座51，支座51可滑動地與兩第一導(dǎo)柱I連接，并且支座51通過螺釘與固定板5相連接。本發(fā)明的第四實施例中，壓板7與兩第二導(dǎo)柱6的連接處之間具有軸承71。壓板7的兩端開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)裝有軸承71，使得壓板7通過孔內(nèi)的軸承71套設(shè)在兩第二導(dǎo)柱6上。本發(fā)明的第五實施例中，在兩第二導(dǎo)柱6上分別設(shè)置有一限位塊61，該限位塊61與第二導(dǎo)柱6夾緊連接，并且限位塊61靠近壓板7，以此通過限位塊61來限制壓板7的向下移動范圍。本發(fā)明的第六實施例中，包括有兩保護套62，兩保護套62內(nèi)分別具有彈簧63，兩保護套62通過彈簧63壓在壓板7上。本發(fā)明的第七實施例中，還包括有兩蓋板64，兩蓋板64通過螺釘固定設(shè)置兩第二導(dǎo)柱6的頂部。本發(fā)明的第八實施例中，在壓板7上通過螺釘固定設(shè)置有一把手72，通過把手72來向上拉動壓板7。本發(fā)明的第九實施例中,在氣缸8的兩端設(shè)置有兩導(dǎo)桿20,固定板5靠近兩導(dǎo)桿20的位置處分別設(shè)置有一軸承座52,該軸承座52內(nèi)具有軸承，兩導(dǎo)桿20分別貫穿兩軸承座52與活動板9相連接。本發(fā)明的第十實施例中，上述的活動板9和模具板10之間還設(shè)置有ー墊板30,兩導(dǎo)桿20的兩端還分別設(shè)置有一固定把手40，該固定把手40分別貫穿連接活動板9、墊板30和模具板10。本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下使用方式請繼續(xù)參見圖1至圖4所示。外置設(shè)備的動カ傳動機構(gòu)驅(qū)動整個夾緊機構(gòu)在軸承座2內(nèi)移動。當(dāng)移動到一定位置吋，將泡罩板放置在模具板10上，氣缸8將活塞桿伸出，通過活塞桿推動活動板9、墊板30和模具板10向上移動，以此通過模具板10將泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，氣缸8動作其活塞桿收縮，以將模具板10拉回，泡罩板和模具板10分離，在外置設(shè)備動力的作用下夾緊機構(gòu)往回移動到原始位置，重復(fù)下ー個動作。本發(fā)明的夾緊機構(gòu)能夠根據(jù)不同泡罩板的節(jié)距來調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)的位置。通過轉(zhuǎn)動手輪44,帶動同步帶輪45轉(zhuǎn)動，同步帶輪45帶動同步帶42轉(zhuǎn)動,兩調(diào)節(jié)絲桿4也隨著轉(zhuǎn)動，并帶動調(diào)節(jié)螺母43移動，以此使得整個夾緊機構(gòu)進行調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明還能更換泡罩模具。當(dāng)需要更換模具板10時，轉(zhuǎn)動固定把手40，將螺釘擰下，向上拉動把手72，將壓板7拉起，再將模具板10拿掉以換上其它的模具。
綜上所述，使用本發(fā)明夾緊送模機構(gòu)，通過氣缸推動模具板向上移動以此將放置的泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，氣缸再將模具板拉回將泡罩板與模具板分離，以此循環(huán)動作，有效地提高夾緊送模的效率。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，包括 兩相互平行的第一導(dǎo)柱，兩所述第一導(dǎo)柱分別設(shè)置在外置機體的軸承座上，一支板分別固設(shè)在兩所述第一導(dǎo)柱上； 所述支板的一端設(shè)置一連接板，所述連接板與外置動力傳動機構(gòu)連接； 兩相互平行的調(diào)節(jié)絲桿，兩所述調(diào)節(jié)絲桿可滑動地設(shè)置在所述支板上；兩所述調(diào)節(jié)絲桿的一端分別可活動地設(shè)置一夾板，同時，一同步帶分別套設(shè)在兩所述調(diào)節(jié)絲桿上，所述同步帶靠近所述夾板；兩所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端分別通過兩調(diào)節(jié)螺母固設(shè)在一固定板上，并且所述固定板與兩所述第一導(dǎo)柱連接； 兩第二導(dǎo)柱，兩所述第二導(dǎo)柱分別垂直對稱設(shè)置在所述固定板上，一壓板固設(shè)在兩所述第二導(dǎo)柱上； 一氣缸，所述氣缸固設(shè)在所述固定板上，所述氣缸的兩端連接一活動板，所述活動板連接一模具板，并且所述模具板靠近所述壓板； 通過所述氣缸推動所述模具板向上移動以此將放置在模具板上的泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，所述氣缸再將所述模具板拉回，以此將泡罩板與所述模具板分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，兩所述調(diào)節(jié)絲桿靠近所述夾板處分別套設(shè)一同步帶輪，所述同步帶套設(shè)在兩所述同步帶輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，所述固定板與兩所述第一導(dǎo)柱的連接處之間還具有支座，所述固定板與所述支座連接，所述支座可滑動與兩所述第一導(dǎo)柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，所述壓板與兩所述第二導(dǎo)柱的連接處之間還具有軸承，所述壓板的兩端具有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置所述軸承，所述壓板通過所述軸承套設(shè)在兩所述第二導(dǎo)柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，兩所述第二導(dǎo)柱上具有限位塊，所述限位塊限制所述壓板向下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，包括兩保護套，兩所述保護套內(nèi)具有彈簧，所述保護套通過所述彈簧壓在所述壓板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，包括兩蓋板，兩所述蓋板固設(shè)在兩所述第二導(dǎo)柱的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，所述壓板固設(shè)一把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，所述氣缸的兩端具有兩導(dǎo)桿，所述固定板靠近兩所述導(dǎo)桿處分別具有一軸承座，兩所述導(dǎo)桿貫穿兩所述軸承座并與所述活動板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾緊送模機構(gòu)，其特征在于，所述活動板與所述模具板之間還具有一墊板；兩所述導(dǎo)桿的兩端還分別具有一固定把手，所述固定把手貫穿連接所述活動板、所述墊板與所述模具板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種夾緊送模機構(gòu)，包括兩設(shè)置在機體軸承座上的第一導(dǎo)柱，一支板固設(shè)在兩第一導(dǎo)柱上；兩調(diào)節(jié)絲桿可滑動地設(shè)置在支板上；兩調(diào)節(jié)絲桿的一端可活動地設(shè)置一夾板，一同步帶分別套設(shè)在兩調(diào)節(jié)絲桿上；兩調(diào)節(jié)絲桿的另一端通過兩調(diào)節(jié)螺母固設(shè)在一固定板上，并且固定板與兩第一導(dǎo)柱連接；兩第二導(dǎo)柱分別垂直對稱設(shè)置在固定板上，一壓板固設(shè)在兩第二導(dǎo)柱上；還包括一固設(shè)在固定板的氣缸，氣缸兩端連接一活動板，活動板連接一模具板。使用本發(fā)明通過氣缸推動模具板向上移動以此將放置的泡罩板扣住并帶動泡罩板向前移動；當(dāng)移動到所需位置時，氣缸再將模具板拉回將泡罩板與模具板分離，以此循環(huán)動作，有效地提高夾緊送模的效率。
文檔編號B29C33/30GK103029235SQ20121052154
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者喬野龍, 喬英, 喬龍官, 喬國龍 申請人:上海龍騰機械制造有限公司