專利名稱：連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于夾心板材的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)今塑料板材正在代替木制板材或金屬板材，廣泛應(yīng)用于各個(gè)制造業(yè)，傳統(tǒng)的塑料板材的成型機(jī)構(gòu)大多是采用烘箱、三組熱輥和三組冷輥來成型，先將疊層后的板材通過烘箱加熱，使其表面發(fā)生熱熔，然后通過三組熱輥加熱滾壓，讓其基本成型，再通過三組冷輥使其定型，這種成型機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是板材在成型后，由于熱輥和冷輥只能在板材表面進(jìn)行線形接觸，即輥在滾動(dòng)過程中只能對板材某個(gè)位置進(jìn)行滾壓，因此生產(chǎn)出的板材表面翹曲變形很大，以致影響了板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成型后的板材翹曲變形小，板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次裝連的輸送機(jī)、熱熔箱、熱軋成型裝置和冷軋定型裝置，輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、多根輸送棍和第一輸送電機(jī)，多根輸送棍與輸送機(jī)架裝連，第一輸送電機(jī)與輸送棍傳動(dòng)連接，多根輸送輥上裝有第一輸送帶，熱熔箱包括熱熔箱體、多根熱熔輸送輥、第二輸送電機(jī)和加熱管，多根熱熔輸送棍和加熱管裝在熱熔箱體內(nèi)，第二輸送電機(jī)與熱熔輸送棍傳動(dòng)連接，多根熱熔輸送輥上還裝有第二輸送帶，其創(chuàng)新點(diǎn)在于
a、熱軋成型裝置包括熱軋機(jī)構(gòu)和帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)，熱軋機(jī)構(gòu)包括熱壓機(jī)架、熱輥副和熱壓傳動(dòng)電機(jī)，熱輥副裝在熱壓機(jī)架上，熱壓傳動(dòng)電機(jī)與熱輥副傳動(dòng)連接，帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架、上熱輥組件、下熱輥組件、帶式平面熱軋輸送電機(jī)、熱壓氣缸、熱壓移動(dòng)板和熱壓定位板，第一機(jī)架上固定裝連有下熱輥組件、帶式平面熱軋輸送電機(jī)、熱壓氣缸和熱壓定位板，且?guī)狡矫鏌彳堓斔碗姍C(jī)與下熱輥組件傳動(dòng)連接，熱壓定位板上設(shè)有滑軌，熱壓移動(dòng)板上設(shè)有滑塊，所述熱壓移動(dòng)板上的滑塊與所述熱壓定位板上的滑軌滑動(dòng)連接，熱壓氣缸的活塞桿與熱壓移動(dòng)板裝連，上熱輥組件裝連在熱壓移動(dòng)板上，上熱輥組件和下熱輥組件上均裝有鋼帶；
b、冷軋定型裝置包括冷壓機(jī)構(gòu)和帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)，冷壓機(jī)構(gòu)包括冷壓機(jī)架、冷輥副和冷壓傳動(dòng)電機(jī)，冷輥副裝在冷壓機(jī)架上，冷壓傳動(dòng)電機(jī)與冷輥傳動(dòng)連接，帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架、上冷輥組件、下冷輥組件、帶式平面冷軋輸送電機(jī)、冷壓氣缸、冷壓移動(dòng)板和冷壓定位板，第二機(jī)架上固定裝連有下冷輥組件、帶式平面冷軋輸送電機(jī)、冷壓氣缸、和冷壓定位板，且?guī)狡矫胬滠堓斔碗姍C(jī)與下冷輥組件傳動(dòng)連接，冷壓定位板上設(shè)有冷壓滑軌，冷壓移動(dòng)板上設(shè)有冷壓滑塊，所述冷壓移動(dòng)板上的冷壓滑塊與所述冷壓定位板上的冷壓滑軌滑動(dòng)連接，冷壓氣缸的活塞桿與冷壓移動(dòng)板裝連，上冷輥組件裝連在冷壓移動(dòng)板上，上冷輥組件和下冷輥組件上均裝有鋼帶；所述帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)還包括冷卻裝置，冷卻裝置包括制冷設(shè)備、風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)管，制冷設(shè)備的冷風(fēng)通過風(fēng)機(jī)與冷風(fēng)管連通，冷風(fēng)管裝在第二機(jī)架上，冷風(fēng)管設(shè)有若干個(gè)冷風(fēng)孔，冷風(fēng)孔正對上冷輥組件和下冷輥組件。所述熱熔箱內(nèi)的加熱管為碳中波紅外線加熱管。所述熱熔箱的第二輸送帶表面具有聚四氟乙烯層。還具有出料輸送機(jī)，出料輸送機(jī)位于冷軋定型裝置后，出料輸送機(jī)構(gòu)包括出料輸送機(jī)架、多根出料輸送棍和第三輸送電機(jī)，多根出料輸送棍與出料輸送機(jī)架裝連，第三輸送電機(jī)與出料輸送輥傳動(dòng)連接，多根出料輸送輥上裝有第三輸送帶。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在板材堆疊好后先進(jìn)入熱熔箱，使其表面熱熔，然后通過熱軋成型裝置的熱軋機(jī)構(gòu)先在熱輥副之間熱壓，熱輥能對板材的表面進(jìn)行加熱，使板材熱熔在一起，再通過帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)，包括第一機(jī)架、上熱輥組件、下熱輥組件、帶式平面熱軋輸送電機(jī)、熱壓氣缸、熱壓移動(dòng)板和熱壓定位板，第一機(jī)架上固定裝連有下熱輥組件、帶式平面熱軋輸送電機(jī)、熱壓氣缸和熱壓定位板，且?guī)狡矫鏌彳堓斔碗姍C(jī)與下熱輥組件傳動(dòng)連接，熱壓定位板上設(shè)有滑軌，熱壓移動(dòng)板上設(shè)有滑塊，所述熱壓移動(dòng)板上的滑塊與所述熱壓定位板上的滑軌滑動(dòng)連接，熱壓氣缸的活塞桿與熱壓移動(dòng)板裝連，上熱輥組件裝連在熱壓移動(dòng)板上，上熱輥組件和下熱輥組件上均裝有鋼帶，由于熱壓移動(dòng)板在熱壓定位板上上、下移動(dòng)，使得裝連在上熱輥組件和下熱輥組件的兩個(gè)鋼帶的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小，該帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)的鋼帶既能其到輸送作用，又能在輸送過程中對板材進(jìn)行加熱，使其在輸送過程中不冷卻，而且又能很好的對板材進(jìn)行定型，熱壓步驟結(jié)束后，板材進(jìn)入冷軋定型裝置，先進(jìn)入冷壓機(jī)構(gòu)，冷輥副先將板材表面定型，然后通過帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)，包括第二機(jī)架、上冷輥組件、下冷棍組件、帶式平面冷軋輸送電機(jī)、冷壓氣缸、冷壓移動(dòng)板和冷壓定位板，第二機(jī)架上固定裝連有下冷輥組件、帶式平面冷軋輸送電機(jī)、冷壓氣缸、和冷壓定位板，且?guī)狡矫胬滠堓斔碗姍C(jī)與下冷輥組件傳動(dòng)連接，冷壓定位板上設(shè)有冷壓滑軌，冷壓移動(dòng)板上設(shè)有冷壓滑塊，所述冷壓移動(dòng)板上的冷壓滑塊與所述冷壓定位板上的冷壓滑軌滑動(dòng)連接，冷壓氣缸的活塞桿與冷壓移動(dòng)板裝連，上冷輥組件裝連在冷壓移動(dòng)板上，上冷輥組件和下冷輥組件上均裝有鋼帶，由于冷壓移動(dòng)板能通過冷壓氣缸的作用，使其冷壓滑塊沿所述冷壓定位板上的冷壓滑軌上、下滑動(dòng)，冷壓定位板起到限位作用，冷壓定位板固裝在第二機(jī)架，冷壓移動(dòng)板在冷壓定位板上上、下移動(dòng)，使得裝連在上冷輥組件、下冷輥組件的兩個(gè)鋼帶的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小。板材在輸送過程中繼續(xù)冷壓，再通過冷卻裝置的冷風(fēng)管，在板材的側(cè)面進(jìn)行冷風(fēng)冷卻，使得板材定型完成，綜上所述在熱壓過程中的帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)能通過上熱輥組件和下熱輥組件對板材表面進(jìn)行平面熱壓，而不是線性熱壓，在冷壓過程中帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)能通過上冷輥組件和下冷輥組件對板材表面進(jìn)行平面冷壓，而不是線性冷壓，再通過冷風(fēng)瞬間冷卻，使得板材各個(gè)表面受到的壓力均等，使板材不會出現(xiàn)翹曲，板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度自然就得到提高。


圖1是本發(fā)明的示意 圖2是圖1中熱軋成型裝置的結(jié)構(gòu)示意3是圖1中冷軋定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1、2、3所示，一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次裝連的輸送機(jī)1、熱熔箱2、熱軋成型裝置3和冷軋定型裝置4，輸送機(jī)I包括輸送機(jī)架1-1、多根輸送棍1-2和第一輸送電機(jī)1-3,多根輸送棍1-2與輸送機(jī)架1-1裝連，第一輸送電機(jī)1-3與輸送輥1-2傳動(dòng)連接，多根輸送輥1-2上裝有第一輸送帶1-4，熱熔箱2包括熱熔箱體2-1、多根熱熔輸送輥2-2、第二輸送電機(jī)2-3和加熱管2-4，多根熱熔輸送輥2_2和加熱管2-4裝在熱熔箱體2-1內(nèi)，第二輸送電機(jī)2-3與熱熔輸送輥2-2傳動(dòng)連接，多根熱熔輸送輥2-2上還裝有第二輸送帶2-4，
a、熱軋成型裝置3包括熱軋機(jī)構(gòu)3-1和帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)3-2，熱軋機(jī)構(gòu)3_1包括熱壓機(jī)架3-1-1、熱輥副3-1-2和熱壓傳動(dòng)電機(jī)3-1-3，熱輥副3_1_2裝在熱壓機(jī)架3_1_1上，熱壓傳動(dòng)電機(jī)3-1-3與熱輥副3-1-2傳動(dòng)連接，帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)3-2包括第一機(jī)架3_2_1、上熱輥組件3-2-2、下熱輥組件3-2-3、帶式平面熱軋輸送電機(jī)3-2-4、熱壓氣缸3_2_5、熱壓移動(dòng)板3-2-6和熱壓定位板3-2-7，第一機(jī)架3-2-1上固定裝連有下熱輥組件3_2_3、帶式平面熱軋輸送電機(jī)3-2-4、熱壓氣缸3-2-5和熱壓定位板3-2-7，且?guī)狡矫鏌彳堓斔碗姍C(jī)3-2-4與下熱輥組件3-2-3傳動(dòng)連接，熱壓定位板3-2-7上設(shè)有滑軌3_2_71，熱壓移動(dòng)板3-2-6上設(shè)有滑塊3-2-61，所述熱壓移動(dòng)板3-2-6上的滑塊3_2_61與所述熱壓定位板
3-2-7上的滑軌3-2-71滑動(dòng)連接，·熱壓氣缸3-2-5的活塞桿與熱壓移動(dòng)板3_2_6裝連，上熱輥組件3-2-2裝連在熱壓移動(dòng)板3-2-6上，上熱輥組件3-2-2和下熱輥組件3_2_3上均裝有鋼帶5 ;熱壓移動(dòng)板3-2-6能通過熱壓氣缸3-2-5的作用，使其滑塊(3_2_61)沿所述熱壓定位板3-2-7上的滑軌3-2-71上、下滑動(dòng)，熱壓定位板3-2-7起到限位作用，熱壓定位板3-2-7固裝在第一機(jī)架3-2-1上，熱壓移動(dòng)板3-2-6在熱壓定位板3_2_7上上、下移動(dòng)，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是:裝連在上熱輥組件3-2-2和下熱輥組件3-2-3的兩個(gè)鋼帶5的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小。b、冷軋定型裝置4包括冷壓機(jī)構(gòu)4-1和帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)4-2，冷壓機(jī)構(gòu)4_1冷壓機(jī)架4-1-1、冷輥副4-1-2和冷壓傳動(dòng)電機(jī)4-1-3，冷輥副4_1_2裝在冷壓機(jī)架4_1_1上，冷壓傳動(dòng)電機(jī)4-1-3與冷輥4-1-2傳動(dòng)連接，帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)4-2包括第二機(jī)架4_2_1、上冷輥組件4-2-2、下冷輥組件4-2-3、帶式平面冷軋輸送電機(jī)4-2-4、冷壓氣缸4_2_5、冷壓移動(dòng)板4-2-6和冷壓定位板4-2-7，第二機(jī)架4-2-1上固定裝連有下冷輥組件4_2_3、帶式平面冷軋輸送電機(jī)4-2-4、冷壓氣缸4-2-5、和冷壓定位板4-2-7，且?guī)狡矫胬滠堓斔碗姍C(jī)4-2-4與下冷輥組件4-2-3傳動(dòng)連接，冷壓定位板4-2-7上設(shè)有冷壓滑軌4_2_71，冷壓移動(dòng)板4-2-6上設(shè)有冷壓滑塊4-2-61，所述冷壓移動(dòng)板4-2-6上的冷壓滑塊4_2_61與所述冷壓定位4-2-7上的冷壓滑軌4-2-71滑動(dòng)連接，冷壓氣缸4-2-5的活塞桿與冷壓移動(dòng)板4-2-6裝連，上冷輥組件4-2-2裝連在冷壓移動(dòng)板4-2-6上，上冷輥組件4_2_2和下冷輥組件4-2-3上均裝有鋼帶5 ;冷壓移動(dòng)板4-2-6能通過冷壓氣缸4_2_5的作用，使其冷壓滑塊4-2-61沿所述冷壓定位板4-2-7上的冷壓滑軌4-2-71上、下滑動(dòng)，冷壓定位板4_2_7起到限位作用，冷壓定位板4-2-7固裝在第二機(jī)架4-2-1，冷壓移動(dòng)板4-2-6在冷壓定位板4-2-7上上、下移動(dòng)，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是裝連在上冷輥組件4-2-2、下冷輥組件4-2-3的兩個(gè)鋼帶5的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小。所述帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)4-2還包括冷卻裝置4-3，冷卻裝置4-3包括制冷設(shè)備4-3-1、風(fēng)機(jī)4-3-2和冷風(fēng)管4-3-3，制冷設(shè)備4-3-1的冷風(fēng)通過風(fēng)機(jī)4_3_2與冷風(fēng)管4_3_3連通，冷風(fēng)管4-3-3裝在第二機(jī)架4-2-1上，冷風(fēng)管4-3-3設(shè)有若干個(gè)冷風(fēng)孔4_3_31，冷風(fēng)孔4_3_31正對上冷輥組件4-2-2和下冷輥組件4-2-3，冷風(fēng)管4-3-3為兩根，布置在第二機(jī)架4_2_1的兩側(cè)，且位于上冷輥組件4-2-2和下冷輥組件4-2-3兩側(cè)。參見圖1所示，熱熔箱2內(nèi)的加熱管2-4為碳中波紅外線加熱管，碳中波紅外線加熱管的滲透能力強(qiáng)，加熱溫度高，這樣就能快速滲透到板材的內(nèi)部，使板材不管是會表面熱熔，內(nèi)部也開始熱熔，而且不會使板材形狀基本不會變化，再則，可以將熱熔箱的體積縮小，占用面積減小。參見圖1所示，熱熔箱2的第二輸送帶2-4表面具有聚四氟乙烯層，這樣熱熔箱2在輸送板材時(shí)采用聚四氟乙烯層的輸送帶，這樣就使得板材在熱熔后不會粘在輸送帶上。參見圖1所示，還具有出料輸送機(jī)6，出料輸送機(jī)6位于冷軋定型裝置4后，出料輸送機(jī)構(gòu)6包括出料輸送機(jī)架6-1、多根出料輸送棍6-2和第三輸送電機(jī)6-3,多根出料輸送輥6-2與出料輸送機(jī)架6-1裝連，第三輸送電機(jī)6-3與出料輸送輥6-2傳動(dòng)連接，多根出料輸送輥6-2上裝有第三輸送帶6-4，這樣就大大節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。參見圖1、2所示，本發(fā)明使用時(shí)，將連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的原材料下板、蜂窩夾芯板和上板依次堆疊，然后進(jìn)入輸送機(jī)1，輸送機(jī)I將上述板材送入熱熔箱2，有了輸送機(jī)I后，就不要人工將板材直接送入熱熔箱2，因?yàn)闊崛巯?的溫度在180° 220°之間，會導(dǎo)致操作人員燒傷；板材在熱熔箱2內(nèi)通過碳中波紅外線加熱管加熱，滲透入板材內(nèi)部，使得板材整體熱熔，而且由于溫度的控制，板材的形狀不會變形，再通過熱軋成型裝置3的熱軋機(jī)構(gòu)3-1，熱輥副3-1-2通過油泵的熱油循環(huán)加熱，溫度和熱熔箱2內(nèi)的溫度基本一致，再進(jìn)入帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)3-2，帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)3-2的上熱輥組件3-2-2和下熱輥組件3-2-3也均采用油泵的熱油循環(huán)加熱，熱壓移動(dòng)板3-2-6能通過熱壓氣缸3-2-5的作用，使其滑塊3-2-61沿所述熱壓定位板3-2-7上的滑軌3-2-71上、下滑動(dòng)，熱壓定位板3_2_7起到限位作用，熱壓定位板3-2-7固裝在第一機(jī)架3-2-1上，熱壓移動(dòng)板3-2-6在熱壓定位板3-2-7上上、下移動(dòng)，裝連在上熱輥組件3-2-2和下熱輥組件3-2-3的兩個(gè)鋼帶5的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小，將板材進(jìn)行平面式熱壓后，接著進(jìn)入冷軋定型裝置4的冷壓機(jī)構(gòu)4-1，冷壓機(jī)構(gòu)4-1的冷輥副4-1-2，是通過泵的冷水循環(huán)冷卻，先將板材的表面進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)4-2的上冷輥組件4-2-2和下冷輥組件4-2-3之間，上冷輥組件4-2-2和下冷輥組件4_2_3也均采用冷水循環(huán)冷卻，冷壓移動(dòng)板4-2-6能通過冷壓氣缸4-2-5的作用，使其冷壓滑塊4-2-61沿所述冷壓定位板4-2-7上的冷壓滑軌4-2-71上、下滑動(dòng)，冷壓定位板4-2-7起到限位作用，冷壓定位板4-2-7固裝在第二機(jī)架4-2-1，冷壓移動(dòng)板4-2-6在冷壓定位板4_2_7上上、下移動(dòng)，裝連在上冷輥組件4-2-2、下冷輥組件4-2-3的兩個(gè)鋼帶5的表面始終是抵在板材上，使板材整個(gè)表面都在承受同樣的壓力，因此板材的變形小，將板材進(jìn)行平面式冷卻，在板材進(jìn)入上冷輥組件4-2-2和下冷輥組件4-2-3之間時(shí)，冷卻裝置4-3的制冷設(shè)備4_3_1制造出冷風(fēng)，冷風(fēng)通過風(fēng)機(jī)4-3-2與冷風(fēng)管4-3-3連通，冷風(fēng)管4-3-3正對板材側(cè)面進(jìn)行全方位快速冷卻，進(jìn)一步保證了板材不會翹曲變形；經(jīng)過冷軋定型裝置4后的板材完全達(dá)到翹曲變形小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)入出料輸送機(jī)6中，位于出料輸送機(jī)架6-1上由第三輸送電機(jī)6-3帶動(dòng)的多根出料輸送棍6-2上裝有的第三輸送帶6-4上面，經(jīng)第三輸送帶6-4將成品連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板輸送到指定位置，完成全部生產(chǎn)過程。本發(fā)明的第一輸送帶1-4和第二輸送帶2-4均可以采用網(wǎng)帶形式，保證板材在輸送過程中更加順利。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次裝連的輸送裝置(I)、熱熔裝置(2)、熱軋成型裝置(3)和冷軋定型裝置(4)，輸送裝置(I)包括輸送機(jī)架(1-1)、多根輸送棍(1-2)和第一輸送電機(jī)(1-3),多根輸送棍(1-2)與輸送機(jī)架(1-1)裝連,第一輸送電機(jī)(1-3)與輸送輥(1-2)傳動(dòng)連接，多根輸送輥(1-2)上裝有第一輸送帶(1-4)，熱熔裝置(2 )包括熱熔箱體(2-1)、多根熱熔輸送輥(2-2 )、加熱管(2-3 )，多根熱熔輸送輥(2-2 )和加熱管(2-3 )裝在熱熔箱體(2-1)內(nèi)，多根熱熔輸送輥(2-2 )上還裝有第二輸送帶(2-4 )，其特征在于: a、熱軋成型裝置(3)包括熱軋機(jī)構(gòu)(3-1)和帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)(3-2)，熱軋機(jī)構(gòu)(3-1)包括熱壓機(jī)架(3-1-1)、熱輥副(3-1-2)和熱壓傳動(dòng)電機(jī)(3-1-3)，熱輥副(3-1-2)裝在熱壓機(jī)架(3-1-1)上，熱壓傳動(dòng)電機(jī)(3-1-3)與熱輥副(3-1-2)傳動(dòng)連接，帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)(3-2 )包括第一機(jī)架(3-2-1 )、上熱輥組件(3-2-2 )、下熱輥組件(3_2_3 )、帶式平面熱軋輸送電機(jī)(3-2-4)、熱壓氣缸(3-2-5 )、熱壓移動(dòng)板(3-2-6 )和熱壓定位板(3-2-7 )，第一機(jī)架(3-2-1)上固定裝連有下熱輥組件(3-2-3)、帶式平面熱軋輸送電機(jī)(3-2-4)、熱壓氣缸(3-2-5)和熱壓定位板(3-2-7)，且?guī)狡矫鏌彳堓斔碗姍C(jī)(3-2-4)與下熱輥組件(3-2-3)傳動(dòng)連接，熱壓定位板(3-2-7)上設(shè)有滑軌(3-2-71)，熱壓移動(dòng)板(3-2-6)上設(shè)有滑塊(3-2-61)，所述熱壓移動(dòng)板(3-2-6)上的滑塊(3-2-61)與所述熱壓定位板(3_2_7)上的滑軌(3-2-71)滑動(dòng)連接，熱壓氣缸(3-2-5 )的活塞桿與熱壓移動(dòng)板(3-2-6 )裝連，上熱輥組件(3-2-2 )裝連在熱壓移動(dòng)板(3-2-6 )上，上熱輥組件(3-2-2 )和下熱輥組件(3-2-3 )上均裝有鋼帶(5)； b、冷軋定型裝置(4)包括冷壓機(jī)構(gòu)(4-1)和帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)(4-2)，冷壓機(jī)構(gòu)(4-1)包括冷壓機(jī)架(4-1-1)、冷輥副(4-1-2)和冷壓傳動(dòng)電機(jī)(4-1-3)，冷輥副(4_1_2)裝在冷壓機(jī)架(4-1-1)上，冷壓傳動(dòng)電機(jī)(4-1-3)與冷輥副(4-1-2)傳動(dòng)連接，帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)(4-2 )包括第二機(jī)架(4-2-1 )、上冷輥組件(4-2-2 )、下冷輥組件(4_2_3 )、帶式平面冷軋輸送電機(jī)(4-2-4)、冷壓氣缸(4-2-5)、冷壓移動(dòng)板(4-2-6)和冷壓定位板(4_2_7)，第二機(jī)架(4-2-1)上固定裝連有下冷輥組件(4-2-3 )、帶式平面冷軋輸送電機(jī)(4-2-4)、冷壓氣缸(4-2-5)、和冷壓定位板(4-2-7)，且?guī)狡矫胬滠堓斔碗姍C(jī)(4-2-4)與下冷輥組件(4-2-3)傳動(dòng)連接，冷壓定位板(4-2-7)上設(shè)有冷壓滑軌(4-2-71)，冷壓移動(dòng)板(4-2-6)上設(shè)有冷壓滑塊(4-2-61)，所述冷壓移動(dòng)板(4-2-6)上的冷壓滑塊(4-2-61)與所述冷壓定位板(4-2-7)上的冷壓滑軌(4-2-71)滑動(dòng)連接，冷壓氣缸(4-2-5)的活塞桿與冷壓移動(dòng)板(4-2-6 )裝連，上冷輥組件(4-2-2 )裝連在冷壓移動(dòng)板(4-2-6 )上，上冷輥組件(4-2-2 )和下冷輥組件(4-2-3)上均裝有鋼帶(5);所述帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)(4-2)還包括冷卻裝置(4-3)，冷卻裝置(4-3 )包括制冷設(shè)備(4-3-1)、風(fēng)機(jī)(4-3-2 )和冷風(fēng)管(4-3-3 )，制冷設(shè)備(4-3-1)的冷風(fēng)通過風(fēng)機(jī)(4-3-2 )與冷風(fēng)管(4-3-3 )連通，冷風(fēng)管(4-3-3 )裝在第二機(jī)架(4-2-1)上，冷風(fēng)管(4-3-3 )設(shè)有若干個(gè)冷風(fēng)孔(4-3-31)，冷風(fēng)孔(4-3-31)正對上冷輥組件(4-2-2 )和下冷輥組件(4-2-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:熱熔裝置(2)內(nèi)的加熱管(2-3)為碳中波紅外線加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱熔裝置(2)的第二輸送帶(2-4)表面具有聚四氟乙烯層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還具有出料輸送機(jī)(6),出料輸送機(jī)(6)位于冷軋定型裝置(4)后，出料輸送機(jī)構(gòu)(6)包括出料輸送機(jī)架(6-1)、一對出料輸送棍(6-2 )和第三輸送電機(jī)(6-3 ), 一對出料輸送棍(6-2 )與出料輸送機(jī)架(6-1)裝連，第 三輸送電機(jī)(6-3)與出料輸送輥(6-2)傳動(dòng)連接，一對出料輸送輥(6-2 )上裝有第三輸送帶(6-4 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料疊壓板的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次裝連的輸送機(jī)、熱熔箱、熱軋成型裝置和冷軋定型裝置，輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、多根輸送輥和第一輸送電機(jī)，熱熔箱包括熱熔箱體、多根熱熔輸送輥、第二輸送電機(jī)和加熱管，多根熱熔輸送輥和加熱管裝在熱熔箱體內(nèi)，第二輸送電機(jī)與熱熔輸送輥傳動(dòng)連接，多根熱熔輸送輥上還裝有第二輸送帶，熱軋成型裝置包括熱軋機(jī)構(gòu)和帶式平面熱軋機(jī)構(gòu)，熱軋機(jī)構(gòu)包括熱壓機(jī)架、熱輥副和熱壓傳動(dòng)電機(jī)，冷軋定型裝置包括冷壓機(jī)構(gòu)和帶式平面冷軋機(jī)構(gòu)，冷壓機(jī)構(gòu)包括冷壓機(jī)架、冷輥副和冷壓傳動(dòng)電機(jī)，還包括冷卻裝置，冷卻裝置包括制冷設(shè)備、風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)管。本發(fā)明板材翹曲變形小，板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
文檔編號B29C70/54GK103072290SQ20121049002
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者章興中, 吉國榮, 史旭凱, 張強(qiáng), 吉林 申請人:常州悅誠新材料有限公司, 常州市吉科涂塑機(jī)械有限公司