專利名稱：模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模模具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有模具的頂出結(jié)構(gòu)都為頂針結(jié)構(gòu)，對于盤狀類制品，此種頂出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 且增加了模具的成本。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)，其使得盤狀類制品的頂出結(jié)構(gòu)簡單，且降低了模具的成本。
模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括前模仁、后模仁、流道，所述前模仁、后模仁之間形成型腔，所述流道連通所述型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，其特征在于所述后模仁上表面設(shè)置有頂出腔體，頂出塊的上端面貼合所述產(chǎn)品的 下表面，所述頂出塊的下端面和底座的底端間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述頂出塊、底座之間圍成空氣腔體，所述底座位于所述頂出腔體內(nèi)部，所述后模仁上設(shè)置有壓縮氣體通道，壓縮氣體通入所述壓縮氣體通道， 所述壓縮氣體通道連通至空氣腔體。
采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，制品注塑完成后，壓縮空氣通入壓縮氣體通道，由壓縮空氣推動頂出塊將制品頂出，制品頂出后，壓縮空氣關(guān)閉，頂出塊在彈簧的作用下復(fù)位，其使得盤狀類制品的頂出結(jié)構(gòu)簡單，且降低了模具的成本。


圖I是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括前模仁I、后模仁2、流道3，前模仁I、后模仁2之間形成型腔，流道3連通型腔，型腔內(nèi)為產(chǎn)品4，后模仁2上表面設(shè)置有頂出腔體5，頂出塊6的上端面貼合產(chǎn)品4 的下表面，頂出塊6的下端面和底座7的底端間設(shè)置有復(fù)位彈簧8，頂出塊6、底座7之間圍成空氣腔體9，底座7位于頂出腔體5內(nèi)部，后模仁2上設(shè)置有壓縮氣體通道10，壓縮氣體通入壓縮氣體通道10，壓縮氣體通道10連通至空氣腔體9。圖中箭頭為氣體流向。
權(quán)利要求
1.模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)，其包括前模仁、后模仁、流道，所述前模仁、后模仁之間形成型腔，所述流道連通所述型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，其特征在于所述后模仁上表面設(shè)置有頂出腔體，頂出塊的上端面貼合所述產(chǎn)品的下表面，所述頂出塊的下端面和底座的底端間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述頂出塊、底座之間圍成空氣腔體，所述底座位于所述頂出腔體內(nèi)部，所述后模仁上設(shè)置有壓縮氣體通道，壓縮氣體通入所述壓縮氣體通道，所述壓縮氣體通道連通至空氣腔體。
全文摘要
本發(fā)明提供了模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)，其使得盤狀類制品的頂出結(jié)構(gòu)簡單，且降低了模具的成本。其包括前模仁、后模仁、流道，所述前模仁、后模仁之間形成型腔，所述流道連通所述型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，其特征在于所述后模仁上表面設(shè)置有頂出腔體，頂出塊的上端面貼合所述產(chǎn)品的下表面，所述頂出塊的下端面和底座的底端間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述頂出塊、底座之間圍成空氣腔體，所述底座位于所述頂出腔體內(nèi)部，所述后模仁上設(shè)置有壓縮氣體通道，壓縮氣體通入所述壓縮氣體通道，所述壓縮氣體通道連通至空氣腔體。
文檔編號B29C45/43GK102935710SQ20121043910
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者許東良 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司