專利名稱：疊式送料壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工刨銑機械,尤其涉及刨銑機的進給 送料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙面刨、四面刨等木工刨銑機，通常采用滾輪式送料 壓緊裝置來實現(xiàn)對木料或板材的自動導(dǎo)送進給。這種進給送料裝 置包括有前后兩個送料壓緊滾輪，以及給滾輪提供壓緊力的壓緊 氣缸或壓緊彈簧，滾輪和刀軸分別位于加工木料或板材的相對兩 面，工作時緊壓在木料非加工表面的滾輪在電機的驅(qū)動下，導(dǎo)引 木料沿工作臺面作進給運動，以完成對木料或板材的刨銑加工。 兩滾輪的壓緊力還平衡刨銑刀的徑向切削分力，阻止木料抬離工 作臺面。
在現(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)中，兩滾輪是分設(shè)于刀軸切削位置的前、后 兩側(cè)的，滾輪壓緊力豎直作用面與徑向切削分力作面之間總是存 在著一定間距，這種間距還與滾輪直徑大小相關(guān)聯(lián)，因此，在滾 輪之間一定的切削長度區(qū)間內(nèi)，滾輪對被加工木料并沒有直接的 壓緊約束力，木料在刀具徑向切削分力的作用下，往往會抬離工 作臺面，尤其是刨銑薄木板材時，板材的拱起顯得尤為突出。當(dāng) 加工板材進入或離開銑削加工區(qū)時，由于加工板材只受一只滾輪 的壓緊夾送，其頭部或者尾部會彈性翹起，即使是加工板材在兩 只滾輪的共同壓緊夾送下，也會出現(xiàn)彈性拱起而翹曲，理應(yīng)平直 的加工表面產(chǎn)生不規(guī)則的凸凹波紋，嚴重影響木料加工表面的直 線度和平整度，制約著木材凈料表面質(zhì)量和加工精度的提高。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中兩個送料推進滾輪還均采用一整體結(jié)構(gòu)，而滾輪 與木料的相互接觸面又是一毛面，剛性的滾輪表面并不能順應(yīng)起 伏不定的板材毛面，兩者難以很好地貼合，壓緊時必然是一部分 被過度壓迫，而另一部分還沒有接觸到木料，這作用的不均勻既
會出現(xiàn)在橫向也會出現(xiàn)在縱向；當(dāng)多根木料被并列加工時，由于 木料厚度的差異以及接觸的凹凸不平，更會出現(xiàn)導(dǎo)送不順暢，使 部分木料出現(xiàn)進給速度打頓和過度切削，同樣影響木材凈料的加 工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，本實用新型所要解決 的技術(shù)問題是提供一種疊式送料壓板，它不僅能有效避免加工材 料的翹曲和拱起，而且能與加工木料可靠貼合。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的疊式送料壓板，包括 壓板支架，在所述壓板支架的一側(cè)邊上至少并列疊加地安裝有兩 個壓板單元。
采用上述并列疊加的壓板單元后，壓板單元構(gòu)成的送料壓板 可以置于兩滾輪之間，使送料壓板直接處于兩滾輪之間的切削區(qū) 間內(nèi)，從而最為有效地平衡刨銑刀切削過程中產(chǎn)生的豎直方向的 徑向分力，避免加工過程中木料抬離工作臺面現(xiàn)象的出現(xiàn)，即使 是加工薄型板材也不會出現(xiàn)板材翹曲，杜絕了不規(guī)則加工凹凸波 紋的出現(xiàn)，確保加工表面的直線度和平整度。又由于進料壓板采 用疊式單元結(jié)構(gòu)，送料壓板能與木料接觸表面可靠貼合，避免對 木料過度壓迫和與木料的無接觸作用，在木料毛面凹凸不平或多 根木料并列進給送料時，仍能可靠施壓，穩(wěn)定貼合，保證平直順 暢地夾送木料。
本實用新型的進一步實施方式，所述壓板單元通過壓板彈簧 彈性地安裝在壓板支架的側(cè)邊上。采用彈性安裝支承結(jié)構(gòu)，增強 了送料壓板壓緊送料作用的柔性和可靠性，使壓板與木料實現(xiàn)最 佳的貼合效果。彈性支承還緩沖加壓氣缸或振動對木料的沖擊性 壓迫，有利于進一步提升加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型疊^;送料壓板作
進一步詳細的說明；


圖1是本實用新型疊式送料壓板一種具體實施方式
的縱向視圖。
圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖3是
圖1所示結(jié)構(gòu)的橫向視圖。
圖4是
圖1所示結(jié)構(gòu)的A—A剖面的放大視圖。
具體實施方式
在
圖1 、圖2及圖3所示的疊式送料壓板中，壓板支架2呈矩 形板狀結(jié)構(gòu)，壓板支架2的兩端分別活動地卡插在固定支座1的 壓板支架導(dǎo)槽5中，固定支座1固定連接于機身上。壓板支架2 可沿固定支座1的壓板支架導(dǎo)槽5滑動，當(dāng)壓板支架2與施壓氣 缸或彈簧相連接時，壓板支架2能沿該導(dǎo)槽向加工木料施壓或放 松。在壓板支架2的下側(cè)邊相互并列疊加地裝有若干壓板單元3， 本實施例中在壓板支架2的下側(cè)邊并列疊裝有25個壓板單元3。
如圖4所示，壓板支架2的下側(cè)邊固接有條狀的壓板彈簧座6， 該壓板彈簧座6與壓板支架2構(gòu)成倒"T"型截面。每一壓板單元 3上均開有矩形的卡插通槽，壓板單元3通過該卡插槽卡插在壓板 支架2的下側(cè)邊的倒"T"型結(jié)構(gòu)位置上。在每一壓板單元3的卡 插槽內(nèi)均并列設(shè)置有兩根壓板彈簧7。該壓板彈簧7采用圓柱壓縮 彈簧，當(dāng)然也可以是蝶簧、板簧等相應(yīng)的彈性元件。壓板彈簧7 支承于壓板彈簧座6與壓板單元3卡插槽的槽底。
壓板單元3的端面形狀大體呈梯形，這樣使壓板單元3的梯 形下底面能平穩(wěn)均勻地施壓于木料表面。在該梯形前下底角處設(shè) 有壓板進料導(dǎo)邊8，該壓板進料導(dǎo)邊8有利于進給木料的順利導(dǎo) 入。
工作時，安裝于壓板支架2上側(cè)邊兩端的施壓氣缸或施壓彈
簧向壓機支架2施以壓緊力。壓板支架2再通過壓板彈簧座6及 壓板彈簧7作用于各壓板單元3上。壓板支架2和壓板單元3的 這種彈性安裝連接方式，更有利于對加工木料的柔性和可靠壓緊， 既能實現(xiàn)木料的順利導(dǎo)送，又能避免對木料的損傷。
上述舉出了本實用新型一些優(yōu)選實施方式，但本實用新型并 不局限于此，在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可以作 出許多的改進和變換，因此只要采用疊裝壓板單元結(jié)構(gòu)，均落入 本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1、一種疊式送料壓板，包括壓板支架(2)，其特征在于在所述壓板支架(2)的一側(cè)邊上至少并列疊加地安裝有兩個壓板單元(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊式送料壓板，其特征在于所述壓板 單元(3)通過壓板彈簧(7)彈性地安裝在壓板支架(2)的側(cè)邊上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊式送料壓板，其特征在于所述壓板 彈簧(7)為圓柱壓縮彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的疊式送料壓板，其特征在于所 述壓板單元(3)上設(shè)有卡插槽，壓板支架(2)卡插在該卡插槽內(nèi)， 設(shè)置于卡插槽內(nèi)的壓板彈簧(7)位于壓板支架(2)側(cè)邊端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的疊式送料壓板，其特征在于所 述壓板單元(3)端面形狀大體呈梯形，在梯形的前下底角處設(shè)有壓 板進料導(dǎo)邊(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的疊式送料壓板，其特征在于所 述壓板支架(2)的左右兩端分別活動地卡插在固定支座(1)的壓板 支架導(dǎo)槽(5)中。
專利摘要本實用新型公開了一種疊式送料壓板，它包括壓板支架，在所述壓板支架的一側(cè)邊上至少并列疊加地安裝有兩個壓板單元。所述的疊式送料壓板，所述壓板單元通過壓板彈簧彈性地安裝在壓板支架的側(cè)邊上。所述壓板彈簧為圓柱壓縮彈簧。該送料壓板不僅能有效避免加工木料的拱起和翹曲，而且能與木料可靠貼合，導(dǎo)送更加順暢。廣泛適用于各種木工刨銑機械中。
文檔編號B27C1/00GK201186457SQ20082003357
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者朱志林, 王均東 申請人:江蘇江佳機械有限公司